带电喷涂设备的制作方法

1.本发明属于带电喷涂技术领域，具体涉及带电喷涂设备。


背景技术：

2.国内外高压设备运行经验表明，污闪是影响高压线路(变电站)一次设备外绝缘的主要问题之一，它严重威胁着输变电设备的安全运行。而且，随着输变电电压等级的提高，电力设备外绝缘的污染放电问题越来越严重。尤其一些的老旧设备，如电流互感器、隔离开关等，这些老旧设备防污等级比较低，现已不满足所在地区污秽等级的要求。如更换这些设备，需重复停电，严重影响供电可靠性，并且施工难度较大、危险系数较高。
3.输变电设备瓷表面长期在户外运行，不可避免会变脏、落灰，逐渐积聚形成一层污秽层，在潮湿天气下，污秽层受潮会变为覆盖在瓷表面的导电层，使爬电距离逐渐减小，最终引发局部电弧并发展成沿面闪络，形成污闪。污闪可分为四个阶段：污秽的沉积、污秽层受潮、干区的形成及局部电弧的产生、局部电弧发展成闪络。目前传统的防污闪措施有：停电清扫、调整爬距、加装伞裙等。现阶段试验和推广的防污闪新技术有：带电清扫、带电水冲洗、喷涂防污闪涂料等。防污闪涂料由于性能稳定、憎水性强、喷涂施工简单，将其均匀地喷涂至绝缘子表面，形成0.3－0.5mm厚的附着层，可使绝缘子表面水份不形成连续的水膜，以孤立水珠形态存在，截断了污秽层受潮形成污水连线这一关键环节，有效地防止设备的污闪。在严重污秽区仍具有较强的防污闪性能。
4.目前防污闪涂料的喷涂工作施工简单，但需要设备停电，由于近年来对供电可靠性的要求越来越高，设备的停电机会逐年减少。特别是输变电一次设备外绝缘喷涂，往往需要大区域停电，大大增加了运行人员倒闸操作的工作量，且存在较大的安全隐患。而且每年大修计划中个别设备(如母联间隔)因不能停电喷涂而造成部分工程未能全部完成等情况，不能满足电力系统的生产需求。为此，我们提出一种带电喷涂设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供带电喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带电喷涂设备，包括空压机、空气冷干机和储气罐，还包括储料罐、静电喷枪、一级过滤器和二级过滤器，所述空气冷干机一侧设有空压机，所述一级过滤器和二级过滤器分别通过螺栓装配于空气冷干机的箱壳内，所述空气冷干机一端底部分布开设有进气接口和净气排口，所述空压机的排气端装配有排气接口，所述排气接口通过第一气管与空气冷干机的进气接口连接，所述空气冷干机的排气端与净气排口连接，所述空气冷干机一侧设有储气罐和储料罐，所述储气罐和储料罐一侧设有绝缘握杆，所述绝缘握杆端部装配有静电喷枪，所述净气排口连接有三通阀，所述绝缘握杆内穿设有第二料管与第五气管。
7.进一步地，所述一级过滤器的进气端通过第二气管与进气接口连接，所述二级过滤器的进气端通过第三气管与一级过滤器的排气端连接，所述空气冷干机的进气端通过第
四气管与二级过滤器的排气端连接。
8.进一步地，所述储气罐顶部进气口通过法兰装配有第二三通阀，所述第二三通阀顶部的接口装配有压力表，所述储气罐的进气端通过第一供气管与三通阀连接。
9.进一步地，所述储料罐顶部一侧设有料罐进气接口，所述三通阀通过原气管与料罐进气接口连接。
10.进一步地，所述第二料管另一端穿设绝缘握杆与静电喷枪的进料端连接，所述储料罐为氧化铝材料制作。所述第五气管另一端穿设绝缘握杆与静电喷枪的进气端连接。
11.进一步地，所述空压机的箱壳一侧通过铰链安装有检修门，所述检修门内通过螺栓贯穿安装有金属过滤网。
12.进一步地，所述空气冷干机的箱壳顶部开设有收纳槽，所述收纳槽顶部盖设有顶板，所述顶板底部设有与收纳槽对应规格的置物板，所述置物板一侧分布开设有槽口，所述槽口之间形成挂杆，所述收纳槽拐角处分布装配有导向套，所述导向套内插设有支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺栓与顶板安装连接。
13.进一步地，所述支撑杆底端与空气冷干机插设连接，所述导向套和支撑杆上分布开设有插孔，所述导向套一侧的插孔上插设有第一插栓，所述第一插栓上套设有第一拉力弹簧，所述第一拉力弹簧两端分别与对应的第一插栓和导向套焊接连接，所述空气冷干机的箱壳拐角处分布插设有与插孔对应的第二插栓，所述第二插栓上套设有第二拉力弹簧，所述第二拉力弹簧两端分别与对应的第二插栓和空气冷干机的箱壳焊接连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.通过空压机、空气冷干机和储气罐、储料罐、静电喷头、一级过滤器和二级过滤器组成的喷涂设备，进行带电喷涂工作，由空压机产生0.8—1.2mpa的压力空气输送至一级过滤器内，由一级过滤器进行初步过滤，随后由一级过滤器排入二级过滤器内，进行二次过滤处理，由一、二级过滤器将压缩空气中的杂质过滤至1μm，随后排入空气冷干机内，通过空气冷干机将进入的压缩空气中的水份进行脱水，且脱水率大于80％；经处理后的空气分别派送至储气罐和储料罐内，储料罐送入空气后，受压将涂料顶出输送至静电喷枪，与从储气罐内输出的空气在静电喷枪内混合，由静电喷枪对工件喷出防污闪涂料。
16.2.本发明的带电喷涂防污闪涂料施工工艺，可作为停电喷涂的补偿机制，投入运行后可有效配合停电喷涂防污闪涂料工作，补充完成停电时效性的工作影响,确保供电可靠性，降低电网运行风险，有利于解决电网的防污闪问题，确保系统的供电可靠性和连续性，有利于提高电网设备可利用率和运维水平；本发明的带电喷涂防污闪涂料施工工艺，可有效保护输变电一次设备运行水平，满足电力系统生产需要，无需停电即可满足供电安全需求，不受停电时间、地域等条件影响，具有很大经济效益和市场应用前景。
附图说明
17.图1为本发明带电喷涂设备的整体结构示意图。
18.图2为本发明带电喷涂设备的结构示意图。
19.图3为本发明带电喷涂设备的结构示意图。
20.图4为本发明带电喷涂设备的结构示意图。
21.图5为本发明带电喷涂设备的结构示意图。
22.图6为本发明带电喷涂设备的结构示意图。
23.图7为本发明带电喷涂设备的结构示意图。
24.图8为本发明带电喷涂设备的结构示意图。
25.图中：1、空气冷干机；2、空压机；3、储气罐；4、储料罐；5、绝缘握杆；6、静电喷枪；7、第二三通阀；8、压力表；9、料罐排料接口；10、料罐进气接口；11、排气接口；12、进气接口；13、净气排口；14、三通阀；15、第一供气管；16、原气管；17、第一气管；18、第五气管；19、第二料管；20、收纳槽；21、顶板；22、置物板；23、导向套；24、支撑杆；25、插孔；26、第一插栓；27、槽口；28、挂杆；29、一级过滤器；30、二级过滤器；31、第二气管；32、第三气管；33、第四气管；34、检修门；35、金属过滤网；36、第一拉力弹簧；37、第二插栓；38、第二拉力弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.如图1
‑
8所示，带电喷涂设备，包括空气冷干机1、空压机2和储气罐3，还包括储料罐4、静电喷枪6、一级过滤器29和二级过滤器30，所述空气冷干机1一侧设有空压机2，所述一级过滤器29和二级过滤器30分别通过螺栓装配于空气冷干机1的箱壳内，所述空气冷干机1一端底部分布开设有进气接口12和净气排口13，所述空压机2的排气端装配有排气接口11，所述排气接口11通过第一气管17与空气冷干机1的进气接口12连接，所述空气冷干机1的排气端与净气排口13连接，所述空气冷干机1一侧设有储气罐3和储料罐4，所述储气罐3和储料罐4一侧设有绝缘握杆5，所述绝缘握杆5端部装配有静电喷枪6，所述净气排口13连接有三通阀14，所述绝缘握杆5内穿设有第二料管19与第五气管18。
29.其中，所述一级过滤器29的进气端通过第二气管31与进气接口12连接，所述二级过滤器30的进气端通过第三气管32与一级过滤器29的排气端连接，所述空气冷干机1的进气端通过第四气管33与二级过滤器30的排气端连接。
30.其中，所述储气罐3顶部排气口通过法兰装配有第二三通阀7，所述第二三通阀7顶部的接口装配有压力表8，所述储气罐3的排气端通过第一供气管15与三通阀14连接。
31.其中，所述储料罐4顶部一侧设有料罐进气接口10，所述三通阀14通过原气管16与料罐进气接口10连接。
32.其中，所述第二料管19另一端穿设绝缘握杆5与静电喷枪6的进料端连接，所述储料罐4为氧化铝材料制作。所述第五气管18另一端穿设绝缘握杆5与静电喷枪6的进气端连接；氧化铝材料制作的储料罐4具有良好的绝缘效果。
33.其中，所述空压机2的箱壳一侧通过铰链安装有检修门34，所述检修门34内通过螺栓贯穿安装有金属过滤网35；金属过滤网35便于外部空气流入空压机2内，并能够对进入的空气进行过滤处理。
34.其中，所述空气冷干机1的箱壳顶部开设有收纳槽20，所述收纳槽20顶部盖设有顶板21，所述顶板21底部设有与收纳槽20对应规格的置物板22，所述置物板22一侧分布开设
有槽口27，所述槽口27之间形成挂杆28，所述收纳槽20拐角处分布装配有导向套23，所述导向套23内插设有支撑杆24，所述支撑杆24顶部通过螺栓与顶板21安装连接。
35.其中，所述支撑杆24底端与空气冷干机1插设连接，所述导向套23和支撑杆24上分布开设有插孔25，所述导向套23一侧的插孔25上插设有第一插栓26，所述第一插栓26上套设有第一拉力弹簧36，所述第一拉力弹簧36两端分别与对应的第一插栓26和导向套23焊接连接，所述空气冷干机1的箱壳拐角处分布插设有与插孔25对应的第二插栓37，所述第二插栓37上套设有第二拉力弹簧38，所述第二拉力弹簧38两端分别与对应的第二插栓37和空气冷干机1的箱壳焊接连接；通过顶板21和置物板22的设置，能够为作业人员提供临时的作业台和存放工具，且使用时，人员将顶板21对收纳槽20内提拉出，并将置物板22的使用高度进行上下调节，待调节好后，人员相继通过第一插栓26和第二插栓37对支撑杆24上的插孔25插设，实现对置物板22和顶板21的使用高度进行调节，使用灵活便捷。
36.本发明的工作原理及使用流程：人员先行带电绝缘剂清洗剂对喷涂环境的一次设备瓷质及玻璃外绝缘表面污秽依次进行带电绝缘清洗剂清洗，且清洗剂的电阻率不得小于5
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cm，随后通过空气冷干机1、空压机2和储气罐3、储料罐4、静电喷头6、一级过滤器29和二级过滤器30组成的喷涂设备，进行带电喷涂工作，由空气冷干机1产生0.8—1.2mpa的压力空气输送至一级过滤器29内，由一级过滤器29进行初步过滤，随后由一级过滤器29排入二级过滤器30内，进行二次过滤处理，由一、二级过滤器将压缩空气中的杂质过滤至1μm，随后排入空气冷干机1内，通过空气冷干机1将进入的压缩空气中的水份进行脱水，且脱水率大于80％；经处理后的空气分别派送至储气罐3和储料罐4内，储料罐4送入空气后，受压将涂料顶出输送至静电喷枪6内，且储气罐3将贮备的冷干空气送至静电喷枪6内，由静电喷枪6对工件喷出防污闪涂料，本发明的带电喷涂防污闪涂料施工工艺，可作为停电喷涂的补偿机制，投入运行后可有效配合停电喷涂防污闪涂料工作，补充完成停电时效性的工作影响,确保供电可靠性，降低电网运行风险，有利于解决电网的防污闪问题，确保系统的供电可靠性和连续性，有利于提高电网设备可利用率和运维水平；本发明的带电喷涂防污闪涂料施工工艺，可有效保护输变电一次设备运行水平，满足电力系统生产需要，无需停电即可满足供电安全需求，不受停电时间、地域等条件影响，具有很大经济效益和市场应用前景。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。