一种反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及反光罩技术领域，具体为一种反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置。


背景技术：

2.反光罩指灯具在使用过程中，对光源发出的不能照在工作和生活面上的光进行反射的一种反光器。主要运用在u型或者螺旋型节能灯、日光灯、路灯、led灯、无极灯等等。反光罩是经常使用的一种反光器，可以大大提高灯具的光的利用率，使灯具效率大大提高。反光罩的反光率主要取决于材料，例如反光材料反光率高、光衰等等直接决定反光罩的质量。反光罩的形状，主要指对光线的反射角度等，决定了反光罩对光源非直射光的处理能力。综合来说，反光罩的材料和形状决定了灯具的输出效率和输出光通量。由于反光罩外壁需要附着一层涂层，因此需要利用搅拌装置对涂层液起到混合作用。
3.市场上的搅拌装置功能设计单一，由于凃液内部容易出现结块现象，因此不具有防堵塞性能，同时不具有导流排液的功能，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，由于凃液内部容易出现结块现象，因此不具有防堵塞性能，同时不具有导流排液的功能，无法为使用者带去便利的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置，包括主体和过滤网，所述主体的左端外壁开设有加料管，且加料管的顶部开设有加料口，所述过滤网焊接于加料口的内壁，所述加料管的左端内壁安装有第二气缸，且第二气缸的右端固定有第二推板，所述主体的顶部旋接有转轴，且转轴的顶部旋接有电机，所述转轴的底部固定有搅拌轴，且搅拌轴的左右端外壁熔接有搅拌叶，所述搅拌轴的底部熔接有搅拌杆，所述主体的内壁左右端中部均固定有导流板，且导流板的中部开设有出料口，所述主体的内壁底部熔接有承接块，且主体的内壁左右端底部均安装有第一气缸，所述第一气缸靠近主体竖直中轴线的一端固定有第一推板，且第一推板靠近主体竖直中轴线的一端固定有夹块，所述主体的前端外壁底部安装有铰链，且铰链的端部旋接有活动门。
6.优选的，所述主体、加料口和加料管之间为连通状结构，且加料口和过滤网的竖直中轴线相吻合。
7.优选的，所述加料管通过第二气缸与第二推板之间构成滑动结构，且加料管与第二推板的横向中轴线相吻合。
8.优选的，所述电机通过转轴与搅拌轴之间构成旋转结构，且搅拌轴分别与搅拌叶、搅拌杆之间为熔接连接。
9.优选的，所述导流板与主体之间为固定连接，且导流板与出料口之间的竖直中轴线相吻合。
10.优选的，所述第一气缸通过第一推板与夹块之间构成升降结构，且第一气缸、第一推板和夹块均关于主体的中心呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将主体、加料口和加料管相互连通，同时将过滤网焊接于加料口的内部，利用过滤网，可以对涂层液起到过滤除杂的作用，避免杂质堆积而造成堵塞情况的发生，将通过第二气缸，使得第二推板来回活动于加料管的内部，利用第二推板可以对加料管内部的涂层液起到推动作用，从而加快进料速度。
13.2、将通过电机，使得转轴带动搅拌轴及其外壁熔接的搅拌叶、搅拌杆发生旋转，由于搅拌叶相互错位，因此利用搅拌叶、搅拌杆，可以加大搅拌范围与速率，将导流板固定于主体的内壁，再将出料口开设于导流板的中部，由于导流板为倾斜设置，因此可以加快涂层液的流动速率，避免凃液残留的情况发生。
14.3、将通过第一气缸，使得第一推板推动夹块发生移动，以此可以调节两个夹块之间的距离，使得二者之间的距离契合于盛装容器的尺寸，从而对盛装容器起到夹持定位的作用，保证其稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主体外部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、主体；2、加料口；3、过滤网；4、加料管；5、电机；6、转轴；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、搅拌杆；10、导流板；11、承接块；12、出料口；13、夹块；14、第一推板；15、第一气缸；16、铰链；17、活动门；18、第二推板；19、第二气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置，包括主体1、加料口2、过滤网3、加料管4、电机5、转轴6、搅拌轴7、搅拌叶8、搅拌杆9、导流板10、承接块11、出料口12、夹块13、第一推板14、第一气缸15、铰链16、活动门17、第二推板18和第二气缸19，主体1的左端外壁开设有加料管4，且加料管4的顶部开设有加料口2，过滤网3焊接于加料口2的内壁，加料管4的左端内壁安装有第二气缸19，且第二气缸19的右端固定有第二推板18，主体1的顶部旋接有转轴6，且转轴6的顶部旋接有电机5，转轴6的底部固定有搅拌轴7，且搅拌轴7的左右端外壁熔接有搅拌叶8，搅拌轴7的底部熔接有搅拌杆9，主体1的内壁左右端中部均固定有导流板10，且导流板10的中部开设有出料口12，主体1的内壁底部熔接有承接块11，且主体1的内壁左右端底部均安装有第一气缸15，
第一气缸15靠近主体1竖直中轴线的一端固定有第一推板14，且第一推板14靠近主体1竖直中轴线的一端固定有夹块13，主体1的前端外壁底部安装有铰链16，且铰链16的端部旋接有活动门17。
21.主体1、加料口2和加料管4之间为连通状结构，且加料口2和过滤网3的竖直中轴线相吻合，将主体1、加料口2和加料管4相互连通，同时将过滤网3焊接于加料口2的内部，利用过滤网3，可以对涂层液起到过滤除杂的作用，避免杂质堆积而造成堵塞情况的发生；
22.加料管4通过第二气缸19与第二推板18之间构成滑动结构，且加料管4与第二推板18的横向中轴线相吻合，将通过第二气缸19，使得第二推板18来回活动于加料管4的内部，利用第二推板18可以对加料管4内部的涂层液起到推动作用，从而加快进料速度；
23.电机5通过转轴6与搅拌轴7之间构成旋转结构，且搅拌轴7分别与搅拌叶8、搅拌杆9之间为熔接连接，将通过电机5，使得转轴6带动搅拌轴7及其外壁熔接的搅拌叶8、搅拌杆9发生旋转，由于搅拌叶8相互错位，因此利用搅拌叶8、搅拌杆9，可以加大搅拌范围与速率；
24.导流板10与主体1之间为固定连接，且导流板10与出料口12之间的竖直中轴线相吻合，将导流板10固定于主体1的内壁，再将出料口12开设于导流板10的中部，由于导流板10为倾斜设置，因此可以加快涂层液的流动速率，避免凃液残留的情况发生；
25.第一气缸15通过第一推板14与夹块13之间构成升降结构，且第一气缸15、第一推板14和夹块13均关于主体1的中心呈对称分布，将通过第一气缸15，使得第一推板14推动夹块13发生移动，以此可以调节两个夹块13之间的距离，使得二者之间的距离契合于盛装容器的尺寸，从而对盛装容器起到夹持定位的作用，保证其稳定性。
26.工作原理：对于这类的反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置，首先通过加料口2，将涂层液导入加料管4和主体1内部，由于过滤网3焊接于加料口2的内部，利用过滤网3，可以对涂层液起到过滤除杂的作用，避免杂质堆积而造成堵塞情况的发生，随即启动第二气缸19，使得第二推板18来回活动于加料管4的内部，利用第二推板18可以对加料管4内部的涂层液起到推动作用，从而加快进料速度，当涂料进入主体1内部后，启动电机5，使得转轴6带动搅拌轴7及其外壁熔接的搅拌叶8、搅拌杆9发生旋转，由于搅拌叶8相互错位，因此利用搅拌叶8、搅拌杆9，可以加大搅拌范围与速率，随后将通过铰链16，使得活动门17旋转开合于主体1的外壁，之后将盛装容器置于承接块11的顶部，开启第一气缸15，使得第一推板14推动夹块13发生移动，以此可以调节两个夹块13之间的距离，使得二者之间的距离契合于盛装容器的尺寸，从而对盛装容器起到夹持定位的作用，保证其稳定性，最后通过出料口12，使得搅拌后的涂层液通过倾斜设置的导流板10进入盛装容器内部，就这样完成整个反光罩模具用具有防堵结构的反光罩涂层搅拌装置的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。