用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置的制作方法

文档序号:27007104发布日期:2021-10-19 22:51阅读:152来源:国知局
用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备领域,特别涉及一种用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置。


背景技术:

2.氮氧化合物是一种毒性很大的黄烟,不经过净化治理通过烟筒排放到大气中,形成触目的棕黄色烟雾,俗称“黄龙”,在众多废气治理中氮氧化合物难度最大,是污染大气的元凶。如果得不到有效处理控制不仅对操作人员的身体健康与厂区环境危害极大,而且随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成危害。
3.现有的氮氧化合物废气处理装置存在净化不彻底,净化效率低的问题,仍有部分有毒废气排放到大气中,对生态环境造成危害。
4.为此,需要提供一种用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置,以解决上述现有技术存在的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的为提供一种用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置,以解决现有技术存在的氮氧化合物废气处理装置存在净化不彻底,净化效率低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置,其包括罐体、横向设置在所述罐体内的第一固定轴、转动设置在所述第一固定轴上的第一叶片组件,所述罐体上端设有漏斗,所述漏斗外接有进水管,所述漏斗下端的出水口与所述第一叶片组件的外端相对,所述漏斗经出水口流出的液体落在所述第一叶片组件上并带动所述第一叶片组件转动,所述罐体上还设有进气口和出气口,所述进气口位于罐体下端,所述出气口位于罐体上端。
7.所述第一叶片组件包括多个轴向排布的叶片,所述叶片固定在一第一转动套上,所述第一转动套套接在所述第一固定轴上。
8.所述液体吸附装置还包括设置在所述罐体内且与所述第一固定轴平行的第二固定轴、转动设置在所述第二固定轴上的第二叶片组件,所述第二固定轴位于所述第一固定轴下方,所述第二叶片组件位于所述第一叶片组件的侧部。
9.所述第一固定轴、所述第二固定轴、所述第一叶片组件、所述第二叶片组件均采用耐腐蚀的材料。
10.所述第一转动套上设有主动轮,所述第二叶片组件包括多个轴向排布的叶片,所述叶片固定在一第二转动套上,所述第二转动套套接在所述第二固定轴上,所述第二转动套上设有从动轮,所述主动轮、所述从动轮通过传送带连接。
11.所述罐体内还设有水位检测装置,所述罐体的下端还设有出液口,所述出液口连接排水管道,所述排水管道上设有电磁阀。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一叶片组件随第一转动套转动,主
动轮通过传送带带动从动轮转动,进而实现第二叶片组件与第一叶片组件同步转动,由第一叶片组件流下的液体到第二叶片组件上,液体随第一叶片组件、第二叶片组件流动,形成水帘,增大液体与氮氧化合物废气接触面积,提高净化效率。
附图说明
13.图1为本实用新型用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置结构示意图;
14.图2为图1中储药灌结构示意图;
15.图3为图1中液体吸附装置主视图;
16.图4为图3中液体吸附装置左视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4,本实用新型为一种用于氮氧化合物废气处理的液体吸附装置,其包括沿气流方向依次设置的液体吸附装置10、第一级洗涤塔20、第二级洗涤塔30和废气吸附塔40,第一级洗涤塔20、第二级洗涤塔30内部均设有反应层21,反应层21上方相应设有喷淋组件22,喷淋组件22通过第一加液管50与一储药灌60连接,储药灌60内为尿素水溶液,储药灌60内设有恒温装置61,第一级洗涤塔20、第二级洗涤塔30共用同一储药灌60,第一级洗涤塔20、第二级洗涤塔30的第一加液管50上均设有第一循环泵70。
19.参见图2,恒温装置61包括加热板611、传感器612及控制模块(未图示),本实施例中,尿素水溶液的温度控制在40

60℃,当传感器612检测到尿素水溶液温度低于40℃,通过控制模块传递信号,加热板611对尿素水溶液进行加热至60℃,停止加热。
20.参见图2,恒温装置61还包括设置于储药灌60内壁的保温层614,加热板611停止加热后,通过保温层614对尿素水溶液进行保温,当传感器612检测到尿素水溶液温度低于40℃,加热板611再次进行加热。通过设置恒温装置61,便于控制尿素水溶液的温度在40

60℃范围内,尿素水溶液与氮氧化合物反应后生成氮气、二氧化碳和水,反应条件恒定,反应效率高,净化彻底;通过设置保温层614,加热板611加热完毕即可,无需持续对加热板611供电,达到节约能源目的。
21.参见图1,第一级洗涤塔20、第二级洗涤塔30底部均设有储液区23,储液区23侧部设有排液口,排液口通过排液管24与一中转液灌25连接,中转液灌25通过第二加液管26与液体吸附装置10连接,第二加液管26上设有第二循环泵261。由尿素水溶液与氮氧化合物反应后生成氮气、二氧化碳和水,储液区23的液体含有尿素,排入中转液灌25,中转液灌25再向液体吸附装置10供液,对废气进行初步洗涤,达到尿素水溶液循环利用的目的。
22.液体吸附装置10、第一级洗涤塔20之间通过气体输送管道80连接,气体输送管道80上设有第一风机81,便于将液体吸附装置10的气体引入第一级洗涤塔20内,液体吸附装置10进气端还设有第二风机90。
23.参见图3,液体吸附装置10包括罐体11、横向设置在罐体11内的第一固定轴12、转
动设置在第一固定轴12上的第一叶片组件13,罐体11上端设有漏斗111,漏斗111外接有进水管112,漏斗111下端的出水口与第一叶片组件13的外端相对,漏斗111经出水口流出的液体落在第一叶片组件13上并带动第一叶片组件13转动,参见图1,罐体11上还设有进气口101和出气口102,进气口101位于罐体11下端,出气口102位于罐体上端。
24.参见图4,第一叶片组件13包括多个轴向排布的叶片,叶片固定在一第一转动套131上,第一转动套131套接在第一固定轴12上。
25.参见图3及图4,液体吸附装置10还包括设置在罐体11内且与第一固定轴12平行的第二固定轴14、转动设置在第二固定轴14上的第二叶片组件15,第二固定轴14位于第一固定轴12下方,第二叶片组件15位于第一叶片组件13的侧部。
26.第一固定轴12、第二固定轴14、第一叶片组件13、第二叶片组件15均采用耐腐蚀的材料。
27.参见图3,第一转动套131上设有主动轮1311,第二叶片组件15包括多个轴向排布的叶片,叶片固定在一第二转动套151上,第二转动套151套接在第二固定轴14上,第二转动套151上设有从动轮1511,主动轮1311、从动轮1511通过传送带16连接。
28.参见图4,罐体11内还设有水位检测装置17,水位检测装置为现有技术,罐体11的下端还设有出液口103,出液口103连接排水管道104,排水管道104上设有电磁阀105。当水位检测装置检测到罐体11内水位超出预设值,传递信号给电磁阀105,电子阀105打开进行自动排液,防止水位过高淹没第二叶片组件15,避免对第二叶片组件15产生阻力。
29.工作时,第一叶片组件13随第一转动套131转动,主动轮1311通过传送带16带动从动轮1511转动,进而实现第二叶片组件15与第一叶片组件13同步转动,由第一叶片组件13流下的液体到第二叶片组件15上,液体随第一叶片组件13、第二叶片组件15流动,形成水帘,增大液体与氮氧化合物废气接触面积,提高净化效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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