一种立磨机的布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及立磨机布料设备技术领域，尤其涉及一种立磨机的布料装置。


背景技术：

2.立磨机即立式磨机，是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立磨机工作时需要进行原料布料，使原料均匀分布在立磨机中的粉碎装置上。
3.然而，现有技术中的立磨机的磨盘中心位置留有较大区域，该区域低于磨盘内衬板，原料容易大量堆积在磨盘中心区域，无法与磨辊充分接触进行粉磨，增大立磨机的负荷，降低立磨机的效率。
4.因此，有必要提供一种新的立磨机的布料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种布料均匀、提高粉磨效率的布料装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的立磨机的布料装置包括：壳体；框体，所述框体固定安装在所述壳体的顶部；支架，所述支架固定安装在所述框体的顶部；圆板，所述圆板固定安装在所述框体内；电机，所述电机固定安装在所述框体的一侧内壁上；摇杆，所述摇杆固定套设在所述电机的输出轴上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述摇杆的一侧外壁上；移动杆，所述移动杆转动安装在所述连接杆远离所述摇杆的一端；推板，所述推板转动安装在所述移动杆远离所述连接杆的一端，所述推板的两端均与所述框体的内壁滑动连接，所述推板的底部与所述圆板的顶部相接触；进料漏斗，所述进料漏斗固定安装在所述支架上，所述进料漏斗的出料口设置在所述圆板的正上方。
7.优选的，所述框体的两侧内壁上均开设有限位槽，所述推板的两端分别延伸至两个所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述框体的一侧内壁上固定安装有固定板，所述电机固定安装在所述固定板的顶部。
9.优选的，所述移动杆远离所述连接杆的一侧外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有固定杆，所述推板的一侧外壁上固定安装有连接板，所述固定杆贯穿所述连接板并与所述连接板转动连接。
10.优选的，所述固定板的顶部转动安装有圆杆，所述圆杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述摇杆的一端固定套设在所述圆杆上。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的立磨机的布料装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种立磨机的布料装置，通过框体、支架、圆板、电机、摇杆、第一连接杆、移动杆、推板、凹槽、固定杆、连接板和进料漏斗的设置，达到将进料漏斗中落下的物料均匀分布的目的，避免物料堆积，减小立磨机的负荷，提高立磨机的工作效率，减少设备损耗。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的立磨机的布料装置的正视结构示意图；
14.图2为图1所示的框体在俯视状态下的装配示意图；
15.图3为图2所示的a部分的放大示意图；
16.图中标号：1、壳体；2、框体；3、支架；4、圆板；5、电机；6、摇杆；7、连接杆；8、移动杆；9、推板；10、凹槽；11、固定杆；12、连接板；13、进料漏斗。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的立磨机的布料装置的正视结构示意图；图2为图1所示的框体在俯视状态下的装配示意图；图3为图2所示的a部分的放大示意图。立磨机的布料装置包括：壳体1；框体2，所述框体2固定安装在所述壳体1的顶部；支架3，所述支架3固定安装在所述框体2的顶部；圆板4，所述圆板4固定安装在所述框体2内；电机5，所述电机5固定安装在所述框体2的一侧内壁上；摇杆6，所述摇杆6固定套设在所述电机5的输出轴上；连接杆7，所述连接杆7转动安装在所述摇杆6的一侧外壁上；移动杆8，所述移动杆8转动安装在所述连接杆7远离所述摇杆6的一端；推板9，所述推板9转动安装在所述移动杆8远离所述连接杆7的一端，所述推板9的两端均与所述框体2的内壁滑动连接，所述推板9的底部与所述圆板4的顶部相接触；进料漏斗13，所述进料漏斗13固定安装在所述支架3上，所述进料漏斗13的出料口设置在所述圆板4的正上方。
19.所述框体2的两侧内壁上均开设有限位槽，所述推板9的两端分别延伸至两个所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
20.所述框体2的一侧内壁上固定安装有固定板，所述电机5固定安装在所述固定板的顶部。
21.所述移动杆8远离所述连接杆7的一侧外壁上开设有凹槽10，所述凹槽10的内壁上固定安装有固定杆11，所述推板9的一侧外壁上固定安装有连接板12，所述固定杆11贯穿所述连接板12并与所述连接板12转动连接。
22.所述固定板的顶部转动安装有圆杆，所述圆杆的一端与所述电机5的输出轴固定连接，所述摇杆6的一端固定套设在所述圆杆上。
23.本实用新型提供的立磨机的布料装置的工作原理如下：壳体1为立磨机进料处的外壳，布料装置架设在壳体1的上方；
24.使用时，进料漏斗13中的待粉磨的原料落在圆板4的顶部，启动电机5，电机5的输出轴带动圆杆逆时针转动，圆杆带动摇杆6逆时针转动，圆杆持续转动时，摇杆6绕圆杆做圆周运动，其中，摇杆6由水平位置向远离圆板4方向转动时，圆杆通过连接杆7拉动移动杆8向上移动，移动杆8通过固定杆11和连接板12带动推板9移动，推板9在两个限位槽的限制作用下在圆板4的顶部向左移动，将圆板4顶部的待粉磨原料推动至壳体1内，当摇杆6由固定板下方向靠近圆板4的方向位置转动时，圆杆通过连接杆7拉动移动杆8从下往上移动从而通过推板9推动圆板4顶部的原料向右移动，最终使圆板4顶部的原料从圆板4的边缘均匀散落在立磨机中的磨盘上。
25.与相关技术相比较，本实用新型提供的立磨机的布料装置具有如下有益效果：
26.本实用新型提供一种立磨机的布料装置，通过框体2、支架3、圆板4、电机5、摇杆6、第一连接杆7、移动杆8、推板9、凹槽10、固定杆11、连接板12和进料漏斗13的设置，达到将进料漏斗13中落下的物料在磨盘上均匀分布的目的，避免物料在磨盘中心堆积，减小立磨机的负荷，提高立磨机的工作效率。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种立磨机的布料装置，其特征在于，包括：壳体；框体，所述框体固定安装在所述壳体的顶部；支架，所述支架固定安装在所述框体的顶部；圆板，所述圆板固定安装在所述框体内；电机，所述电机固定安装在所述框体的一侧内壁上；摇杆，所述摇杆固定套设在所述电机的输出轴上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述摇杆的一侧外壁上；移动杆，所述移动杆转动安装在所述连接杆远离所述摇杆的一端；推板，所述推板转动安装在所述移动杆远离所述连接杆的一端，所述推板的两端均与所述框体的内壁滑动连接，所述推板的底部与所述圆板的顶部相接触；进料漏斗，所述进料漏斗固定安装在所述支架上，所述进料漏斗的出料口设置在所述圆板的正上方。2.根据权利要求1所述的立磨机的布料装置，其特征在于，所述框体的两侧内壁上均开设有限位槽，所述推板的两端分别延伸至两个所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的立磨机的布料装置，其特征在于，所述框体的一侧内壁上固定安装有固定板，所述电机固定安装在所述固定板的顶部。4.根据权利要求1所述的立磨机的布料装置，其特征在于，所述移动杆远离所述连接杆的一侧外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定安装有固定杆，所述推板的一侧外壁上固定安装有连接板，所述固定杆贯穿所述连接板并与所述连接板转动连接。5.根据权利要求3所述的立磨机的布料装置，其特征在于，所述固定板的顶部转动安装有圆杆，所述圆杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述摇杆的一端固定套设在所述圆杆上。

技术总结
本实用新型提供一种立磨机的布料装置。所述立磨机的布料装置包括：壳体；框体，所述框体固定安装在所述壳体的顶部；支架，所述支架固定安装在所述框体的顶部；圆板，所述圆板固定安装在所述框体内；电机，所述电机固定安装在所述框体的一侧内壁上；摇杆，所述摇杆固定套设在所述电机的输出轴上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述摇杆的一侧外壁上；移动杆，所述移动杆转动安装在所述连接杆远离所述摇杆的一端；推板，所述推板转动安装在所述移动杆远离所述连接杆的一端，所述推板的两端均与所述框体的内壁滑动连接，所述推板的底部与所述圆板的顶部相接触。本实用新型提供的立磨机的布料装置具有布料均匀、提高粉磨效率的优点。提高粉磨效率的优点。提高粉磨效率的优点。


技术研发人员：韩瑞
受保护的技术使用者：韩瑞
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/5