一种能循环处理的废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种能循环处理的废气净化装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，目前废气处理方式大多为喷淋处理。
3.现有技术存在以下不足：现有的废气处理装置大多直接对废气进行喷洒药液，由于废气中含有大量的粉尘，药液与粉尘接触被吸收不但会造成药液浪费，同时会导致废气处理效果较差，且现有的废气处理装置对废气的处理效果不佳，进而导致废气处理装置的实用性较差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能循环处理的废气净化装置，通过搅拌叶实现对水搅拌，气泡随着水旋转，经过两个滤网时被分割成较小的气泡，增大水与气泡的接触面积，旋转的气泡在水中运动时间更长，便于水对气泡中的粉尘充分吸收，水泵将药液通过雾化喷头雾化后向底部喷出与废气在填料层中反应，提高了药液对废气的处理效率，气泵实现对废气循环处理，处理效果好，以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能循环处理的废气净化装置，包括处理塔，所述处理塔一侧设置有水箱，所述水箱顶部固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定设置有两个搅拌叶，且所述搅拌轴外部套设有套管，所述水箱内腔中部固定设置有两个框体，两个所述框体均与套管相连接，两个所述框体与套管之间均连接有滤网，所述搅拌轴与套管转动连接，所述水箱与处理塔之间连接有导气管，所述处理塔与导气管之间连接有连接管，所述连接管上固定设置有气泵，所述处理塔内腔顶部固定设置有环形腔，所述环形腔底部连接有多个雾化喷头，所述处理塔内腔中部设置有填料层，所述处理塔底部一端设置有水泵，所述水泵与处理塔之间连接有吸水管，所述水泵与环形腔之间连接有出水管。
7.优选的，所述处理塔内腔中部固定设置有挡圈，所述填料层固定设置在挡圈内壁，所述填料层材料为花环填料。
8.优选的，所述水箱底部一端固定设置有进气管，所述进气管与水箱之间连接有连接板。
9.优选的，所述搅拌轴与水箱连接处设置有密封轴承，所述搅拌轴通过密封轴承与水箱转动连接。
10.优选的，所述水箱顶部、处理塔顶部靠近水泵的一端以及处理塔底部远离水泵的
一端均固定设置有电磁阀口。
11.优选的，所述水箱底部靠近处理塔的一端固定设置有控制面板，所述控制面板与电机、气泵、水泵以及三个电磁阀口均电性连接。
12.优选的，所述处理塔内腔底部固定设置有弧形板，且所述处理塔底部固定设置有注液口，所述环形腔顶部贯穿设置有圆孔。
13.优选的，所述处理塔底部远离水箱的一端固定设置有支撑板，所述水泵固定设置在支撑板顶部。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过电机带动搅拌轴以及两个搅拌叶转动实现对水搅拌，气体以气泡的形式向上浮动，同时随着水旋转，经过两个滤网时被分割成较小的气泡，增大水与气泡的接触面积，旋转的气泡在水中运动时间更长，便于水对气泡中的粉尘充分吸收，水泵将药液通过雾化喷头雾化后向底部喷出，废气向上移动与药液在填料层中反应，填料层增加了气液的接触时间，进而提高了药液对废气的处理效率，气泵将经过处理后的废气从处理塔顶部经过连接管吸入至导气管中再次通入，实现对废气循环处理，处理效果好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a部放大图。
19.图3为本实用新型图1的b部放大图。
20.图4为本实用新型环形腔的局部结构俯视图。
21.附图标记说明：
22.1、处理塔；2、水箱；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、电机；6、导气管； 7、连接管；8、气泵；9、圆孔；10、环形腔；11、雾化喷头；12、吸水管； 13、水泵；14、出水管；15、套管；16、滤网；17、框体；18、填料层。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
24.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
25.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种能循环处理的废气净化装置，包括处理塔1，所述处理塔1一侧设置有水箱2，所述水箱2顶部固定设置有电机5，所述电机5输出轴端部传动连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3底部固定设置有两个搅拌叶4，且所述搅拌轴3外部套设有套管15，所述水箱2 内腔中部固定设置有两个框体17，两个所述框体17均与套管15相连接，两个所述框体17与套管15之间均连接有滤网16，所述搅拌轴3与套管15 转动连接，所述水箱2与处理塔1之间连接有导气管6，所述处理塔1与导气管6之间连接有连接管7，所述连接管7上固定设置有气泵8，所述处理塔1内腔顶部固定设置有环形腔10，所述环形腔10底部连接有多个雾化喷头11，所述处理塔1内腔中部设置有填料层18，所述处理塔1 底部一端设置有水泵13，所述水泵13与处理塔1之间连接有吸水管12，所述水泵13与环形腔10之间连接有出水管14。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述处理塔1内腔中部固定设置有挡圈，所述填料层18固定设置在挡圈内壁，所述填料层18材料为花环填料，花环填料可使处理塔1内雾化液体停留较长时间，从而增加了气液的接触时间，进而提高了药液对废气的处理效率。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述水箱2底部一端固定设置有进气管，所述进气管与水箱2之间连接有连接板，实现进气。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌轴3与水箱2连接处设置有密封轴承，所述搅拌轴3通过密封轴承与水箱2转动连接，提高搅拌轴3 转动的稳定性。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述水箱2顶部、处理塔1顶部靠近水泵13的一端以及处理塔1底部远离水泵13的一端均固定设置有电磁阀口，实现进水、排气以及排液。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述水箱2底部靠近处理塔1的一端固定设置有控制面板，所述控制面板与电机5、气泵8、水泵13以及三个电磁阀口均电性连接，实现电性控制。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述处理塔1内腔底部固定设置有弧形板，且所述处理塔1底部固定设置有注液口，所述环形腔10顶部贯穿设置有圆孔9，弧形板便于处理后的废液排出，注液口便于加注药液，圆孔9 便于通气。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述处理塔1底部远离水箱2的一端固定设置有支撑板，所述水泵13固定设置在支撑板顶部，实现水泵13的固定。
33.实施方式具体为：将控制面板与外接电源接通，将水箱2顶部的电磁阀口打开，向水箱2内加入水，通过圆孔9向处理塔1底部加入药液，接通电机5带动搅拌轴3以及两个搅拌叶4转动实现对水搅拌，将废气经过进气管通入至水箱2内，气体以气泡的形式向上浮动，在搅拌叶4的作用下随着水旋转，经过两个滤网16时被分割成较小的气泡，增大水与气泡的接触面积，同时旋转的气泡在水中运动时间更长，使得水对气泡中的粉尘充分吸收，经过水箱2除尘后的气体流速降低，便于后续处理，气体经过导气管6进入至处理塔1内向上运动，接通水泵13将药液吸取至环形腔10 内，药液经过雾化喷头11向底部喷出雾化药液，雾化药液向下移动至填料层18，由于花环填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特点，花环填料的间隙处能有较高的滞液量，可使处理塔1内雾化液体停留较长时间，从而增加了气液的接触时间，进而提高了药液对废气的处理效率，接通气泵8将经过处理后的废气从处理塔1顶部经过连接管7吸入至导气管6中再次通入，实现对废气循环处理，处理效果好，经过循环处理后的废气处理效果好，将处理塔1顶部的电磁阀口打开将处理后的气体排出，该实施
方式具体解决了现有技术中存在的现有的废气处理装置大多直接对废气进行喷洒药液，由于废气中含有大量的粉尘，药液与粉尘接触被吸收不但会造成药液浪费，同时会导致废气处理效果较差，且现有的废气处理装置对废气的处理效果不佳，进而导致废气处理装置的实用性较差的问题。
34.本实用工作原理：通过搅拌叶4实现对水搅拌，气泡随着水旋转，经过两个滤网16时被分割成较小的气泡，增大水与气泡的接触面积，旋转的气泡在水中运动时间更长，水实现对气泡中的粉尘充分吸收，水泵13将药液通过雾化喷头11雾化后向底部喷出与废气在填料层18中反应，气泵8实现对废气循环处理。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。