一种豆类加工用三效浓缩设备的制作方法

1.本实用新型属于豆类加工技术领域，具体涉及一种豆类加工用三效浓缩设备。


背景技术：

2.豆类加工是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，连续进料与出料，系统稳定，操作方便，本系列设备在工作时，仅需在进料初期按要求调节好各项参数，同时保证物料连续稳定供应，调节方便。
3.现有的三效浓缩设备在工作的过程中，由于豆类在加工的过程中会产生杂质，现有设备会利用过滤网碎原材料进行过滤，长期过滤的过滤网，需要定时进行维护和清洗，由于设备不方便进行拆洗，从而降低设备实用性的问题，为此我们提出一种豆类加工用三效浓缩设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豆类加工用三效浓缩设备，以解决上述背景技术中提出现有的三效浓缩设备在工作的过程中，由于豆类在加工的过程中会产生杂质，现有设备会利用过滤网碎原材料进行过滤，长期过滤的过滤网，需要定时进行维护和清洗，由于设备不方便进行拆洗，从而降低设备实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆类加工用三效浓缩设备，包括主体，所述主体的一侧连通有输送管，所述主体的表面活动套接有固定环，所述主体的底端活动连接有第一加工炉，所述主体另一侧的顶端连通有第一连接管，所述第一连接管的一端活动连接有第二加工炉，所述第二加工炉的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧活动连接有卡块，所述第二加工炉的一端活动连接有过滤网，所述过滤网的一侧设有安装板。
6.优选的，所述第二加工炉的一侧连通有第二连接管，所述第二连接管的一侧活动连接有吸气机构，所述吸气机构的底端活动连接有第三加工炉，所述第三加工炉底端的一侧固定连接有支撑柱，所述第二加工炉的内部固定连接有保温层，所述保温层的内部开设有内腔，所述第二连接管的表面固定套接有加固环。
7.优选的，所述安装板的正面开设有出气口，所述出气口的一侧固定连接有密封环，所述密封环的正面活动连接有连接件，所述连接件的内表面与所述密封环的表面相贴合。
8.优选的，所述吸气机构内部的底端固定连接有安装座，所述安装座的顶端活动连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧与所述第二连接管的一端相连通。
9.优选的，所述连接件的数量有两个，两个所述连接件位于所述安装板一侧的顶端和底端。
10.优选的，所述出气口的剖面形状为矩形，所述出气口的数量有若干个，若干个所述出气口等距离分布在所述安装板的表面。
11.优选的，所述支撑柱的数量有两个，两个所述支撑柱对称分布在所述第三加工炉
底端的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计安装块、卡块和安装板之间的相互配合，从而达到了方便将过滤网固定在第二加工炉一侧的效果，增强了装置的稳定性，同时利用出气口、密封环和连接件之间的相互配合，从而达到了提高安装板与第二加工炉之间的密封性，同时起到了方便开合安装板的作用，解决了现有设备不方便拆卸的问题。
14.2、通过设计第二连接管和吸气机构之间的相互配合，从而达到了提高设备的加热效率，利用保温层、内腔和加固环之间的相互配合，从而达到了提高设备能源循环利用的效果，增强了装置的实用性，利用安装座和鼓风机之间的相互配合，从而达到了方便将鼓风机进行固定的效果，同时起到了对吸气机构进行提供动力的作用，解决了现有设备实用性低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二加工炉结构示意图；
18.图4为本实用新型第二加工炉的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型吸气机构的内部结构示意图。
20.图中：1、主体；2、输送管；3、固定环；4、第一加工炉；5、第一连接管；6、第二加工炉；7、第二连接管；8、吸气机构；9、第三加工炉；10、支撑柱；11、安装块；12、卡块；13、过滤网；14、安装板；15、出气口；16、密封环；17、连接件；18、保温层；19、内腔；20、加固环；21、安装座；22、鼓风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种豆类加工用三效浓缩设备，包括主体1，主体1的一侧连通有输送管2，主体1的表面活动套接有固定环3，主体1的底端活动连接有第一加工炉4，主体1另一侧的顶端连通有第一连接管5，第一连接管5的一端活动连接有第二加工炉6，第二加工炉6的一侧固定连接有安装块11，安装块11的一侧活动连接有卡块12，第二加工炉6的一端活动连接有过滤网13，过滤网13的一侧设有安装板14。
23.本实施方案中，利用固定环3将第一加工炉4固定在主体1的底端，利用输送管2对原材料进行输送，利用第一连接管5将第二加工炉6连接在主体1的一侧，通过安装块11将卡块12固定在第二加工炉6的一侧，利用过滤网13对设备内部带有杂质的原材料进行过滤，同时利用安装板14将过滤网13进行防护和固定，增强了装置的实用性，利用密封环16和连接件17之间的相互配合，从而达到了方便开合安装板14的效果，增强了装置的实用性。
24.具体的，第二加工炉6的一侧连通有第二连接管7，第二连接管7的一侧活动连接有
吸气机构8，吸气机构8的底端活动连接有第三加工炉9，第三加工炉9底端的一侧固定连接有支撑柱10，第二加工炉6的内部固定连接有保温层18，保温层18的内部开设有内腔19，第二连接管7的表面固定套接有加固环20。
25.本实施方案中，利用第二连接管7将第二加工炉6内部的气体输送到吸气机构8的内部，利用支撑柱10将第三加工炉9进行支撑，从而达到了提高第三加工炉9的稳定性，利用保温层18即可对第二加工炉6内部的气体进行循环流动，同时利用加固环20提高第二连接管7与内腔19连接处的密封性。
26.具体的，安装板14的正面开设有出气口15，出气口15的一侧固定连接有密封环16，密封环16的正面活动连接有连接件17，连接件17的内表面与密封环16的表面相贴合。
27.本实施方案中，利用出气口15增加安装板14表面的透气面积，利用密封环16和连接件17将安装板14固定在第二加工炉6的正面，从而达到了方便将安装板14进行安装的效果。
28.具体的，吸气机构8内部的底端固定连接有安装座21，安装座21的顶端活动连接有鼓风机22，鼓风机22的一侧与第二连接管7的一端相连通。
29.本实施方案中，利用安装座21将鼓风机22固定在安装座21的顶端，同时利用鼓风机22对吸气机构8提供动力，增强了装置的实用性。
30.具体的，连接件17的数量有两个，两个连接件17位于安装板14一侧的顶端和底端。
31.本实施方案中，利用多个连接件17，从而达到了方便对安装板14进行固定的效果，同时起到了提高安装板14稳定性的作用。
32.具体的，出气口15的剖面形状为矩形，出气口15的数量有若干个，若干个出气口15等距离分布在安装板14的表面。
33.本实施方案中，利用多个出气口15，从而达到了提高出气口15的实用性，增强了装置的实用性。
34.具体的，支撑柱10的数量有两个，两个支撑柱10对称分布在第三加工炉9底端的两侧。
35.本实施方案中，利用多个支撑柱10，从而达到了方便对第三加工炉9进行支撑的效果，同时起到了提高第三加工炉9的稳定性。
36.其中，鼓风机22为风力士牌，2pb系列型号。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。