一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置。


背景技术：

2.猪饲料通常是由蛋白饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，随着生猪养殖规模的扩大和养殖技术的不断提高，在饲料加工过程中，通常添加各种营养物质进行配料工序，在配料工序过程中，猪饲料制备生产用配料装置是必不可少的装置。然而，传统使用的猪饲料制备生产用配料装置结构设计不合理，不能充分混合配料，而且在制备不同类型的猪饲料时，对配料装置的清理操作繁琐，存在内壁清理不便的问题，从而不便于猪饲料的制备生产。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置，具有配料搅拌充分，便于清理的特点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置，包括筒体，所述筒体为圆柱体形状且内部为中空，其底部均匀固接有三个支腿且底部右侧设有出料口并螺接有出料塞，所述筒体底部正下方螺接有第一电机，所述第一电机动力输出端向上并固接有套筒，所述套筒外壁通过密封轴承和筒体底部转动连接且其顶部伸入筒体内腔，所述筒体内腔底部贴合设有连杆，所述连杆右端固接在套筒左侧壁，所述套筒左侧壁位于连杆的上方固接有轴筒，所述轴筒的左端向下延伸，所述套筒右侧壁固接有搅拌装置，其底部和筒体内腔底部贴合，所述套筒外壁顶部四周均匀固接有若干导向叶，所述套筒左侧设有清理装置；
6.所述清理装置包括第二电机，所述第二电机固接在套筒内壁，其动力输出端向上并套接有第一锥齿轮，所述轴筒内腔左右两侧通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴左右两端均套接有第二锥齿轮，右侧的所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，左侧的所述第二锥齿轮向下啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮套接有毛刷辊，所述毛刷辊的上部通过密封轴承转动连接在轴筒左端向下的延伸段内壁，其底部和连杆左侧设有的贯穿孔通过密封轴承转动连接，所述毛刷辊的左侧和筒体左侧内壁贴合，所述筒体顶部铰接有盖板，所述盖板顶部中心设有通孔并固接有进料斗，所述进料斗内腔底部固接有筛网。
7.优选的，所述连杆左端呈圆弧状且和筒体内腔左侧壁底部贴合，连杆左端可将筒体内腔侧壁底部的配料清理干净，不留死角。
8.优选的，所述导向叶的数量为8，导向叶沿垂直于套筒外壁方向呈l型，8个l型的导向叶可将各种从筛网落下的配料向四周抛撒，从而使各种配料接触和混合。
9.优选的，所述筛网的网眼为圆形，其直径大小为20mm，筛网的作用在于可使各种猪饲料配料均匀且分散的落在下方的导向叶上。
10.优选的，所述套筒5顶部呈圆弧状，圆弧状的顶部不会滞留配料，掉落在其顶部的各种配料会向导向叶的方向进行滑动，进而抛撒出去。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
12.1.本实用新型设置有筛网和导向叶，筛网可使各种配料均匀且分散的掉落在旋转的导向叶上，进而旋转的导向叶可将各种配料向四周均匀抛撒，可保证各种配料进行接触和混合；
13.2.本实用新型设置有可旋转并带有刷毛的毛刷辊，其可以通过旋转使四周的刷毛充分接触筒体内侧壁，清理效果更好，同时设置有连杆，其底部和筒体内腔底部贴合，其左端和筒体内腔侧壁底部贴合，旋转的连杆左端和底部可将筒体内腔底部及内腔侧壁底部的饲料清理干净。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型清理装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型a
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a处俯视图的剖视图；
17.图中：1
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筒体，2
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支腿，3
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出料塞，4
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第一电机，5套筒，6
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连杆，7
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轴筒，8
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搅拌装置，9
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导向叶，10
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清理装置，101
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第二电机， 102
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第一锥齿轮，103
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传动轴，104
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第二锥齿轮，105
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第三锥齿轮， 106
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毛刷辊，11
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盖板，12
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进料口，13
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筛网。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.结合图1
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3，一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置，包括筒体1，筒体1为圆柱体形状且内部为中空，其底部均匀固接有三个支腿2且底部右侧设有出料口并螺接有出料塞3，筒体1底部正下方螺接有第一电机4，第一电机4动力输出端向上并固接有套筒5，套筒5外壁通过密封轴承和筒体1底部转动连接且其顶部伸入筒体1内腔，筒体1内腔底部贴合设有连杆6，连杆6右端固接在套筒5左侧壁，套筒5左侧壁位于连杆6的上方固接有轴筒7，轴筒7的左端向下延伸，套筒5右侧壁固接有搅拌装置8，其底部和筒体1内腔底部贴合，套筒5外壁顶部四周均匀固接有若干导向叶9，套筒5左侧设有清理装置10；
20.清理装置10包括第二电机101，第二电机101固接在套筒5内壁，其动力输出端向上并套接有第一锥齿轮102，轴筒7内腔左右两侧通过轴承转动连接有传动轴103，传动轴103左右两端均套接有第二锥齿轮104，右侧的第二锥齿轮104和第一锥齿轮102啮合，左侧的第二锥齿轮104向下啮合有第三锥齿轮105，第三锥齿轮105套接有毛刷辊106，毛刷辊106的上部通过密封轴承转动连接在轴筒7左端向下的延伸段内壁，其底部和连杆6左侧设有的贯穿孔通过密封轴承转动连接，毛刷辊106的左侧和筒体1左侧内壁贴合，筒体1顶部铰接有盖板11，盖板11顶部中心设有通孔并固接有进料斗12，进料斗12内腔底部固接有筛网13。
21.其中，连杆6左端呈圆弧状且和筒体1内腔左侧壁底部贴合，连杆6左端可将筒体1
内腔侧壁底部的配料清理干净，不留死角。
22.其中，导向叶9的数量为8，导向叶9沿垂直于套筒5外壁方向呈l型，8个l型的导向叶9可将各种从筛网13落下的配料向四周抛撒，从而使各种配料接触和混合。
23.其中，筛网13的网眼为圆形，其直径大小为20mm，筛网13的作用在于可使各种猪饲料配料均匀且分散的落在下方的导向叶9上。
24.其中，套筒5顶部呈圆弧状，圆弧状的顶部不会滞留配料，掉落在其顶部的各种配料会向导向叶9的方向进行滑动，进而抛撒出去。
25.本实施例的一个具体应用为：一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置，当需要进行制备生产猪饲料时，启动第一电机4和第二电机101，则第一电机4驱动套筒5旋转进而带动连杆6、轴筒7、搅拌装置8、导向叶9开始旋转，第二电机101的动力输出端套接的第一锥齿轮102从右往左依次驱动第二锥齿轮104、传动轴103、第二锥齿轮104、第三锥齿轮105，进而驱动毛刷辊106开始旋转，然后通过进料口12将各种猪饲料配料倒入筒体1内腔，配料会先经过筛网13，滤网13会使配料均匀且分散的落下，滤网13下方8个旋转的l型导向叶9会将配料向筒体1内腔里的各个方向进行抛撒，使各种配料初步接触和混合，进而搅拌装置8对初步混合后的配料进行搅拌，使它们充分混合，毛刷辊106不断的对筒体1的内腔侧壁粘附的饲料进行清理，连杆6的左端和底部不断对筒体1内腔底部以及筒体 1内腔侧壁底部粘附的饲料进行清理，搅拌结束后，打开出料口的出料塞3，则猪饲料会在搅拌装置8和连杆6的推动下，落入出料口下方的放置的盛料容器，当充分混合后的饲料被全部排出且筒体1内腔无粘附的饲料时，关闭第一电机4和第二电机101，盖板11的左侧通过铰链连接在筒体1左侧壁顶部，盖板11可打开以方便对内腔进行查看和维修。
26.本实用新型一种便于清理的猪饲料制备生产用配料装置，可使各种猪饲料配料充分混合，且清理方便，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。