一种移动式平板膜清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及平板膜清洗技术领域，尤其涉及一种移动式平板膜清洗装置。


背景技术：

2.平板膜分离技术是一种分离、浓缩一体化的高效低污染净化技术，操作简单、维护方便、能耗低、适应性强，在污水处理领域已获得广泛的认可和应用。平板膜在处理水中杂质微粒、胶体颗粒以及溶质大分子时，由于与膜存在物理、化学作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附和沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量及膜的分离特性产生变化。减少膜污染的方法主要由以下几种：
3.①
加强预处理
4.对原水进行预处理，预处理能过滤掉水中一些体积较大的杂质，可以减少mbr膜被堵的情况，减少体积较大的杂质引起mbr膜污染。通常是安装小于1mm的细筛。
5.②
物理清洗
6.用人工、机械的方法清洗常见的方法为在线反冲洗。
7.在线冲洗：建议定期对mbr膜进行反冲洗，反洗压力大于0.1mpa，反洗时间可以根据mbr膜厂家的要求确定，反冲洗的水不能直接使用自来水，必须是经过处理的。
8.③
化学清洗
9.用化学药剂对mbr膜进行浸泡和清洗，具体包括：
10.在线清洗：
11.在同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kpa 时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。使用的药品包括碱洗液(次氯酸钠和氢氧化钠)和酸洗液(柠檬酸或草酸溶液)。
12.离线清洗：当在线清洗不能回复膜的正常过滤功能或连续2次在线清洗的时间间隔在1个月内时需对mbr膜片及时进行离线清洗。清洗方法是将mbr膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；再用定量naclo和定量的naoh溶液分别浸泡，杀死附着在膜表面的细菌，并除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质；再用清水对膜片表面进行冲洗，装入膜池后还应对膜片进行2
‑
3分钟的反洗， mbr膜片通量即可恢复。


技术实现要素：

13.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
14.为此，本实用新型的目的在于提供一种移动式平板膜清洗装置，其能够消除运维人员不专业不规范的化学清洗对膜及生化系统造成的伤害，只需输入参数即可实现一键式操作，使膜清洗更专业、更简单。
15.为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种移动式平板膜清洗装置，包括移动小车以及安装在所述移动小车上的洗药箱、配药箱以及多个原药箱，每个所述原药
箱分别与所述配药箱相连通，所述配药箱分别与所述洗药箱和外部供水管路相连通，所述洗药箱与待清洗的平板膜设备相连通，在所述洗药箱上设置有液位仪和搅拌器，每个所述原药箱上设置有计量泵和液位开关。
16.在该技术方案中，通过可放置不同配料的多个原药箱上的计量泵和液位开关以及洗药箱上的液位仪，实现精准投加原液及自来水补充量，以保证清洗药液的浓度配比准确以及加入膜组件的药液量精准，避免对膜及生化系统的影响；另外，将清洗装置的各个部件集成在移动小车上，不占用有限的现场空间；
17.在上述技术方案中，优选地，所述洗药箱与所述配药箱相连通的管路上设有cip泵。
18.在该技术方案中，cip泵从配药箱内抽取清洗药液打入处于高位或低位的洗药箱内，药液自流入膜组件内。
19.在上述技术方案中，优选地，在所述配药箱与所述外部供水管路相连通的管路上设置有电磁阀。
20.在该技术方案中，电磁阀能够控制配药箱内自来水的投加量。
21.在上述技术方案中，优选地，还包括分别与所述液位仪、所述搅拌器、所述计量泵、所述液位开关、所述cip泵和所述电磁阀电连接的plc 控制装置。
22.在该技术方案中，通过内置plc自控系统的plc控制装置为移动式平板膜清洗装置的核心控制部件，所有膜清洗参数的输入都是通过触摸屏来实现，并可根据膜的使用情况、膜堵塞情况对设定的药剂浓度、药液注入时间进行调整，全自动化操作，整个膜清洗装置采用plc控制自动计算药剂投加量及自来水的投加量、自动控制投加药剂及自来水、自动混合搅拌、自动控制膜清洗药剂量。只需输入参数，即可实现一键式操作运行；安全性好：避免操作人员与药剂的频繁接触，防止次氯酸钠、碱液、柠檬酸等药液对人体、衣物的腐蚀。
23.在上述技术方案中，优选地，所述洗药箱的位置高于所述平板膜设备的位置。
24.在上述技术方案中，优选地，所述洗药箱的位置低于所述平板膜设备的位置。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1示出了本实用新型实施例所涉及移动式平板膜清洗装置的结构图。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
29.如图1所示，按照本实用新型一个实施例的移动式平板膜清洗装置，包括移动小车1以及安装在所述移动小车1上的洗药箱2、配药箱3以及多个原药箱4，每个所述原药箱4分
别与所述配药箱3相连通，所述配药箱3 分别与所述洗药箱2和外部供水管路相连通，所述洗药箱2与待清洗的平板膜设备5相连通，在所述洗药箱2上设置有液位仪6和搅拌器7，每个所述原药箱4上设置有计量泵8和液位开关9。
30.在该实施例中，通过可放置不同配料的多个原药箱4上的计量泵8和液位开关9以及洗药箱2上的液位仪6，实现精准投加原液及自来水补充量，以保证清洗药液的浓度配比准确以及加入膜组件的药液量精准，避免对膜及生化系统的影响；另外，将清洗装置的各个部件集成在移动小车1上，不占用有限的现场空间；
31.在上述实施例中，优选地，所述洗药箱2与所述配药箱3相连通的管路上设有cip泵10。
32.在该实施例中，cip泵10从配药箱3内抽取清洗药液打入处于高位或低位的洗药箱2内，药液自流入膜组件内。
33.在上述实施例中，优选地，在所述配药箱3与所述外部供水管路相连通的管路上设置有电磁阀11。
34.在该实施例中，电磁阀11能够控制配药箱3内自来水的投加量。
35.在上述实施例中，优选地，还包括分别与所述液位仪6、所述搅拌器 7、所述计量泵8、所述液位开关9、所述cip泵10和所述电磁阀11电连接的plc控制装置12。
36.在该实施例中，通过内置plc自控系统的plc控制装置12为移动式平板膜清洗装置的核心控制部件，所有膜清洗参数的输入都是通过触摸屏来实现，并可根据膜的使用情况、膜堵塞情况对设定的药剂浓度、药液注入时间进行调整，全自动化操作，整个膜清洗装置采用plc控制自动计算药剂投加量及自来水的投加量、自动控制投加药剂及自来水、自动混合搅拌、自动控制膜清洗药剂量。只需输入参数，即可实现一键式操作运行；安全性好：避免操作人员与药剂的频繁接触，防止次氯酸钠、碱液、柠檬酸等药液对人体、衣物的腐蚀。
37.本实用新型中洗药箱2的设置包括但不限于以下技术方案：
38.实施例1
39.所述洗药箱2的位置高于所述平板膜设备5的位置。
40.实施例2
41.所述洗药箱2的位置低于所述平板膜设备5的位置。
42.另一方面，本实用新型还提供了前述移动式平板膜清洗装置的工作流程：
43.1)参数输入：处理水量q、膜面积a、药液种类、配置浓度(一般为固定值，可定期由技术人员根据实际清洗情况修改调整)、浸泡时间(2～3 小时，设定值为2小时，可根据实际情况调整)
44.2)plc自动计算，输出次氯酸钠原液、氢氧化钠原液、柠檬酸(或草酸)原液的投加量以及自来水的补充量；
45.3)配置清洗药液：通过计量泵8、液位仪6和液位开关9实现精准投加原液及自来水补充量，并启动搅拌器7混合；
46.4)cip泵10从配药箱3内抽取清洗药液打入处于高位或低位的洗药箱 2内，药液自流入膜组件内。
47.5)浸泡2小时；
48.6)报警提示浸泡结束；
49.7)启动污水处理系统鼓风机及自吸泵将膜内药液抽出；
50.8)膜清洗结束或继续进行酸洗。
51.本实用新型提供的移动式平板膜清洗装置与现有技术相比的优点在于：利用plc自控技术取代人工配比药剂、人工投加膜清洗药液、人工控制膜清洗药量；高度集成、一键式操作、移动式撬装设备，尤其适用于多个污水处理站共用膜清洗装置的情况。
52.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。