1.本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种用于家庭装修用小型栏杆上色设备。
背景技术：
2.栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施，栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义，周代礼器座上有类似栏杆的构件。汉代以卧棂式栏杆为最多。
3.目前人们对栏杆进行上色通常是人工将栏杆放置在支架上，然后通过人工手动拿毛刷对栏杆进行涂抹上色，这样上色需要人工一直做涂抹动作费时费力，且效率低下。
4.因此需要设计一种可以自动对栏杆进行喷涂，不需要人工对栏杆进行涂抹省时省力高效率的用于家庭装修用小型栏杆上色设备。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服需要人工一直做涂抹动作费时费力，且效率低下。
6.的缺点，本发明要解决的技术问题是提供可以自动对栏杆进行喷涂，不需要人工对栏杆进行涂抹省时省力高效率的用于家庭装修用小型栏杆上色设备。
7.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于家庭装修用小型栏杆上色设备，包括：底板，其上连接有夹紧机构；喷涂机构，其连接在夹紧机构上。
8.优选地，夹紧机构包括：支撑座，其连接在底板上；滑轨，其连接在支撑座上；第一楔形块，其活动式地连接在滑轨上；夹紧圈，其滑动式地连接在第一楔形块上；第一弹簧，其套设在夹紧圈与第一楔形块之间；第二弹簧，其连接在第一楔形块与滑轨之间；加热辊，其连接在底板上；驱动杆，其连接在加热辊上。
9.优选地，喷涂机构包括：支撑板，其连接在滑轨上；气缸，其安装在支撑板上；喷涂器，其连接在气缸伸缩杆上；挤压杆，其连接在喷涂器上，挤压杆与第一楔形块配合。
10.优选地，还包括转动机构，转动机构包括：棘齿组件，其连接在挤压杆上；轴承座，其连接在滑轨上；棘轮，其转动式地连接在轴承座上，棘轮与棘齿组件配合；锥齿轮组，其连接在棘轮与第一楔形块之间。
11.优选地，还包括运料机构，运料机构包括：顶杆，其连接在挤压杆上；第二楔形块，其滑动式地连接在支撑座上；固定块，其滑动式地连接在第二楔形块上；托料板，其滑动式地连接在固定块上；第三弹簧，其连接在第二楔形块与支撑座之间。
12.优选地，还包括下压机构，下压机构包括：触碰板，其连接在挤压杆上；固定轴，其连接在托料板上；转板，其转动式地连接在固定轴上；扭簧，其连接在转板与固定轴之间。
13.优选地，还包括卡位机构，卡位机构包括：第三楔形块，其连接在托料板上；固定板，其连接在固定块上；空心轴，其滑动式地连接在固定板上；滑杆，其滑动式地连接在空心
轴上；第四弹簧，其连接在空心轴与滑杆之间；第五弹簧其连接在托料板与固定块之间。
14.优选地，还包括复位机构，复位机构包括：固定杆，其连接在支撑座上；第四楔形块，其连接在滑杆上，第四楔形块与固定杆配合；第六弹簧，其套设在空心轴与固定板之间。
15.（3）有益效果本发明达到了的效果：1.通过夹紧机构和喷涂机构的配合从而对栏杆进行夹紧并喷涂。
16.2．通过转动机构从而不需要人工转动两侧的第一楔形块对栏杆进行转动喷涂，节省人力。
17.3.通过运料机构从而不需要人工手动将栏杆夹紧在两侧的夹紧圈上，进一步节省人力并提高了工作效率。
18.4.通过下压机构从而不需要人工将栏杆取出放置在驱动杆上进行烘干。
19.5.通过卡位机构从而对车轮的滑杆进行限位使栏杆有足够的时间掉落在加热辊上方，提高工作效率。
20.6.通过复位机构从而对第三楔形块进行取消限位并复位，不需要人工手动进行取消限位。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
23.图3为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。
24.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
25.图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
26.图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
27.图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。
28.图8为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。
29.图9为本发明的五种部分立体结构示意图。
30.附图中的标记为：1
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底板，2
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夹紧机构，20
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支撑座，21
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滑轨，22
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夹紧圈，23
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第一楔形块，24
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第一弹簧，25
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第二弹簧，26
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加热辊，27
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驱动杆，3
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喷涂机构，30
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支撑板，31
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气缸，32
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喷涂器，33
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挤压杆，4
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转动机构，40
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棘齿组件，41
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轴承座，42
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棘轮，43
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锥齿轮组，5
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运料机构，50
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顶杆，51
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第二楔形块，52
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固定块，53
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托料板，54
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第三弹簧，6
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下压机构，60
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触碰板，61
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转板，62
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固定轴，63
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扭簧，7
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卡位机构，70
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第三楔形块，71
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固定板，72
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空心轴，73
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滑杆，74
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第四弹簧，75
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第五弹簧，8
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复位机构，80
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固定杆，81
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第四楔形块，82
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第六弹簧。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
32.实施例1一种用于家庭装修用小型栏杆上色设备，如图1
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3所示，包括有底板1、夹紧机构2和喷涂机构3，底板1顶部右侧连接有夹紧机构2，夹紧机构2上部连接有喷涂机构3。
33.夹紧机构2包括有支撑座20、滑轨21、夹紧圈22、第一楔形块23、第一弹簧24、第二弹簧25、加热辊26和驱动杆27，底板1右部前后两侧均连接有支撑座20，两侧的支撑座20右部外侧均连接有滑轨21，两侧的滑轨21上部均活动式连接有第一楔形块23，两侧的第一楔形块23内侧均滑动式连接有夹紧圈22，两侧的夹紧圈22与两侧的第一楔形块23之间均套设有第一弹簧24，两侧的第一楔形块23与两侧的滑轨21之间均配合有第二弹簧25，底板1顶部左侧设有加热辊26，加热辊26前后两侧之间连接有驱动杆27。
34.喷涂机构3包括有支撑板30、气缸31、喷涂器32和挤压杆33，两侧的滑轨21上部之间连接有支撑板30，支撑板30上部安装有气缸31，气缸31伸缩杆连接有喷涂器32，喷涂器32下部前后两侧均连接有挤压杆33，两侧的挤压杆33与两侧的第一楔形块23配合。
35.当需要对小型栏杆进行上色时，首先人工手动将栏杆一端与一端的夹紧圈22接触，然后人工启动气缸31带动喷涂器32向下运动，喷涂器32向下运动带动两侧的挤压杆33向下运动，两侧的挤压杆33向下运动带动两侧的第一楔形块23向内运动，两侧的第一楔形块23向内运动两侧的第二弹簧25被压缩，两侧的第一楔形块23向下运动带动两侧的夹紧圈22向内运动，两侧的夹紧圈22向内运动与栏杆接触第一弹簧24被压缩，从而对栏杆进行活动夹紧，然后人工转动第一楔形块23带动两侧的夹紧圈22转动带动栏杆进行转动，接着人工开启喷涂器32对栏杆进行喷涂，喷涂完成后人工启动气缸31回收进行复位，当两侧的挤压杆33不与两侧的第一楔形块23接触时，两侧的第一楔形块23在两侧被压缩的第二弹簧25作用下进行复位，两侧的第一楔形块23复位时人工将加工完成的栏杆进行取出放置在驱动杆27上，栏杆通过驱动杆27滚落在加热辊26上方进行烘干，反复如此，当喷涂器32复位完成后人工关闭气缸31。
36.实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有转动机构4，转动机构4包括有棘齿组件40、轴承座41、棘轮42和锥齿轮组43，两侧的挤压杆33下部外侧均连接有棘齿组件40，两侧的滑轨21外侧均连接有轴承座41，两侧的轴承座41上部均转动式连接有棘轮42，两侧的棘轮42与两侧的棘齿组件40配合，两侧的棘轮42与两侧的第一楔形块23之间连接有锥齿轮组43。
37.当两侧的挤压杆33向下运动时，两侧的挤压杆33向下运动带动两侧的棘齿组件40向下运动，两侧的挤压杆33向下运动带动两侧的棘轮42转动，两侧的棘轮42转动通过锥齿轮组43带动两侧的第一楔形块23转动，从而不需要人工转动两侧的第一楔形块23对栏杆进行转动喷涂，节省人力。
38.实施例3在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有运料机构5，运料机构5包括有顶杆50、第二楔形块51、固定块52、托料板53和第三弹簧54，两侧的挤压杆33内侧左部均连接有顶杆50，两侧的支撑座20上部左侧均滑动式连接有第二楔形块51，两侧的第二楔形块51中部均滑动式连接有固定块52，两侧的固定块52上部内侧之间滑动式连接有托料板53，两侧的第二楔形块51与两侧的支撑座20之间均连接有第三弹簧54。
39.当两侧的挤压杆33向上运动时，两侧的挤压杆33向上运动使两侧的第二楔形块51在两侧的第三弹簧54作用下向右运动，两侧的第二楔形块51向右运动带动两侧的固定块52向右运动，两侧的固定块52向右运动带动托料板53向右运动，然后人工将栏杆放置在托料
板53上，当挤压杆33向下运动时，挤压杆33向下运动带动两侧的第二楔形块51向左运动，从而带动托料板53上的栏杆向左运动，使栏杆位于两侧的夹紧圈22之间，从而不需要人工手动将栏杆夹紧在两侧的夹紧圈22上，进一步节省人力并提高了工作效率。
40.实施例4在实施例3的基础之上，如图6所示，还包括有下压机构6，下压机构6包括有触碰板60、转板61、固定轴62和扭簧63，两侧的挤压杆33上部内侧之间连接有触碰板60，托料板53左侧中部连接有固定轴62，固定轴62上转动式设有转板61，转板61与固定轴62之间连接有扭簧63。
41.当两侧的挤压杆33向下运动时，两侧的挤压杆33向下运动带动触碰板60向下运动，触碰板60向下运动带动转板61向下运动，转板61向下运动带动托料板53向下运动，托料板53向下运动使栏杆与驱动杆27接触滚落在加热辊26上，从而不需要人工将栏杆取出放置在驱动杆27上进行烘干，当托料板53移动至极限位置时，触碰板60向下运动带动转板61转动，转板61转动扭簧63被压缩，当转板61不与触碰板60接触时，转板61在被压缩的扭簧63作用下进行复位。
42.在实施例3的基础之上，如图7和图8所示，还包括有卡位机构7，卡位机构7包括有第三楔形块70、固定板71、空心轴72、滑杆73、第四弹簧74和第五弹簧75，托料板53右部前后两侧均连接有第三楔形块70，两侧的固定块52上部右侧均连接有固定板71，两侧的固定板71右部内侧均滑动式连接有空心轴72，两侧的空心轴72左部内侧均滑动式连接有滑杆73，两侧的空心轴72与两侧的滑杆73之间均连接有第四弹簧74，托料板53与两侧的固定块52之间均连接有第五弹簧75。
43.当托料板53向下运动时，托料板53向下运动第五弹簧75被压缩，托料板53向下运动带动两侧的第三楔形块70向下运动，第三楔形块70向下运动带动两侧的滑杆73向右运动，两侧的滑杆73向右运动两侧的第四弹簧74被压缩，当两侧的第三楔形块70不与两侧的滑杆73接触时，两侧的第三楔形块70在两侧被压缩的第四弹簧74作用下进行复位，从而对滑杆73进行限位使栏杆有足够的时间掉落在加热辊26上方，提高工作效率，当栏杆通过驱动杆27滚落在加热辊26正上方时，人工拉动两侧的滑杆73向右运动托料板53在两侧的第五弹簧75作用下进行复位。
44.在实施例3的基础之上，如图9所示，还包括有复位机构8，复位机构8包括有固定杆80、第四楔形块81和第六弹簧82，两侧的支撑座20上部右侧均连接有固定杆80，两侧的滑杆73左侧内部均连接有第四楔形块81，两侧的第四楔形块81与两侧的固定杆80配合，两侧的空心轴72与两侧的固定板71之间均套设有第六弹簧82。
45.当两侧的固定块52向右运动时，两侧的固定块52向右运动带动两侧的固定板71向右运动，两侧的固定板71向右运动带动两侧的空心轴72向右运动，两侧的空心轴72向右运动带动两侧的滑杆73向右运动，两侧的滑杆73向右运动带动两侧的第四楔形块81向右运动，两侧的第四楔形块81向右运动与两侧的固定杆80接触进行向外运动，两侧的第四楔形块81向外运动带动两侧的滑杆73向外运动，两侧的滑杆73向外运动从而对第三楔形块70进行取消限位并复位，不需要人工手动进行取消限位，两侧的滑杆73向外运动带动两侧的空心轴72向外侧运动，两侧的空心轴72向外侧运动两侧的第六弹簧82被压缩，当两侧的固定杆80不与两侧的第四楔形块81接触时，两侧的第四楔形块81在被压缩的第六弹簧82作用下
进行复位。
46.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。