一种耐低温复合粘结剂制备装置的制作方法

1.本发明涉及复合粘结剂制备技术领域，具体为一种耐低温复合粘结剂制备装置。


背景技术：

2.粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证。随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。
3.目前市面上现有的粘接剂在制备时，通常会将固体原材料直接放置于混合装置中，并在混合装置中进行加热，随后进行混合，这种混合方式，容易使得固体原材料无法充分融化，导致液体原材料内出现杂质，导致混合效果不佳的情况出现。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种耐低温复合粘结剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐低温复合粘结剂制备装置，包括混合罐和管道，所述管道安装于混合罐的顶部，所述管道的顶端安装有加热融化组件，所述混合罐的背面设置有加热组件，所述混合罐的内部设置有混合组件。
6.所述加热融化组件包括加热罐、封盖、卡环一、横杆一、马达、连接杆、底板、支环、滤网、导流环和电热板，所述加热罐固定连接于管道的顶端，所述封盖安装于加热罐的顶部，所述卡环一固定连接于封盖的底部，所述横杆一固定连接于加热罐的内部，所述马达安装于横杆一的顶部，所述连接杆安装于横杆一的下方，所述底板固定连接于连接杆的底端，所述支环固定连接于加热罐的内壁，所述滤网安装于支环的顶部，所述导流环固定连接于加热罐的内壁底部，所述电热板固定连接于导流环的内部左右两侧。
7.优选的，所述加热罐通过管道与混合罐连通，过滤完毕的液体原料会通过加热罐流入管道的内部，并通过管道进入混合罐的内部，所述卡环一的外壁与加热罐的内壁顶部卡接，操作人员将封盖放置于加热罐的顶部，并使得卡环一卡入加热罐的内部，则完成封盖与加热罐之间的连接，所述马达的底部输出端安装有输出轴一，所述输出轴一贯穿横杆一的顶部，并延伸至横杆一的下方，所述输出轴一的底端与连接杆的顶端固定连接，马达通过输出轴一带动连接杆进行旋转，所述底板的底部与滤网的顶部接触，所述导流环由导热材料制作而成，所述电热板的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电热板的开启或关闭。
8.优选的，所述加热组件包括热水罐、水位表、注水口、抽水泵、抽水管、输送管、外环、回水管、回水泵和连接管，所述热水罐安装于混合罐的背面，所述水位表固定连接于热水罐的背面，所述注水口安装于热水罐的顶部背面，所述抽水泵固定连接于热水罐的顶部正面，所述抽水管固定连接于抽水泵的背面，所述输送管固定连接于抽水泵的正面，所述外
环固定连接于混合罐的外壁，所述回水管固定连接于外环的背面底部，所述回水泵固定连接于回水管远离外环的一端，所述连接管固定连接于回水泵的背面。
9.优选的，所述抽水泵的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成抽水泵的开启或关闭，所述抽水管远离抽水泵的一端贯穿热水罐的顶部，并延伸至热水罐的内部，抽水泵启动后，便会通过抽水管将热水从热水罐的内部抽出，所述外环与输送管远离抽水泵的一端连通，热水抽出后，通过输送管输送至外环的内部，所述连接管远离回水泵的一端与热水罐连通。
10.优选的，所述外环的外壁安装有支撑组件，所述支撑组件包括固定环、横杆二、竖杆、横杆三、套环和卡环二，所述固定环固定连接于外环的外壁，所述横杆二固定连接于固定环的外壁，所述竖杆固定连接于横杆二远离固定环的一端，所述横杆三固定连接于竖杆的外壁顶端，所述套环固定连接于横杆三远离竖杆的一端，所述卡环二固定连接于加热罐的外壁。
11.优选的，所述横杆二分布于固定环的外壁左右两侧，所述套环的内壁与加热罐的外壁滑动连接，所述套环的顶部与卡环二的底部抵接，套环对加热罐起到支撑的效果。
12.优选的，所述混合组件包括电机、转杆、混合辊和出料口，所述电机安装于混合罐的顶部，所述转杆安装于混合罐的内部，所述混合辊固定连接于转杆的外壁，所述出料口开设于混合罐的内部底部。
13.优选的，所述电机的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电机的开启或关闭，所述电机的底部输出端安装有输出轴二，所述输出轴二的底端贯穿混合罐的顶部，并延伸至混合罐的内部，所述输出轴二的底端与转杆的顶端固定连接，电机启动时，便会通过输出轴二带动转杆进行旋转，所述混合辊等间距均匀分布于转杆的外壁，所述出料口的内部安装有电动阀门，所述电动阀门的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电动阀门的开启或关闭。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.该耐低温复合粘结剂制备装置，将固体原料放置于加热罐的内部进行加热，并通过滤网进行过滤，可以很好的保证液体原料的纯净，从而避免液体原来在进行混合时，由于内部不够纯净，导致混合失败的问题发生。
16.2.该耐低温复合粘结剂制备装置，通过抽水泵将热水罐内部的热水抽出，并输送至外环的内部，从而对混合罐内部的液体原料进行保温，避免混合罐内部的温度较低，导致混合时，原料出现固化，导致混合失败的问题发生。
17.3.该耐低温复合粘结剂制备装置，通过横杆二、竖杆、横杆三套环和卡环二之间相互配合，从而完成对加热罐的支撑，并且液体原料进入混合罐的内部后，便可以启动电机，从而使得转杆和混合辊进行旋转，从而将多种原料进行混合。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构立体示意图；
20.图2为本发明的整体结构侧面示意图；
21.图3为本发明的整体结构正面示意图；
22.图4为本发明的加热罐结构正面放大剖视图；
23.图5为本发明的混合罐结构正面放大剖视图。
24.图中：1、混合罐；2、管道；3、加热融化组件；301、加热罐；302、封盖；303、卡环一；304、横杆一；305、马达；306、连接杆；307、底板；308、支环；309、滤网；310、导流环；311、电热板；4、加热组件；401、热水罐；402、水位表；403、注水口；404、抽水泵；405、抽水管；406、输送管；407、外环；408、回水管；409、回水泵；410、连接管；5、支撑组件；501、固定环；502、横杆二；503、竖杆；504、横杆三；505、套环；506、卡环二；6、混合组件；601、电机；602、转杆；603、混合辊；604、出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种耐低温复合粘结剂制备装置，包括混合罐1和管道2，管道2安装于混合罐1的顶部，管道2的顶端安装有加热融化组件3，混合罐1的背面设置有加热组件4，混合罐1的内部设置有混合组件6。
28.加热融化组件3包括加热罐301、封盖302、卡环一303、横杆一304、马达305、连接杆306、底板307、支环308、滤网309、导流环310和电热板311，加热罐301固定连接于管道2的顶端，加热罐301通过管道2与混合罐1连通，过滤完毕的液体原料会通过加热罐301流入管道2的内部，并通过管道2进入混合罐1的内部，封盖302安装于加热罐301的顶部，卡环一303固定连接于封盖302的底部，卡环一303的外壁与加热罐301的内壁顶部卡接，操作人员将封盖302放置于加热罐301的顶部，并使得卡环一303卡入加热罐301的内部，则完成封盖302与加热罐301之间的连接，横杆一304固定连接于加热罐301的内部，马达305安装于横杆一304的顶部，述马达305的底部输出端安装有输出轴一，输出轴一贯穿横杆一304的顶部，并延伸至横杆一304的下方，连接杆306安装于横杆一304的下方，输出轴一的底端与连接杆306的顶端固定连接，马达305通过输出轴一带动连接杆306进行旋转，底板307固定连接于连接杆306的底端，支环308固定连接于加热罐301的内壁，滤网309安装于支环308的顶部，底板307的底部与滤网309的顶部接触，导流环310固定连接于加热罐301的内壁底部，导流环310由导热材料制作而成，电热板311固定连接于导流环310的内部左右两侧，电热板311的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电热板311的开启或关闭，将
固体原料放置于加热罐301的内部进行加热，并通过滤网309进行过滤，可以很好的保证液体原料的纯净，从而避免液体原来在进行混合时，由于内部不够纯净，导致混合失败的问题发生。
29.加热组件4包括热水罐401、水位表402、注水口403、抽水泵404、抽水管405、输送管406、外环407、回水管408、回水泵409和连接管410，热水罐401安装于混合罐1的背面，水位表402固定连接于热水罐401的背面，注水口403安装于热水罐401的顶部背面，抽水泵404固定连接于热水罐401的顶部正面，抽水泵404的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成抽水泵404的开启或关闭，抽水管405固定连接于抽水泵404的背面，抽水管405远离抽水泵404的一端贯穿热水罐401的顶部，并延伸至热水罐401的内部，抽水泵404启动后，便会通过抽水管405将热水从热水罐401的内部抽出，输送管406固定连接于抽水泵404的正面，外环407固定连接于混合罐1的外壁，外环407与输送管406远离抽水泵404的一端连通，热水抽出后，通过输送管406输送至外环407的内部，外环407的外壁安装有支撑组件5，回水管408固定连接于外环407的背面底部，回水泵409固定连接于回水管408远离外环407的一端，连接管410固定连接于回水泵409的背面，连接管410远离回水泵409的一端与热水罐401连通，通过抽水泵404将热水罐401内部的热水抽出，并输送至外环407的内部，从而对混合罐1内部的液体原料进行保温，避免混合罐1内部的温度较低，导致混合时，原料出现固化，导致混合失败的问题发生。
30.支撑组件5包括固定环501、横杆二502、竖杆503、横杆三504、套环505和卡环二506，固定环501固定连接于外环407的外壁，横杆二502固定连接于固定环501的外壁，横杆二502分布于固定环501的外壁左右两侧，竖杆503固定连接于横杆二502远离固定环501的一端，横杆三504固定连接于竖杆503的外壁顶端，套环505固定连接于横杆三504远离竖杆503的一端，套环505的内壁与加热罐301的外壁滑动连接，卡环二506固定连接于加热罐301的外壁，套环505的顶部与卡环二506的底部抵接，套环505对加热罐301起到支撑的效果，通过横杆二502、竖杆503、横杆三504套环505和卡环二506之间相互配合，从而完成对加热罐301的支撑。
31.混合组件6包括电机601、转杆602、混合辊603和出料口604，电机601安装于混合罐1的顶部，电机601的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电机601的开启或关闭，电机601的底部输出端安装有输出轴二，输出轴二的底端贯穿混合罐1的顶部，并延伸至混合罐1的内部，转杆602安装于混合罐1的内部，输出轴二的底端与转杆602的顶端固定连接，电机601启动时，便会通过输出轴二带动转杆602进行旋转，混合辊603固定连接于转杆602的外壁，混合辊603等间距均匀分布于转杆602的外壁，出料口604开设于混合罐1的内部底部，出料口604的内部安装有电动阀门，电动阀门的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成电动阀门的开启或关闭，液体原料进入混合罐1的内部后，便可以启动电机601，从而使得转杆602和混合辊603进行旋转，从而将多种原料进行混合。
32.在使用时，操作人员将需要使用的固定原料放置于加热罐301的内部，并封闭封盖302，随后操作人员通过外界控制器启动电热板311，电热板311对加热罐301内部的固体原料进行加热，使得原料由固体转换为液体，并启动马达305，马达305通过输出轴一和连接杆306带动底板307进行旋转，从而使得液体原料通过滤网309的过滤，掉落至导流环310的顶
部，并通过导流环310进入管道2的内部，此时操作人员启动抽水泵404，抽水泵404通过抽水管405将热水罐401内部的热水抽出，并输送至外环407的内部，使得热水对混合罐1内部进行加热，当液体原料掉落至混合罐1的内部后，操作人员通过外界开关启动电机601，电机601通过输出轴二带动转杆602进行旋转，转杆602旋转时，会带动混合辊603进行旋转，从而对多种液体原料进行混合，在混合完毕后，操作人员开启出料口604内部安装的电动阀门，混合完毕的液体便会通过出料口604流出。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。