SNCR脱硝系统伸缩式喷枪支架的制作方法

sncr脱硝系统伸缩式喷枪支架
技术领域
1.本实用新型属于环保技术领域，具体涉及sncr脱硝系统伸缩式喷枪支架。


背景技术：

2.sncr脱硝系统是一种不用催化剂，在850
°‑
1100℃的范围内，将含氨基的还原剂(如氨水、尿素等)喷入锅炉内，将烟气中的nox还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。
3.固定式sncr脱硝喷枪支架因枪头长期放入炉内，在喷枪不喷氨水或尿素溶液时，枪头无法自行退出，枪头在炉内受高温高速高灰尘的烟气磨损，枪头使用寿命短，传统伸缩式sncr脱硝喷枪支架的检查与检修时间比固定式长。且使用同样尺寸喷枪，锅炉上开孔比固定式要大，使得需要用更多和更高速的压缩空气才能够防止锅炉上的开孔堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供sncr脱硝系统伸缩式喷枪支架，旨在解决现有技术中的枪头使用寿命短，检修过程繁琐，浪费压缩空气资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：sncr脱硝系统伸缩式喷枪支架，包括外护管，所述外护管中部上方设置有观察口，所述外护管末端焊接有尾端同心圆片，所述尾端同心圆片内设置有尾端同心圆片内孔，所述尾端同心圆片内孔内焊接有内护管，所述内护管左端内侧开设有内护管尾端倒角，所述外护管顶端设置有外护管顶端法兰，所述外护管顶端法兰右侧通过螺栓固定连接有法兰，所述法兰与外护管顶端法兰之间安装有石墨密封垫，所述外护管尾端侧面开设由两个外护管排水孔，连个所述外护管排水孔的中心轴线互相垂直，两个所述外护管排水孔内通过螺纹固定连接有两个排水阀，所述外护管尾端侧面焊接有四个支撑架，所述支撑架另一端焊接在锅炉壁上，所述内护管焊接在锅炉壁上，外护管用于包覆和保护外护管内部的零部件，并防止喷枪(图中未示出)喷出的液体和气体泄漏，观察口用于观察外护管内部的情况，且方便检修操作，外护管内部设置有外护管内壁，尾端同心圆片用于焊接和固定内护管，内护管与尾端同心圆片内孔满焊，尾端同心圆片内孔与外护管内壁之间满焊，保证高气密性和高耐用性，外护管顶端法兰用于安装和固定法兰，石墨密封垫用于保证法兰和外护管顶端法兰之间的高气密性，外护管排水孔用于安装和固定排水阀，两个外护管排水孔正交开设，保证了当观察口采用了向上的安装方式或向侧面的安装方式时均能够保证至少有一个排水阀竖直向下并能够正常工作，排水阀用于当外护管内部积累了液体后，通过工作人员手动操作排水阀即可排出积蓄的液体，支撑架用于稳定和支撑外护管，内护管与锅炉壁之间满焊，内护管尾端倒角为了方便喷枪撤回时不会卡住，保证喷枪头能够顺利从锅炉内抽出，保证整个装置的工作稳定性，内护管的内径大于喷枪的外径2毫米，以保证喷枪能够在内护管内自由伸缩。
6.作为本实用新型一种优选的，所述观察口与外护管焊接连接，所述外护管与外护管连通。
7.作为本实用新型一种优选的，所述观察口顶端安装有观察窗盖，所述观察窗盖与
观察口之间通过管螺纹密封连接。
8.作为本实用新型一种优选的，所述外护管内焊接有顶端同心圆片，所述顶端同心圆片位于观察口与尾端同心圆片之间，所述顶端同心圆片中央开设有顶端同心圆片内孔，所述顶端同心圆片四周开设有四个顶端同心圆片缺槽。
9.作为本实用新型一种优选的，所述法兰尾端设置有法兰凸台，所述法兰凸台末端开设有法兰凸台倒角，所述法兰凸台上开设有法兰凸台退刀槽，所述法兰凸台退刀槽位于法兰凸台与法兰的交汇处，法兰中央开设有法兰内孔，所述法兰内孔与内护管同心。
10.作为本实用新型一种优选的，所述内护管两侧面开设有内护管缺口，所述内护管尾端设置有内护管斜端面，所述内护管顶端开设有内护管顶端倒角，所述内护管顶端焊接在顶端同心圆片内孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本方案使用内护管对喷枪的枪头进行引导，使得喷枪枪头在不工作时能够缩回外护管内，有效提高喷枪的使用寿命。
13.2、本方案在外护管中部设置有观察口，使得工作人员能够方便的检修外护管的内部。
14.3、本方案内护管的内径远小于传统喷枪支架的内径，使得喷枪能够使用少量压缩空气即可完成对装置末端的吹扫以防止烟气颗粒堵塞，用气量少，有效节约压缩空气资源。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的隐藏部分零部件后的轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型的隐藏部分零部件后的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的隐藏部分零部件后的爆炸结构示意图1；
20.图5为本实用新型的隐藏部分零部件后的爆炸结构示意图2。
21.图中：1、外护管；101、观察口；102、外护管顶端法兰；103、外护管顶端法兰螺栓孔；104、外护管内壁；105、外护管排水孔；2、法兰；201、法兰螺栓孔；202、法兰内孔；203、法兰凸台；204、法兰凸台倒角；205、法兰凸台退刀槽；3、观察窗盖；4、支撑架；401、锅炉壁；5、排水阀；6、内护管；601、内护管缺口；602、内护管斜端面；603、内护管顶端倒角；604、内护管尾端倒角；7、尾端同心圆片；701、尾端同心圆片内孔；8、石墨密封垫；9、顶端同心圆片；901、顶端同心圆片内孔；902、顶端同心圆片缺槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供以下技术方案：sncr脱硝系统伸缩式喷枪支架，包括外护管1，外护管1中部上方设置有观察口101，外护管1末端焊接有尾端同心圆片7，尾端同心圆片7内设置有尾端同心圆片内孔701，尾端同心圆片内孔701内焊接有内护管6，内护管6左端内侧开设有内护管尾端倒角604，外护管1顶端设置有外护管顶端法兰102，外护管顶端法兰102右侧通过螺栓固定连接有法兰2，法兰2与外护管顶端法兰102之间安装有石墨密封垫8，外护管1尾端侧面开设由两个外护管排水孔105，连个外护管排水孔105的中心轴线互相垂直，两个外护管排水孔105内通过螺纹固定连接有两个排水阀5，外护管1尾端侧面焊接有四个支撑架4，支撑架4另一端焊接在锅炉壁401上，内护管6焊接在锅炉壁401上。
27.在本实用新型的具体实施例中，外护管1用于包覆和保护外护管1内部的零部件，并防止喷枪(图中未示出)喷出的液体和气体泄漏，观察口101用于观察外护管1内部的情况，且方便检修操作，外护管1内部设置有外护管内壁104，尾端同心圆片7用于焊接和固定内护管6，内护管6与尾端同心圆片内孔701满焊，尾端同心圆片内孔701与外护管内壁104之间满焊，保证高气密性和高耐用性，外护管顶端法兰102用于安装和固定法兰2，石墨密封垫8用于保证法兰2和外护管顶端法兰102之间的高气密性，外护管排水孔105用于安装和固定排水阀5，两个外护管排水孔105正交开设，保证了当观察口101采用了向上的安装方式或向侧面的安装方式时均能够保证至少有一个排水阀5竖直向下并能够正常工作，排水阀5用于当外护管1内部积累了液体后，通过工作人员手动操作排水阀5即可排出积蓄的液体，支撑架4用于稳定和支撑外护管1，内护管6与锅炉壁401之间满焊，内护管尾端倒角604为了方便喷枪撤回时不会卡住，保证喷枪头能够顺利从锅炉内抽出，保证整个装置的工作稳定性，内护管6的内径大于喷枪的外径2毫米，以保证喷枪能够在内护管6内自由伸缩。
28.具体的，观察口101与外护管1焊接连接，外护管1与外护管1连通。
29.本实施例中：观察口101与外护管1之间满焊，保证高使用寿命和高气密性。
30.具体的，观察口101顶端安装有观察窗盖3，观察窗盖3与观察口101之间通过管螺纹密封连接。
31.本实施例中：观察窗盖3在工作人员对整个设备进行检修维护时可打开，极大的方便了工作人员对设备内部的检修工作。
32.具体的，外护管1内焊接有顶端同心圆片9，顶端同心圆片9位于观察口101与尾端同心圆片7之间，顶端同心圆片9中央开设有顶端同心圆片内孔901，顶端同心圆片9四周开设有四个顶端同心圆片缺槽902。
33.本实施例中：顶端同心圆片9和尾端同心圆片7共同将内护管6固定在外护管1内，顶端同心圆片缺槽902能够保证当外护管1内存在液体时，液体能够顺着顶端同心圆片缺槽902流入锅炉内，保证了整个装置工作的稳定性。
34.具体的，法兰2尾端设置有法兰凸台203，法兰凸台203末端开设有法兰凸台倒角204，法兰凸台203上开设有法兰凸台退刀槽205，法兰凸台退刀槽205位于法兰凸台203与法兰2的交汇处，法兰2中央开设有法兰内孔202，法兰内孔202与内护管6同心。
35.本实施例中：法兰凸台203与外护管内壁104之间过渡配合连接，法兰凸台倒角204能够使工作人员在安装法兰2使能够方便便捷的将法兰凸台203安装到外护管内壁104内，法兰凸台退刀槽205用于在加工法兰2时能够方便的对法兰凸台203进行精加工，法兰内孔202与喷枪之间间隙配合，且法兰内孔202与喷枪之间使用密封圈密封。
36.具体的，内护管6的两侧面开设有内护管缺口601，内护管6尾端设置有内护管斜端面602，内护管6顶端开设有内护管顶端倒角603，内护管6顶端焊接在顶端同心圆片内孔901内。
37.本实施例中：内护管斜端面602能够使整个设备在锅炉壁上倾斜安装，使得外护管1内的液体能够自动流到排水阀5的所在位置，使得外护管1内不会有积水，内护管顶端倒角603使得喷枪开始工作前，能够轻易地插入内护管6内，使得整个装置工作的稳定性提高。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：喷枪开始工作前首先插入内护管6，之后，喷枪头伸入锅炉内开始工作，当喷枪停止工作后，喷枪开始收回，喷枪头逐渐脱离内护管6，直到停留在观察口101正下方，当外护管1内部开始出现冷凝水或其他液体时，由于整个设备为倾斜安装，液体会自动流向排水阀5的所在位置，工作人员可定时开启排水阀5以排放液体。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。