一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架的制作方法

1.本实用新型涉及格栅除污设备技术领域，具体为一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架。


背景技术：

2.双转鼓粉碎型格栅除污机采用双鼓结构，是格栅除污机的一种，又叫做破碎型格栅除污机，是市政、水利、泵站系统除污设备，能将污水管网中固定末片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站的设备正常运转，粉碎型格栅除污机能把污水中的悬浮和漂浮垃圾粉碎成六至十毫米的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走，粉碎型格栅泵站设备能全部安装在地下水池内，水池顶部封闭，这种泵站大大改变了传统泵站的工作环境差、噪音大、建设成本高、运行费用大等缺陷，真正意义上实现了全地埋无人值守，而轴承节作为一个保护零件，主要用于避免主轴的弯曲，而传统的双鼓粉碎型格栅轴承节两侧无法固定，为此我们提出了一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，可将其固定在机身之上，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，包括折弯管和支撑板，所述支撑板的数量为两个且对称固定连接在折弯管的两个端头，所述折弯管上通过第一螺钉固定连接有不锈钢固定块，所述不锈钢固定块的一侧焊接有轴承节本体，所述轴承节本体的两个内圈内壁上均设有轴承节内套，所述轴承节本体靠近不锈钢固定块的一侧通过第二螺钉固定连接有折弯板。
5.优选的，所述支撑板具体为“l”形设计且远离轴承节本体的一个侧面上开设有第一连接孔。
6.优选的，所述折弯板具体为“凵”形设计且相对的一侧均开设有第二连接孔。
7.优选的，所述不锈钢固定块侧面且对应第一螺钉的位置设有第一垫圈，所述折弯板表面且对应第二螺钉的位置设有第二垫圈。
8.优选的，所述折弯板外侧且对应两个轴承节内套的位置均设有直通式压注油杯。
9.优选的，所述轴承节内套具体采用金属铜制成，所述折弯管、支撑板和折弯板具体均采用不锈钢制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过支撑板和第一连接孔，可将折弯管快速固定于机身之上，根据轴承节本体所需固定位置，将不锈钢固定块于折弯管上滑动，并利用第一螺钉实现固定，再将折弯板利用第二螺钉固定安装在轴承节本体之上，配合于其两侧的第二连接孔，即可实现轴承节的固定，该用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，结构设计合理，使用方便，可根据使
用位置对轴承节进行快速固定，极大化的降低了工人的操作难度以及工作强度，可有效提高工作效率，满足多方位的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
13.图2为本实用新型图1中a
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a的局部放大图；
14.图3为本实用新型的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中b
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b的局部放大图。
16.图中：1折弯管、2支撑板、3第一螺钉、4不锈钢固定块、5轴承节本体、6轴承节内套、7第二螺钉、8折弯板、9第一连接孔、10第二连接孔、11第一垫圈、12第二垫圈、13直通式压注油杯。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，包括折弯管1和支撑板2，支撑板2的数量为两个且对称固定连接在折弯管1的两个端头，折弯管1上通过第一螺钉3固定连接有不锈钢固定块4，不锈钢固定块4的一侧焊接有轴承节本体5，轴承节本体5的两个内圈内壁上均设有轴承节内套6，轴承节本体5靠近不锈钢固定块4的一侧通过第二螺钉7固定连接有折弯板8。
19.具体的，支撑板2具体为“l”形设计且远离轴承节本体5的一个侧面上开设有第一连接孔9，第一连接孔9可配合螺栓有效对折弯管1和支撑板2进行连接固定。
20.具体的，折弯板8具体为“凵”形设计且相对的一侧均开设有第二连接孔10，第二连接孔10可配合螺栓有效对折弯板8侧面定位固定在机身之上。
21.具体的，不锈钢固定块4侧面且对应第一螺钉3的位置设有第一垫圈11，折弯板8表面且对应第二螺钉7的位置设有第二垫圈12，第一垫圈11和第二垫圈12可分别提高第一螺钉3和第二螺钉7上紧的稳固度。
22.具体的，折弯板8外侧且对应两个轴承节内套6的位置均设有直通式压注油杯13。
23.具体的，轴承节内套6具体采用金属铜制成，折弯管1、支撑板2和折弯板8具体均采用不锈钢制成。
24.该用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，结构设计合理，使用方便，可根据使用位置对轴承节进行快速固定，极大化的降低了工人的操作难度以及工作强度，可有效提高工作效率，满足多方位的需求。
25.使用时，通过支撑板2和第一连接孔9，可将折弯管1快速固定于机身之上，根据轴承节本体5所需固定位置，将不锈钢固定块4于折弯管1上滑动，并利用第一螺钉3实现固定，再将折弯板8利用第二螺钉7固定安装在轴承节本体5之上，配合于其两侧的第二连接孔10，将折弯板8安装在机身之上，即可实现轴承节本体5的固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，包括折弯管(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两个且对称固定连接在折弯管(1)的两个端头，所述折弯管(1)上通过第一螺钉(3)固定连接有不锈钢固定块(4)，所述不锈钢固定块(4)的一侧焊接有轴承节本体(5)，所述轴承节本体(5)的两个内圈内壁上均设有轴承节内套(6)，所述轴承节本体(5)靠近不锈钢固定块(4)的一侧通过第二螺钉(7)固定连接有折弯板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，其特征在于：所述支撑板(2)具体为“l”形设计且远离轴承节本体(5)的一个侧面上开设有第一连接孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，其特征在于：所述折弯板(8)具体为“凵”形设计且相对的一侧均开设有第二连接孔(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，其特征在于：所述不锈钢固定块(4)侧面且对应第一螺钉(3)的位置设有第一垫圈(11)，所述折弯板(8)表面且对应第二螺钉(7)的位置设有第二垫圈(12)。5.根据权利要求4所述的一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，其特征在于：所述折弯板(8)外侧且对应两个轴承节内套(6)的位置均设有直通式压注油杯(13)。6.根据权利要求5所述的一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，其特征在于：所述轴承节内套(6)具体采用金属铜制成，所述折弯管(1)、支撑板(2)和折弯板(8)具体均采用不锈钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，包括折弯管和支撑板，所述支撑板的数量为两个且对称固定连接在折弯管的两个端头，所述折弯管上通过第一螺钉固定连接有不锈钢固定块，所述不锈钢固定块的一侧焊接有轴承节本体，所述轴承节本体的两个内圈内壁上均设有轴承节内套，所述轴承节本体靠近不锈钢固定块的一侧通过第二螺钉固定连接有折弯板。该用于双鼓粉碎型格栅的轴承节支架，结构设计合理，使用方便，可根据使用位置对轴承节进行快速固定，极大化的降低了工人的操作难度以及工作强度，可有效提高工作效率，满足多方位的需求。位的需求。位的需求。


技术研发人员：孙传书 孙辉南
受保护的技术使用者：福建省恺思智能设备有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/5