一种布袋除尘器的制作方法

1.本技术涉及除尘设备的领域，尤其是涉及一种布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.相关技术中，公开号为cn109999576a的中国发明专利申请公开了一种布袋除尘器，其包括壳体、进风管和出风管，壳体下端设有集尘斗，集尘斗下口处设有卸灰阀，壳体内设有基板，基板上设有若干用于过滤粉尘的布袋过滤组件。
4.空气携带粉尘经进风管进入壳体内，空气经布袋过滤组件过滤后从出风管排出，粉尘积聚于集尘斗内，在集尘斗下方放置接尘桶，卸灰阀打开使粉尘落至接尘桶内。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为需要将集尘斗内粉尘导出时，粉尘从集尘斗内落至接尘桶内，粉尘从接尘桶内向周围环境空气中逸散，从而导致环境空气被污染。


技术实现要素：

6.为了减少逸散至周围环境空气中的粉尘，减少对环境空气的污染，本技术提供一种布袋除尘器。
7.本技术提供的一种布袋除尘器采用如下的技术方案：
8.一种布袋除尘器，包括设置于集尘斗下端的导灰装置，所述导灰装置包括竖直固定连接于集料斗下端的支撑管，所述支撑管与集料斗内连通，所述支撑管下端通过蝶阀竖直固定连接有导灰管，所述导灰管下端套设有接尘布袋，所述导灰管上设置有将接尘布袋上端抵紧于导灰管上的固定装置。
9.通过采用上述技术方案，先将接尘布袋上端套设于导灰管上，固定装置将接尘布袋上端抵接于导灰管上，打开蝶阀将集尘斗内的粉尘导出，有效减少逸散至环境空气内的粉尘，减少对环境空气的污染。
10.可选的，所述固定装置包括水平固定连接于导灰管侧壁的第二支撑板，所述第二支撑板下表面设置有两组卡接组件，所述导灰管位于两组卡接组件之间，两组卡接组件将接尘布袋上端抵紧于导灰管上，两组卡接组件朝向导灰管一端互相抵接。
11.通过采用上述技术方案，两组卡接组件呈环形将接尘布袋上端抵紧于导灰管侧壁，从而有效减少从接尘布袋与导灰管侧壁逸散至环境空气中的粉尘，减少对环境空气的污染。
12.可选的，所述卡接组件包括沿导灰管径向水平滑动连接于第二支撑板下表面的半圆环形卡爪，所述卡爪轴线与导灰管轴线平行，所述卡爪内壁朝向导灰管，当卡爪内壁抵接导灰管时，所述卡爪与导灰管同轴设置，所述第二支撑板下端面固定连接驱动卡爪滑移的
推拉液压缸。
13.通过采用上述技术方案，将接尘布袋上端套设于导灰管上后，液压缸驱动卡爪滑移，两个卡爪将接尘布袋上端抵紧于导灰管侧壁。
14.可选的，所述导灰管侧壁同轴开设有环形凹槽，所述卡爪滑动连接于凹槽内，当卡爪滑入凹槽内时，所述卡爪将接尘布袋上端抵紧于凹槽内，两组卡接组件的卡爪互相抵接。
15.通过采用上述技术方案，卡爪将接尘布袋上端卡接于凹槽内，从而增加接尘布袋在导灰管上的连接稳定性，有效减少接尘布袋上端从导灰管上滑脱的情况。
16.可选的，所述卡爪内壁固定连接有橡胶垫层。
17.通过采用上述技术方案，橡胶垫层增加卡爪与接尘布袋之间的摩擦力，从而降低接尘布袋与卡爪滑脱的情况。
18.可选的，所述凹槽侧壁固定连接有橡胶垫层。
19.通过采用上述技术方案，橡胶垫圈增加接尘布袋在凹槽内的连接稳定性，降低接尘布袋从导灰管上滑脱的情况。
20.可选的，所述第二支撑板上表面固定连接组件，所述连接组件背离第二支撑板一端固定连接有集尘斗侧壁。
21.通过采用上述技术方案，连接组件增加第二支撑板与集尘斗的连接强度，从而增加固定装置稳定性。
22.可选的，所述接尘布袋下端设置有支撑装置，所述支撑装置包括第一支撑块，所述接尘布袋下端抵接于第一支撑块上表面，所述第一支撑块上表面固定连接有多组支撑机构，多组支撑机构以导灰管轴线为圆心周向设置，相邻两组支撑机构抵接，多组支撑机构组成容置腔，所述接尘布袋放置于容置腔内，所述支撑机构与接尘布袋抵接。
23.通过采用上述技术方案，支撑机构对接尘布袋起支撑作用，有效减少因接尘布袋在接尘过程中歪倒的情况，从而提高接尘布袋在导灰管上的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.接尘布袋套设于导灰管上，且卡爪将接尘布袋抵紧于导灰管上，从而有效减少导尘过程中逸散至环境空气中的粉尘；
26.2.两个卡爪呈环形将接尘布袋上端卡接于凹槽内，从而提高接尘布袋在导灰管上的连接稳定性；
27.3.支撑机构减少装有粉尘的接尘布袋因歪倒从导灰管上滑脱的情况，增加接尘布袋在导灰管上的连接稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示固定装置；
30.图3是本技术实施例部分结构剖视示意图，主要用于展示卡爪与导灰管连接关系；
31.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、集尘斗；2、导灰装置；21、支撑管；22、蝶阀；23、导灰管；231、凹槽；3、接尘布袋；4、固定装置；41、第二支撑板；411、滑槽；42、连接杆；43、卡接组件；431、卡爪；432、滑块；433、推拉液压缸；5、支撑装置；51、第一支撑块；511、第一卡槽；512、第二卡
槽；52、顶撑机构；521、第一支撑板；522、第二支撑块；53、容置腔；6、橡胶垫层。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种布袋除尘器。参照图1，一种布袋除尘器包括设置于集尘斗1下端的导灰装置2，导灰装置2下端套设有接尘布袋3，集尘斗1侧壁设置有将接尘布袋3卡接于导灰装置2上的固定装置4，接尘布袋3下端设置有支撑装置5，支撑装置5对接尘布袋3起支撑作用。
35.将接尘布袋3放置于支撑装置5上，接尘布袋3上端套设于导灰装置2下端并通过固定装置4固定，导灰装置2将粉尘导至接尘布袋3内，有效减少逸散至环境空气中的粉尘。
36.参照图1和图2，支撑装置5包括第一支撑块51，第一支撑块51上表面可拆卸连接有四组顶撑机构52，四组顶撑机构52以导灰管23轴线为圆心周向设置，相邻两组顶撑机构52抵接，四组顶撑机构52组成容置腔53，接尘布袋3放置于容置腔53内。
37.四组顶撑机构52对接尘布袋3起支撑作用，从而有效增加接尘布袋3在第一支撑块51上的稳定性，减少因接尘布袋3歪斜导致接尘布袋3上端撕裂的情况。
38.参照图1和图2，顶撑机构52包括竖直卡接于第一支撑块51上表面的第一支撑板521，第一支撑块51上表面开设有第一卡槽511，第一支撑板521下端卡接于第一卡槽511内，第一支撑板521背离相对支撑机构的第一支撑板521一侧固定连接有第二支撑块522，第一支撑块51上表面开设有第二卡槽512，第二支撑块522下端卡接于第二卡槽512内。
39.参照图1，第一支撑板521朝向相邻第一支撑板521一侧开设有楔形面，两相邻第一支撑板521的相邻楔形面抵接。
40.参照图1和图2，导灰装置2包括竖直固定连接于集尘斗1下端的支撑管21，支撑管21通过蝶阀22连接有导灰管23，导灰管23竖直设置。导灰管23外侧壁同轴开设有环形凹槽231，接尘布袋3上端卡接于凹槽231内。
41.蝶阀22开启后粉尘经支撑管21和导灰管23进入接尘布袋3内，从而将集料斗内的粉尘导出。
42.参照图1和图2，固定装置4包括水平固定连接于导灰管23侧壁的第二支撑板41，第二支撑板41位于凹槽231与蝶阀22之间。第二支撑板41上端面固定连接有连接组件，连接组件背离第二支撑板41一端固定连接于集料斗侧壁。第二支撑板41下表面设置有两组将接尘布袋3上端卡接于凹槽231内的卡接组件43，导灰管23位于两组卡接组件43之间，两组卡接组件43位于导灰管23同一径向上，两组卡接组件43在凹槽231内相互抵接。卡接组件43将接尘布袋3上端卡接于凹槽231内，从而有效减少粉尘逸散。
43.参照图1，连接组件包括竖直固定连接于第二支撑板41上表面的四根连接杆42，四根连接杆42以支撑管21轴线为圆心周向设置，连接杆42上端固定连接于集料斗侧壁。
44.参照图1和图2，卡接组件43包括沿导灰管23径向水平滑动连接于第二支撑板41下表面的半圆环形卡爪431，当卡爪431卡接于凹槽231内时，卡爪431内壁朝向导灰管23且与导灰管23同轴设置。
45.参照图2，卡爪431上表面固定连接有t型滑块432，第二支撑板41下表面沿导灰管23径向开设有t型滑槽411，滑块432滑动连接于滑槽411内，滑槽411长度方向与卡爪431径
向平行。第二支撑板41下表面水平固定连接有推拉液压缸433，推拉液压缸433缸体固定连接于卡爪431外侧壁，推拉液压缸433缸体固定连接于第二支撑板41下表面，推拉液压缸433轴向与滑槽411长度方向平行。推拉液压缸433由液压泵提供液压油。
46.参照图3和图4，卡爪431内壁固定连接有橡胶垫层6，凹槽231内壁固定连接有橡胶垫层6，当卡爪431卡接于凹槽231内时，卡爪431的橡胶垫层6与凹槽231内壁的橡胶垫层6将接尘布袋3上端抵紧于凹槽231内，两个卡爪431的两端互相抵接。
47.本技术实施例一种布袋除尘器的实施原理为：将接尘布袋3上端套设于导灰管23上，推拉液压缸433活塞杆伸出推动卡爪431滑移进入凹槽231内，两个卡爪431互相抵接并将接尘布袋3抵紧于凹槽231内。
48.安装四组顶撑机构52，第一支撑板521下端卡接于第一卡槽511内，第二支撑块522下端卡接于第二卡槽512内，相邻两个第一支撑板521楔形面抵接。
49.打开蝶阀22将集尘斗1内的粉尘导入接尘布袋3内，粉尘导出后关闭蝶阀22。
50.推拉液压缸433活塞杆收入缸体内从而带动卡爪431从凹槽231内滑出。将接尘布袋3上端从导灰管23上取下，移开其中一组支撑机构，将接尘布袋3取出。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。