一种多功能真空减压浓缩罐的制作方法

1.本发明属于浓缩罐技术领域，更具体地说，特别涉及一种多功能真空减压浓缩罐。


背景技术：

2.在生产胶粘剂的时候，如环氧树脂、聚氨酯有机硅等产品的时候，需要用到真空减压浓缩罐，进而对物料进行加工。
3.例如申请号：cn201410369008.5中涉及真空减压浓缩设备，包括有浓缩罐及其顶部竖立连接的第一立式冷凝器，第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器，汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到浓缩罐，汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部，第二立式冷凝器的底部连接有冷却器，冷却器的底部连接有储液罐，回流管上串联有一个回流补偿器，第二立式冷凝器的底部通过一个球型补偿器连接冷却器，回流补偿器和球型补偿器均为聚氯乙烯材料制成的柔性补偿器，本发明与现有技术相比，可现有真空减压浓缩设备生产时内部容易产生负压，使用不便，影响生产效率的问题。
4.现有的真空减压浓缩罐在使用的时候，无法辅助增强冷凝效果，无法提高冷凝效率，且现有的真空减压浓缩罐在使用的时候功能较为单一，无法辅助增强冷却效果，无法提高工作效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能真空减压浓缩罐，以解决现有的真空减压浓缩罐在使用的时候，无法辅助增强冷凝效果，无法提高冷凝效率，且现有的真空减压浓缩罐在使用的时候功能较为单一，无法辅助增强冷却效果，无法提高工作效率的问题。
6.本发明一种多功能真空减压浓缩罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种多功能真空减压浓缩罐，包括：主体；所述主体为真空减压浓缩罐本体，主体的顶端安装有顶件；顶件，所述顶件为圆柱形管状结构，顶件套在冷凝器外侧，顶件的顶端为漏斗状结构，顶件的侧边设有矩形槽，顶件的内部安装有移动件；移动件，所述移动件包括有辅助移动机构，移动件的侧边连接有辅助移动机构，移动件为中间凸起的圆柱形结构。
8.进一步的，所述主体包括：导板，导板为喇叭状结构，导板固定在主体的内部顶端；内杆，内杆为锥形结构，内杆呈环状排列固定在导板的底部；所述主体还包括：内件，内件为管状结构，内件处于主体的内部；连接杆，连接杆为圆柱形结构，连接杆固定在内件的两侧，连接杆的外端与主体的内壁连接；所述主体还包括：底件，底件为u形结构，底件的顶端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转头，旋转头的外侧套装有弹簧，底件的两端上方与连接杆连接；移动板，移动板为圆形板状结构，移动板安装在内件的内部底端，移动板的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有旋转头；所述主体还包括：支撑板，支撑板为u形板状结构，支撑板的截面两端为t形结构，支撑板固定在气液分离器的下方；控制槽，控制槽为t形结构，控制槽设在支撑板的两侧。
9.进一步的，所述顶件包括：风机，风机安装在顶件的底部两侧；导块，导块为三角形结构，导块的中间位置设有圆孔，导块固定在顶件的内部底端；所述顶件还包括：顶块，顶块为l形结构，顶块的底部为弧形结构，顶块固定在顶件的内部两侧；辅助槽，辅助槽为圆形结构，辅助槽开设在主体的顶端外侧。
10.进一步的，所述移动件包括：内槽，内槽为圆形结构，内槽的底部为喇叭状结构，内槽开设在移动件的内部，内槽内部嵌入有冷凝器；连接板，连接板为矩形板状结构，连接板固定移动件的右侧，连接板插入在顶件侧边的矩形槽内部；所述移动件还包括：受力件，受力件为矩形框结构，受力件的底部两端与连接板连接，受力件安装在支撑板的外侧；嵌入块，嵌入块为t形结构，嵌入块固定在受力件的内部两侧，嵌入块插入在控制槽内部；所述辅助移动机构包括：固定板，固定板为弧形板状结构，固定板的左端与连接板连接，固定板处于冷却器的左侧；辅助件，辅助件为圆形管状结构，辅助件的内部设有通槽，辅助件安装在固定板的上下两端，辅助件套在冷却器的外侧；内环，内环为圆环状结构，内环的外侧为倾斜状结构，内环固定在辅助件的内部，内环套在冷却器的外侧。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、在本装置中，设置了顶件，顶件是用来安装在主体顶端的，进而套在冷凝器的外侧，使本装置在使用的时候，风机可以运转，进而使风可以经过导块进行导流，使风可以向上流通，在流通的过程中，可以贴紧冷凝器流通，进而辅助冷凝器进行快速冷凝，同时可以提高冷凝效率，顶件外侧的辅助槽，可以起到辅助排出空气的作用，同时减少对冷凝器的包裹；
13.2、在本装置中，设置了移动件，移动件是用来安装在顶件内部的，使顶件的风机运转的时候，可以推动移动件向上移动，使移动件可以通过连接板控制固定板移动，当移动件移动之后，空气经过顶件的矩形槽排出，进而使顶件的侧边可以泄压，进而使移动件可以重新落下，进而使辅助件可以跟随上下移动，使辅助件可以在冷却器的外侧上下移动，进而辅助推动热量流通，使冷却器冷却效果更好，进而提高工作效率。
附图说明
14.图1是本发明的立体结构示意图。
15.图2是本发明的仰视结构示意图。
16.图3是本发明的分解立体结构示意图。
17.图4是本发明的分解仰视结构示意图。
18.图5是本发明的主体局部截面及局部放大结构示意图。
19.图6是本发明的顶件组合立体结构示意图。
20.图7是本发明的顶件截面结构示意图。
21.图8是本发明的移动件立体结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、主体；101、导板；102、内杆；103、内件；104、连接杆；105、底件；106、移动板；107、支撑板；108、控制槽；2、顶件；201、风机；202、导块；203、顶块；204、辅助槽；3、移动件；301、内槽；302、连接板；303、受力件；304、嵌入块；305、固定板；306、辅助件；307、内环。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图8所示：
29.本发明提供一种多功能真空减压浓缩罐，包括主体1；主体1为真空减压浓缩罐本体，主体1的顶端安装有顶件2；顶件2，顶件2为圆柱形管状结构，顶件2套在冷凝器外侧，顶件2起到了辅助冷凝器增强冷凝效果的作用，顶件2的顶端为漏斗状结构，顶件2的侧边设有矩形槽，顶件2的内部安装有移动件3；移动件3，移动件3包括有辅助移动机构，移动件3的侧边连接有辅助移动机构，移动件3为中间凸起的圆柱形结构，移动件3起到了接收风力上下移动的作用，进而辅助增强冷却器冷却效果。
30.如图5所示，其中，主体1包括：导板101，导板101为喇叭状结构，导板101固定在主体1的内部顶端，导板101起到了汇聚的作用，进而将气流汇聚流通；内杆102，内杆102为锥形结构，内杆102是在冷凝液回流的时候，可以导向流通，内杆102呈环状排列固定在导板101的底部；主体1还包括：内件103，内件103为管状结构，内件103起到了将冷凝液暂时汇聚收集的作用，使主体1内部底端物料充分冷凝，冷凝之后的液体可以先存储，当不再出现冷凝液之后，内件103内部的液体可以压动移动板106向下移动，进而使冷凝液可以回流，内件103处于主体1的内部；连接杆104，连接杆104为圆柱形结构，连接杆104固定在内件103的两侧，连接杆104的外端与主体1的内壁连接，连接杆104起到了支撑内件103的作用；主体1还包括：底件105，底件105为u形结构，底件105的顶端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转头，旋转头的外侧套装有弹簧，底件105的两端上方与连接杆104连接；移动板106，移动板106为圆形板状结构，移动板106起到了接收底件105顶端弹簧动力移动的作用，进而上下移动，使液体可以排出，移动板106安装在内件103的内部底端，移动板106的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有旋转头；主体1还包括：支撑板107，支撑板107为u形板状结构，支撑板107的截面两端为t形结构，支撑板107起到了安装在气液分离器底部的作用，进而通过控制槽108控制受力件303导向移动，支撑板107固定在气液分离器的下方；控制槽108，控制槽108为t形结构，控制槽108设在支撑板107的两侧。
31.如图8所示，辅助移动机构包括：固定板305，固定板305为弧形板状结构，固定板305的左端与连接板302连接，固定板305起到了带动两个辅助件306同时移动的作用，固定
板305处于冷却器的左侧；辅助件306，辅助件306为圆形管状结构，辅助件306的内部设有通槽，辅助件306安装在固定板305的上下两端，辅助件306套在冷却器的外侧，辅助件306起到了带动内环307在冷却器外侧移动的作用，进而使内环307可以跟随移动，进而将冷却器散发的热量推动，使热量可以更好的排出，进而增强冷却效果；内环307，内环307为圆环状结构，内环307的外侧为倾斜状结构，内环307固定在辅助件306的内部，内环307套在冷却器的外侧。
32.如图7所示，其中，顶件2包括：风机201，风机201安装在顶件2的底部两侧；导块202，导块202为三角形结构，导块202的中间位置设有圆孔，导块202固定在顶件2的内部底端，导块202起到了将风机201发出的风进行导流的作用，进而使风可以向上流通，进而增强冷凝器的冷凝效果；顶件2还包括：顶块203，顶块203为l形结构，顶块203的底部为弧形结构，顶块203是在移动件3向上移动之后，由于移动件3为橡胶材质，使移动件3可以被顶动变形，进而使气流可以向上流通，顶块203固定在顶件2的内部两侧；辅助槽204，辅助槽204为圆形结构，辅助槽204开设在主体1的顶端外侧，辅助槽204起到了使风可以辅助排出的作用。
33.如图8所示，其中，移动件3包括：内槽301，内槽301为圆形结构，内槽301的底部为喇叭状结构，内槽301起到了嵌入冷凝器的作用，内槽301的底部为喇叭状结构，是为了可以更好的受力移动，进而使移动件3可以快速位移，内槽301开设在移动件3的内部，内槽301内部嵌入有冷凝器；连接板302，连接板302为矩形板状结构，连接板302固定移动件3的右侧，连接板302插入在顶件2侧边的矩形槽内部，连接板302起到了辅助连接传递动力的作用；移动件3还包括：受力件303，受力件303为矩形框结构，受力件303起到了安装在支撑板107外侧的作用，受力件303的底部两端与连接板302连接，受力件303安装在支撑板107的外侧；嵌入块304，嵌入块304为t形结构，嵌入块304固定在受力件303的内部两侧，嵌入块304插入在控制槽108内部，嵌入块304起到了嵌入在控制槽108内部上下移动的作用，进而使连接板302可以处于水平方向上下移动。
34.使用时：当需要使用本装置的时候，可以将物料添加到本装置的内部使用，然后打开风机201的控制开关，使风可以向上流通，而冷凝器的内部凝聚液体之后，可以向下流淌，然后经过内杆102控制滴落，同时滴落在内件103的内部暂时存储，使所有冷凝之后的液体，可以先进入到内件103的内部，当大量冷凝液汇聚之后，可以自动压动移动板106向下移动，使冷凝液可以回流，同时顶件2内部的风向上流通之后，可以使移动件3受力移动，使移动件3可以被顶块203顶动变形，使风可以便捷通过，同时移动件3上升之后，可以通过自身特性以及气流泄压之后向下移动，进而带动连接板302向下移动，使连接板302可以通过受力件303以及嵌入块304导向移动，使其嵌入块304可以在控制槽108内部导向移动，使连接板302可以处于水平状态上下位移，同时固定板305跟随连接板302上下移动，使固定板305可以带动辅助件306以及内环307移动，使辅助件306移动的时候，可以将冷却器散发的热量进行上下推动，进而使气流可以更加快速的流通扩散，进而增强冷却效果。
35.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。