一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜的制作方法

1.本实用新型涉及玫瑰纯露提取蒸馏釜技术领域，具体为一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜。


背景技术：

2.玫瑰纯露又称玫瑰水精油，是指玫瑰在提炼精油时分离出来的一种100%饱和的蒸馏原液，是精油的一种副产品，成份天然，香味清淡。玫瑰纯露溶解于水，具有补充水分、保湿等作用
3.现有的玫瑰纯露提取蒸馏釜通常是生产玫瑰精油的副产品，在进行混合蒸汽冷凝液化时，经过加热后的冷凝水中的热能没有很好的利用，不节能环保，且冷凝水的利用率比较差，降低了玫瑰纯露的提取率，为此，我们提出一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜，具备能够反复利用冷凝水进行混合蒸汽冷凝降温，提高玫瑰纯露的提取率，且能够利用冷凝水的余热对原料进行加热，节能环保的优点，解决了现有的玫瑰纯露提取蒸馏釜通常是生产玫瑰精油的副产品，在进行混合蒸汽冷凝液化时，经过加热后的冷凝水中的热能没有很好的利用，不节能环保，且冷凝水的利用率比较差，降低了玫瑰纯露的提取率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜，包括蒸馏釜主体、冷凝箱和隔热保温层，所述蒸馏釜主体顶端一侧安装有进料管，所述进料管顶端安装有进料斗，所述进料管外表面靠近顶端位置处套接有加热套管，所述蒸馏釜主体内部底端安装有加热板，所述蒸馏釜主体顶端背离进料管的一侧安装有进汽罩，所述进汽罩顶端安装有进汽管，所述进汽管末端安装有第一冷凝管，所述第一冷凝管末端安装有分支管a，所述分支管a底端安装有第二冷凝管，所述第二冷凝管末端安装有分支管b，所述分支管b末端安装有连接管，所述连接管末端安装有提取箱，所述提取箱顶端安装有冷凝箱，所述冷凝箱内部位于分支管a上方位置处安装有分隔板，所述分隔板顶端靠近蒸馏釜主体的一侧设有连通口，所述冷凝箱顶端背离蒸馏釜主体的一侧安装有增压泵。
6.优选的，所述蒸馏釜主体内部顶端中间位置处安装有转轴，所述转轴外表面安装有搅拌叶片。
7.优选的，所述蒸馏釜主体顶端中间位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端和转轴顶端连接。
8.优选的，所述冷凝箱背离蒸馏釜主体的一侧靠近底端位置处安装有冷凝进水管，所述冷凝进水管内部安装有单向阀。
9.优选的，所述提取箱背离蒸馏釜主体的一侧靠近顶端位置处安装有精油阀门，所述精油阀门背离提取箱的一侧安装有精油排出管，所述提取箱底端中间位置处安装有纯露阀门，所述纯露阀门底端安装有纯露排出管。
10.优选的，所述蒸馏釜主体外表面安装有隔热保温层，所述加热套管背离蒸馏釜主体的一侧靠近顶端位置处安装有冷凝出水管。
11.优选的，所述增压泵输入端安装有进液管，且进液管末端连接于冷凝箱顶端，所述增压泵输出端安装有出液管，且出液管连接于加热套管外表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第一冷凝管和第二冷凝管，达到了提高蒸汽的液化效果，提高玫瑰纯露的提取率的效果，蒸汽通过进汽管进入到第一冷凝管内部，冷凝水通过冷凝进水管进入到冷凝箱内部，经过一次冷凝降温的蒸汽通过分支管a进入到第二冷凝管内部，液化的蒸汽进入到提取箱内部。
14.2、本实用新型通过设置分隔板和增压泵，达到了提高冷凝水的利用率，节约热能，降低成本的效果，冷凝箱内部升温的冷凝水通过增压泵输送到加热套管内部对进料管进行预加热。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型冷凝箱局部主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提取箱局部主视结构示意图。
18.图中：1、进料斗；2、蒸馏釜主体；3、转动电机；4、出液管；5、增压泵；6、进液管；7、冷凝箱；8、分隔板；9、冷凝进水管；10、提取箱；11、加热板；12、转轴；13、搅拌叶片；14、隔热保温层；15、进料管；16、加热套管；17、冷凝出水管；18、进汽罩；19、进汽管；20、第一冷凝管；21、分支管a；22、第二冷凝管；23、单向阀；24、连接管；25、分支管b；26、连通口；27、精油阀门；28、精油排出管；29、纯露阀门；30、纯露排出管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜技术方案：一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜，包括蒸馏釜主体2、冷凝箱7和隔热保温层14，蒸馏釜主体2内部顶端中间位置处安装有转轴12，转轴12外表面安装有搅拌叶片13，搅拌叶片13的设置能够使玫瑰花和蒸馏水充分混合，提高加热的速度，蒸馏釜主体2顶端中间位置处安装有转动电机3，转动电机3输出端和转轴12顶端连接，转动电机3对转轴12动力输出。
21.蒸馏釜主体2顶端一侧安装有进料管15，进料管15顶端安装有进料斗1，进料管15外表面靠近顶端位置处套接有加热套管16，蒸馏釜主体2内部底端安装有加热板11，蒸馏釜主体2顶端背离进料管15的一侧安装有进汽罩18，进汽罩18顶端安装有进汽管19，进汽管19末端安装有第一冷凝管20，第一冷凝管20末端安装有分支管a21，分支管a21底端安装有第二冷凝管22，第二冷凝管22末端安装有分支管b25。
22.分支管b25末端安装有连接管24，连接管24末端安装有提取箱10，提取箱10顶端安
装有冷凝箱7，冷凝箱7背离蒸馏釜主体2的一侧靠近底端位置处安装有冷凝进水管9，冷凝进水管9内部安装有单向阀23，单向阀23的设置防止冷凝水逆流，冷凝箱7内部位于分支管a21上方位置处安装有分隔板8，分隔板8顶端靠近蒸馏釜主体2的一侧设有连通口26，冷凝箱7顶端背离蒸馏釜主体2的一侧安装有增压泵5，增压泵5输入端安装有进液管6，且进液管6末端连接于冷凝箱7顶端，增压泵5输出端安装有出液管4，且出液管4连接于加热套管16外表面，加热套管16能够利于冷凝水中的热能对原料进行预加热。
23.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜技术方案：一种节能环保的玫瑰纯露提取蒸馏釜，包括蒸馏釜主体2、冷凝箱7和隔热保温层14，蒸馏釜主体2顶端一侧安装有进料管15，进料管15顶端安装有进料斗1，进料管15外表面靠近顶端位置处套接有加热套管16，加热套管16背离蒸馏釜主体2的一侧靠近顶端位置处安装有冷凝出水管17，蒸馏釜主体2内部底端安装有加热板11，蒸馏釜主体2顶端背离进料管15的一侧安装有进汽罩18，进汽罩18顶端安装有进汽管19，进汽管19末端安装有第一冷凝管20，第一冷凝管20末端安装有分支管a21，分支管a21底端安装有第二冷凝管22，第二冷凝管22末端安装有分支管b25。
24.分支管b25末端安装有连接管24，连接管24末端安装有提取箱10，提取箱10背离蒸馏釜主体2的一侧靠近顶端位置处安装有精油阀门27，精油阀门27背离提取箱10的一侧安装有精油排出管28，提取箱10底端中间位置处安装有纯露阀门29，纯露阀门29底端安装有纯露排出管30，提取箱10中玫瑰精油在上层通过精油排出管28，下层使玫瑰纯露通过纯露排出管30，提取箱10顶端安装有冷凝箱7，冷凝箱7内部位于分支管a21上方位置处安装有分隔板8，分隔板8顶端靠近蒸馏釜主体2的一侧设有连通口26，冷凝箱7顶端背离蒸馏釜主体2的一侧安装有增压泵5，蒸馏釜主体2外表面安装有隔热保温层14，隔热保温层14的设置能够起到对蒸馏釜主体2保温隔热，降低能耗的作用。
25.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，蒸馏釜主体2内部底端的加热板11工作，转动电机3工作使转轴12带动搅拌叶片13转动，蒸汽通过进汽管19进入到第一冷凝管20内部，冷凝水通过冷凝进水管9进入到冷凝箱7内部，经过一次冷凝降温的蒸汽通过分支管a21进入到第二冷凝管22内部，液化的蒸汽进入到提取箱10内部，上层玫瑰精油通过精油排出管28排出，下层玫瑰纯露通过纯露排出管30排斥，冷凝箱7内部升温的冷凝水通过增压泵5输送到加热套管16内部对进料管15进行预加热，至此，本实用新型工作流程完成。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。