一种原子灰固化剂生产用混合装置的制作方法

文档序号:27858073发布日期:2021-12-08 12:39阅读:117来源:国知局
一种原子灰固化剂生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域,尤其是一种原子灰固化剂生产用混合装置。


背景技术:

2.物料混合时化工生产中的必要过程,物料混合的均匀程度直接相关于化工产品的质量。搅拌混合是物料混合的最常见方式,适用于混合粘度小的物料,而对于粘度较大的物料,例如原子灰固化剂,物料会整体跟随搅拌桨转动,不仅混合效率低,而且混合效果极差。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种原子灰固化剂生产用混合装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种原子灰固化剂生产用混合装置,包括底槽、翻盖、捣杵、连杆、偏心轮、气缸和横梁,所述底槽内设有u形内腔,所述翻盖与底槽翻转连接且密封u形内腔,所述翻盖中央设置有中孔,所述捣杵穿过中孔竖直插入u形内腔,所述捣杵上端转动连接连杆,所述连杆上端转动连接偏心轮偏轴;所述翻盖与捣杵之间设置有滚珠,所述滚珠转动设置于中孔内侧;所述气缸固定设置于底槽两侧,所述横梁固定设置于气缸的顶端之间,所述偏心轮转动设置于横梁中间。
5.上述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,所述捣杵向下最大行程配合气缸最小行程抵触u形内腔底部。
6.上述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,所述捣杵向上最大行程配合气缸最小行程不脱离中孔。
7.上述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,所述捣杵向上最大行程配合气缸最大形成脱离中孔。
8.上述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,所述偏心轮中轴连接电机。
9.本实用新型的有益效果是,本实用新型通过捣杵对有u形内腔内的物料进行捣击混合,相较于传统搅拌混合装置,本技术方案适用于原子灰固化剂等粘性较大物料的混合,混合效率更高,而且混合效果更好。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1为本实用新型的结构示意简图。
12.图中1.底槽,2.翻盖,3.捣杵,4.连杆,5.偏心轮,6.气缸,7.横梁,8.u形内腔,9.中孔,10.滚珠。
具体实施方式
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步
的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
14.一种原子灰固化剂生产用混合装置,包括底槽1、翻盖2、捣杵3、连杆4、偏心轮5、气缸6和横梁7,所述底槽1内设有u形内腔8,所述翻盖2与底槽1翻转连接且密封u形内腔8,所述翻盖2中央设置有中孔9,所述捣杵3穿过中孔9竖直插入u形内腔8,所述捣杵3上端转动连接连杆4,所述连杆4上端转动连接偏心轮5偏轴;所述翻盖2与捣杵3之间设置有滚珠10,所述滚珠10转动设置于中孔9内侧;所述气缸6固定设置于底槽1两侧,所述横梁7固定设置于气缸6的顶端之间,所述偏心轮5转动设置于横梁7中间,所述偏心轮5中轴连接电机。
15.所述捣杵3向下最大行程配合气缸6最小行程抵触u形内腔8底部,所述捣杵3向上最大行程配合气缸6最小行程不脱离中孔9;即气缸6最小行程、偏心轮5转动带动捣杵3上下往复运动,捣杵3捣击u形内腔8内物料进行物料混合过程。
16.所述捣杵3向上最大行程配合气缸6最大形成脱离中孔9,此状态翻盖2可开启进行下料出料过程。
17.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种原子灰固化剂生产用混合装置,包括底槽(1)、翻盖(2)、捣杵(3)、连杆(4)、偏心轮(5)、气缸(6)和横梁(7),其特征在于:所述底槽(1)内设有u形内腔(8),所述翻盖(2)与底槽(1)翻转连接且密封u形内腔(8),所述翻盖(2)中央设置有中孔(9),所述捣杵(3)穿过中孔(9)竖直插入u形内腔(8),所述捣杵(3)上端转动连接连杆(4),所述连杆(4)上端转动连接偏心轮(5)偏轴;所述翻盖(2)与捣杵(3)之间设置有滚珠(10),所述滚珠(10)转动设置于中孔(9)内侧;所述气缸(6)固定设置于底槽(1)两侧,所述横梁(7)固定设置于气缸(6)的顶端之间,所述偏心轮(5)转动设置于横梁(7)中间。2.根据权利要求1所述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,其特征在于,所述捣杵(3)向下最大行程配合气缸(6)最小行程抵触u形内腔(8)底部。3.根据权利要求1所述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,其特征在于,所述捣杵(3)向上最大行程配合气缸(6)最小行程不脱离中孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,其特征在于,所述捣杵(3)向上最大行程配合气缸(6)最大形成脱离中孔(9)。5.根据权利要求1所述的一种原子灰固化剂生产用混合装置,其特征在于,所述偏心轮(5)中轴连接电机。

技术总结
本实用新型公开了一种原子灰固化剂生产用混合装置,涉及化工设备领域,包括底槽、翻盖、捣杵、连杆、偏心轮、气缸和横梁,所述底槽内设有U形内腔,所述翻盖与底槽翻转连接且密封U形内腔,所述翻盖中央设置有中孔,所述捣杵穿过中孔竖直插入U形内腔,所述捣杵上端转动连接连杆,所述连杆上端转动连接偏心轮偏轴;所述翻盖与捣杵之间设置有滚珠,所述滚珠转动设置于中孔内侧;所述气缸固定设置于底槽两侧,所述横梁固定设置于气缸的顶端之间,所述偏心轮转动设置于横梁中间。本实用新型通过捣杵对有U形内腔内的物料进行捣击混合,相较于传统搅拌混合装置,本技术方案适用于原子灰固化剂等粘性较大物料的混合,混合效率更高。混合效率更高。混合效率更高。


技术研发人员:林智峰 祝金华
受保护的技术使用者:英德市雅凯高新材料有限公司
技术研发日:2021.03.26
技术公布日:2021/12/7
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