微阻力管道混合器的制作方法

文档序号:27245339发布日期:2021-11-03 19:48阅读:191来源:国知局
微阻力管道混合器的制作方法

1.本发明涉及管道混合器技术领域,尤其是涉及微阻力管道混合器。


背景技术:

2.管道混合器是使流体在管道内流过时,通过某一构件或混合元件的作用而达到均匀混合的目的,微阻力管道混合器通过改变导流片的形状能够使阻力更小,传统管道混合器是一种无任何机械运动部件的混合器,只能在混合时才能发挥出其效果。
3.目前在微阻力管道混合器不使用时会对不需要混合的液体产生一定的阻流效应,降低也不混合时的工作效率,一些生产过程中需要来回切换混合和不混合的工作状态,而拆装微阻力管道混合器过程有比较繁琐,微阻力管道混合器工作环境单一,不能够在不同状态下改变自身的工作状态。


技术实现要素:

4.本发明为了克服现有技术的不足,提供微阻力管道混合器。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:微阻力管道混合器,包括管体,设于管体上用于进料的进料结构,设于管体上用于混合的混合结构,设于管体上用于控制混合结构的滑动结构,设于管体上用于辅助滑动结构的固定结构,设于固定结构上用于拉动滑动结构工作的拉动结构,设于管体上用于控制拉动结构工作的调节结构。
6.所述进料结构包括固定设于管体一端的进料管、固定设于进料管底端的混合环、设于混合环上的多个出料孔、所述混合环内部中空,所述混合环内部和进料管连通,所述出料孔和混合环内部连通,所述管体为两段。
7.所述混合结构包括固定设于管体内部一端的滑动架,滑动设于滑动架上的滑动轴、固定设于滑动轴上的多个导流片、固定设于导流片上的挡板、滑动设于管体内壁的导流片和挡板、设于管体内部靠近于导流片的多个引流槽,所述导流片呈螺旋弧状,所述挡板呈半圆形,多个所述导流片两两之间呈对称分布于滑动轴上。
8.所述固定结构包括固定设于管体的一端的第一固定板、固定设于管体上的第二固定板、固定设于管体上的第三固定板、固定设于第一固定板上的波纹管、固定设于波纹管一端的第二固定板、固定设于第二固定板另一端的波纹管、固定设于波纹管一端的管体、固定设于第一固定板上的两对滑杆、固定设于滑杆的第三固定板、滑动设于滑杆的第二固定板,两对所述滑杆呈矩形阵列状分布。
9.所述滑动结构包括固定设于第二固定板内部的滑动管、设于两段管体上的滑动槽、滑动设于管体上的滑动管、固定设于滑动管内部的推动架、固定设于推动架中心的滑动轴,所述推动架内部呈三角支架状,所述推动架和滑动架结构类似,所述滑动管通过滑动槽和两段管体滑动连接。
10.所述拉动结构包括固定设于固定板上的多个螺栓、滑动设于螺栓上的固定板、套接设于螺栓上的弹簧、固定设于一对螺栓上的拉杆,两对所述螺栓呈矩形状排列,所述拉杆
呈“t”形。
11.所述调节结构包括固定设于管体上的固定块、转动设于固定块内部的一对调节杆、滑动设于固定块上的一对拉杆、设于调节杆上的滑槽、滑动设于调节杆上的拉杆、固定设于固定块上的一对移动杆、滑动设于移动杆上的推动板、抵触设于推动板的调节杆、转动设于固定块上的丝杆,固定设于丝杆上的螺母、螺纹设于丝杆上的推动板,一对所述拉杆分别通过滑槽和一对调节杆滑动连接。
12.本发明具有以下优点:
13.通过进料结构能够将需要混合的试剂加入到管体内部,在混合结构的配合下能够将流经管体的试剂和从进料结构进入的试剂混合均匀,混合效果好,阻力小,将微阻力混合器进行安装,将管体两边的法兰固定到管道的连接处,便可对试剂进行混合,将需要混合的试剂分别从而进料管和管体靠近于进料管的一端连接,试剂将从进料管流入到混合环内部,混合环中空,再经过多个出料孔流入到管体的内部,从而和管体一端流入的另一种试剂进行混合,在两种试剂进入到管体内部时,首先穿过滑动架与挡板进行接触,在半圆形挡板阻隔下,使俩种试剂从螺旋弧状导流片旋转流过,从而使两种试剂进行混合,当两种混合试剂经过第一个导流片后,两种试剂将经过第二个呈对称的第二块导流片,从而使两种试剂流经第二导流片时反向旋转,从而再次进行混合,同理,在下一个导流片两种试剂将再次改变旋转反向,从而将两种试剂混合均匀,导流片呈螺旋状,能够减小试剂的阻力,从而达到微阻力混合,在需要改变混合器工作状态时,通过推动滑动轴可使挡板移动到引流槽附近,从而使两种试剂直接通过引流槽穿过,减少经过导流片的流量,从而加快液体流速,提高工作效率。
14.在不需混合试剂时拉动滑动结构,在滑动结构和固定结构配合下能够推动混合结构运动,从而改变混合结构的工作状态,从而提高不混合时管体的输液效率,当不需要混合试剂时,可推动滑动管运动,使导流片向引流槽方向运动,滑动管将在滑动槽内部运动,滑动管将带动推动架运动,从而使推动架推动滑动轴运动,使滑动轴的一端与滑动架滑动,使滑动管运动到滑动槽靠近于引流槽一端,从而使挡板运动到滑动槽的上方,改变混合器工作状态时,从而使两种试剂直接通过引流槽穿过,从而提高工作效率,拉动第二固定板,第二固定板将向第三固定板方向运动,在矩形排列的滑杆作用下,从而方便第二固定板的滑动,从而便于推动滑动管,使混和器的工作状态改变,当第二固定板向第三固定板方向运动时,第二固定板和第三固定板之间的波纹管将收缩,第二固定板和第一固定板之间的波纹管将扩张,波纹管对滑动管起到一定防护作用,第一固定板和第二固定板在滑杆的作用下距离不便,从而可通过第二固定板带动推动架和滑动管运动,使滑动管的拉动更加方便。
15.在拉动结构和调节结构的控制下使滑动结构的推动更加的方便,从而更加便于对管体的工作状态进行调整,转动固定块上的螺母,螺母将带动丝杆转动,丝杆将带动推动板沿移动杆向螺母方向运动,从而使与推动板抵触的一对调节杆围绕转动端转动,一对调节杆通过滑槽滑动连接有拉杆,调节杆将带动拉杆向固定块方向运动,从而便可通过拉杆带动第二固定板运动,使拉动第二固定板变得更加简单,反向转动螺母便可使推动板复位,拉杆将拉动调节杆复位,从而便于下次工作,拉动一对拉杆,拉杆将向固定块方向运动,一对拉杆分别拉动一对螺栓运动,螺栓的一端和第二固定板固定连接,从而拉动拉杆便可带动第二固定板运动,弹簧将压缩,在螺母的配合下,可轻松实现混合管的工作状态变换,反向
转动螺母时,推动板复位,推动板将不再推动调节杆,在弹簧的弹力下,推动第二固定板复位,从而推动滑动管运动到滑动槽远离导流片一端,从而使挡板与引流槽脱离,从而再次改变混合器的工作状态,使其进入到混合状态。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为本发明的剖面示意图。
18.图3为图2中的a处放大图。
19.图4为图2中的b处放大图。
20.图5为调节结构和拉动结构的示意图。
21.图6为图5中的c处放大图。
22.图7为混合结构的示意图。
23.图8为进料结构的示意图。
24.图9为滑动结构的示意图。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
26.如图1

9所示,微阻力管道混合器,包括管体1,设于管体1上用于进料的进料结构4,设于管体1上用于混合的混合结构7,设于管体1上用于控制混合结构7的滑动结构6,设于管体1上用于辅助滑动结构6的固定结构2,设于固定结构2上用于拉动滑动结构6工作的拉动结构5,设于管体1上用于控制拉动结构5工作的调节结构3。
27.所述进料结构4包括固定设于管体1一端的进料管41、固定设于进料管41底端的混合环42、设于混合环42上的多个出料孔43、所述混合环42内部中空,所述混合环42内部和进料管41连通,所述出料孔43和混合环42内部连通,所述管体1为两段;将微阻力混合器进行安装,将管体1两边的法兰固定到管道的连接处,便可对试剂进行混合,将需要混合的试剂分别从而进料管41和管体1靠近于进料管41的一端连接,试剂将从进料管41流入到混合环42内部,混合环42中空,再经过多个出料孔43流入到管体1的内部,从而和管体1一端流入的另一种试剂进行混合。
28.所述混合结构7包括固定设于管体1内部一端的滑动架71,滑动设于滑动架71上的滑动轴73、固定设于滑动轴73上的多个导流片72、固定设于导流片72上的挡板75、滑动设于管体1内壁的导流片72和挡板75、设于管体1内部靠近于导流片72的多个引流槽74,所述导流片72呈螺旋弧状,所述挡板75呈半圆形,多个所述导流片72两两之间呈对称分布于滑动轴73上;在两种试剂进入到管体1内部时,首先穿过滑动架71与挡板75进行接触,在半圆形挡板75阻隔下,使俩种试剂从螺旋弧状导流片72旋转流过,从而使两种试剂进行混合,当两种混合试剂经过第一个导流片72后,两种试剂将经过第二个呈对称的第二块导流片72,从
而使两种试剂流经第二导流片72时反向旋转,从而再次进行混合,同理,在下一个导流片72两种试剂将再次改变旋转反向,从而将两种试剂混合均匀,导流片72呈螺旋状,能够减小试剂的阻力,从而达到微阻力混合,在需要改变混合器工作状态时,通过推动滑动轴73可使挡板75移动到引流槽74附近,从而使两种试剂直接通过引流槽74穿过,减少经过导流片72的流量,从而加快液体流速,提高工作效率。
29.所述固定结构2包括固定设于管体1的一端的第一固定板21、固定设于管体1上的第二固定板22、固定设于管体1上的第三固定板23、固定设于第一固定板21上的波纹管25、固定设于波纹管25一端的第二固定板22、固定设于第二固定板22另一端的波纹管25、固定设于波纹管25一端的管体1、固定设于第一固定板21上的两对滑杆24、固定设于滑杆24的第三固定板23、滑动设于滑杆24的第二固定板22,两对所述滑杆24呈矩形阵列状分布;拉动第二固定板22,第二固定板22将向第三固定板23方向运动,在矩形排列的滑杆24作用下,从而方便第二固定板22的滑动,从而便于推动滑动管63,使混合器的工作状态改变,当第二固定板22向第三固定板23方向运动时,第二固定板22和第三固定板23之间的波纹管25将收缩,第二固定板22和第一固定板21之间的波纹管25将扩张,波纹管25对滑动管63起到一定防护作用,第一固定板21和第二固定板22在滑杆24的作用下距离不便,从而可通过第二固定板22带动推动架61和滑动管63运动,使滑动管63的拉动更加方便。
30.所述滑动结构6包括固定设于第二固定板22内部的滑动管63、设于两段管体1上的滑动槽62、滑动设于管体1上的滑动管63、固定设于滑动管63内部的推动架61、固定设于推动架61中心的滑动轴73,所述推动架61内部呈三角支架状,所述推动架61和滑动架71结构类似,所述滑动管63通过滑动槽62和两段管体1滑动连接;当不需要混合试剂时,可推动滑动管63运动,使导流片72向引流槽74方向运动,滑动管63将在滑动槽62内部运动,滑动管63将带动推动架61运动,从而使推动架61推动滑动轴73运动,使滑动轴73的一端与滑动架71滑动,使滑动管63运动到滑动槽62靠近于引流槽74一端,从而使挡板75运动到滑动槽62的上方,改变混合器工作状态时,从而使两种试剂直接通过引流槽74穿过,从而提高工作效率。
31.所述拉动结构5包括固定设于固定板上的多个螺栓52、滑动设于螺栓52上的固定板、套接设于螺栓52上的弹簧51、固定设于一对螺栓52上的拉杆53,两对所述螺栓52呈矩形状排列,所述拉杆53呈“t”形;转动固定块31上的螺母33,螺母33将带动丝杆34转动,丝杆34将带动推动板36沿移动杆37向螺母33方向运动,从而使与推动板36抵触的一对调节杆32围绕转动端转动,一对调节杆32通过滑槽35滑动连接有拉杆53,调节杆32将带动拉杆53向固定块31方向运动,从而便可通过拉杆53带动第二固定板22运动,使拉动第二固定板22变得更加简单,反向转动螺母33便可使推动板36复位,拉杆53将拉动调节杆32复位,从而便于下次工作。
32.所述调节结构3包括固定设于管体1上的固定块31、转动设于固定块31内部的一对调节杆32、滑动设于固定块31上的一对拉杆53、设于调节杆32上的滑槽35、滑动设于调节杆32上的拉杆53、固定设于固定块31上的一对移动杆37、滑动设于移动杆37上的推动板36、抵触设于推动板36的调节杆32、转动设于固定块31上的丝杆34,固定设于丝杆34上的螺母33、螺纹设于丝杆34上的推动板36,一对所述拉杆53分别通过滑槽35和一对调节杆32滑动连接;转动固定块31上的螺母33,螺母33将带动丝杆34转动,丝杆34将带动推动板36沿移动杆
37向螺母33方向运动,从而使与推动板36抵触的一对调节杆32围绕转动端转动,一对调节杆32通过滑槽35滑动连接有拉杆53,调节杆32将带动拉杆53向固定块31方向运动,从而便可通过拉杆53带动第二固定板22运动,使拉动第二固定板22变得更加简单,反向转动螺母33便可使推动板36复位,拉杆53将拉动调节杆32复位,从而便于下次工作。
33.本发明在使用时,将微阻力混合器进行安装,将管体1两边的法兰固定到管道的连接处,便可对试剂进行混合,将需要混合的试剂分别从而进料管41和管体1靠近于进料管41的一端连接,试剂将从进料管41流入到混合环42内部,混合环42中空,再经过多个出料孔43流入到管体1的内部,从而和管体1一端流入的另一种试剂进行混合,在两种试剂进入到管体1内部时,首先穿过滑动架71与挡板75进行接触,在半圆形挡板75阻隔下,使俩种试剂从螺旋弧状导流片72旋转流过,从而使两种试剂进行混合,当两种混合试剂经过第一个导流片72后,两种试剂将经过第二个呈对称的第二块导流片72,从而使两种试剂流经第二导流片72时反向旋转,从而再次进行混合,同理,在下一个导流片72两种试剂将再次改变旋转反向,从而将两种试剂混合均匀,导流片72呈螺旋状,能够减小试剂的阻力,从而达到微阻力混合,在需要改变混合器工作状态时,通过推动滑动轴73可使挡板75移动到引流槽74附近,从而使两种试剂直接通过引流槽74穿过,减少经过导流片72的流量,从而加快液体流速,提高工作效率,当不需要混合试剂时,可推动滑动管63运动,使导流片72向引流槽74方向运动,滑动管63将在滑动槽62内部运动,滑动管63将带动推动架61运动,从而使推动架61推动滑动轴73运动,使滑动轴73的一端与滑动架71滑动,使滑动管63运动到滑动槽62靠近于引流槽74一端,从而使挡板75运动到滑动槽62的上方,改变混合器工作状态时,从而使两种试剂直接通过引流槽74穿过,从而提高工作效率,拉动第二固定板22,第二固定板22将向第三固定板23方向运动,在矩形排列的滑杆24作用下,从而方便第二固定板22的滑动,从而便于推动滑动管63,使混合器的工作状态改变,当第二固定板22向第三固定板23方向运动时,第二固定板22和第三固定板23之间的波纹管25将收缩,第二固定板22和第一固定板21之间的波纹管25将扩张,波纹管25对滑动管63起到一定防护作用,第一固定板21和第二固定板22在滑杆24的作用下距离不便,从而可通过第二固定板22带动推动架61和滑动管63运动,使滑动管63的拉动更加方便,转动固定块31上的螺母33,螺母33将带动丝杆34转动,丝杆34将带动推动板36沿移动杆37向螺母33方向运动,从而使与推动板36抵触的一对调节杆32围绕转动端转动,一对调节杆32通过滑槽35滑动连接有拉杆53,调节杆32将带动拉杆53向固定块31方向运动,从而便可通过拉杆53带动第二固定板22运动,使拉动第二固定板22变得更加简单,反向转动螺母33便可使推动板36复位,拉杆53将拉动调节杆32复位,从而便于下次工作,拉动一对拉杆53,拉杆53将向固定块31方向运动,一对拉杆53分别拉动一对螺栓52运动,螺栓52的一端和第二固定板22固定连接,从而拉动拉杆53便可带动第二固定板22运动,弹簧51将压缩,在螺母33的配合下,可轻松实现混合管的工作状态变换,反向转动螺母33时,推动板36复位,推动板36将不再推动调节杆32,在弹簧51的弹力下,推动第二固定板22复位,从而推动滑动管63运动到滑动槽62远离导流片72一端,从而使挡板75与引流槽74脱离,从而再次改变混合器的工作状态,使其进入到混合状态。
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