一种搅拌桨的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备领域，具体涉及一种可用于低液固比、高粘度物料的搅拌桨。


背景技术：

2.搅拌桨是一种搅拌设备，广泛引用于冶金行业。在冶金行业主要应用于浸出工序。但是，现有搅拌桨适用于高液固比，低粘度浆液的搅拌，在搅拌液固比低、粘度高的浆液时，固相主要沿搅拌轴的径向运动，液相的加入一般沿搅拌槽壁加入，致使固液反应不完全，浸出剂耗量大，反应时间长，浸出率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种搅拌桨，以解决现有搅拌桨在搅拌低液固比、高粘度物料时固液反应不完全的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种搅拌桨，包括搅拌轴和多个搅拌桨叶，多个搅拌桨叶沿搅拌轴的轴向均匀分布，各搅拌桨叶沿搅拌轴偏心设置且呈螺旋状结构排列。
5.作为本实用新型的进一步改进，各搅拌桨叶沿搅拌轴轴向的投影呈等角度分布。
6.作为本实用新型的进一步改进，搅拌桨叶上表面设有多个导向条，导向条为弧形，各导向条围绕搅拌轴同心布置。
7.作为本实用新型的进一步改进，搅拌桨叶呈圆形，圆形的搅拌桨叶有利于物料在搅拌桨轴向的混合。
8.作为本实用新型的进一步改进，搅拌轴为空心轴，空心轴下端密封、上端开口；搅拌桨叶为空心桨叶，搅拌桨叶的底部均匀开设有孔洞；搅拌轴的空心腔体与搅拌桨叶的空心腔体相通。
9.作为本实用新型的进一步改进，搅拌桨叶倾斜于搅拌轴，使物料可以逐渐向上运动，加强混合。
10.作为本实用新型的进一步改进，搅拌桨叶与搅拌轴呈45
°‑
85
°
夹角。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1. 本实用新型中的搅拌桨叶沿搅拌轴偏心设置且呈螺旋状结构排列，使用本实用新型搅拌时，物料可沿搅拌桨叶螺旋上升，实现轴向运动，可实现物料沿搅拌轴的径向和轴向同时运动，在物料轴向与径向运动的过程中提升固液物料间的混合程度，增大固液接触面积，缩短反应时间，提高浸出率；
13.2. 本实用新型在搅拌桨叶上设计弧形的导向条，在搅拌桨叶上的物料可在导向条的作用下，实现径向的紊流运动，更有利于物料搅拌均匀；
14.3. 本实用新型在搅拌轴和搅拌桨叶内设计了连通的空腔，可通过该空腔加入浸出液，浸出液首先进入搅拌轴空腔，然后依次进入与其连通的搅拌桨叶空腔，最后在搅拌桨叶底部的孔洞流出，使得浸出液同时作用于搅拌槽内全部物料，进一步缩短反应时间，提高
浸出率；因此，本实用新型的应用范围更广，可应用于低液固比、高粘度浆液的浸出作业，也可应用于高液固比、低粘度物料的浸出作业；
15.4. 本实用新型结构简单，运行可靠，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的俯视图；
18.图3为图1的仰视图；
19.图4为图2中的a
‑
a剖面图；
20.图5是本发明中搅拌桨叶与搅拌轴的角度示意图。
21.图中：1为搅拌轴；2为搅拌桨叶；3为加劲板；21为孔洞；22为导向条。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
23.如图1
‑
图5所示，一种搅拌桨，包括搅拌轴1和多个搅拌桨叶2，多个搅拌桨叶2沿搅拌轴1的轴向均匀分布，各搅拌桨叶2沿搅拌轴1偏心设置且呈螺旋状结构排列。各搅拌桨叶2沿搅拌轴1轴向的投影呈等角度分布。
24.搅拌桨叶2上表面设有多个导向条22，导向条22为弧形，各导向条22围绕搅拌轴1同心布置。
25.搅拌桨叶2呈圆形。
26.搅拌轴1为空心轴，空心轴下端密封、上端开口；搅拌桨叶2为空心桨叶，搅拌桨叶2的底部均匀开设有孔洞21；搅拌轴1的空心腔体与搅拌桨叶2的空心腔体相通。
27.搅拌桨叶2倾斜于搅拌轴1。搅拌桨叶2与搅拌轴1呈45
°‑
85
°
夹角（β），图5中以一片搅拌桨叶2为例，示出了搅拌桨叶2与搅拌轴1之间的角度关系。
28.搅拌轴1与搅拌桨叶2的连接处设有加劲板3。
29.作业时，可通过搅拌轴1的空腔上端加入浸出液，液相依次沿搅拌轴1腔体、搅拌桨叶2腔体、搅拌桨叶2底部的孔洞21流出，搅拌轴1及搅拌桨叶2在驱动装置的作用下旋转，在旋转过程中，固体物料在搅拌桨叶2的作用下沿搅拌轴1轴向和径向的运动，实现了固相的上下翻动，液相与固相实现了大面积的接触，进一步强化了固相和液相间的反应，提高了反应速率，大大提高了搅拌桨的作业效率。


技术特征：
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴和多个搅拌桨叶，其特征在于：多个搅拌桨叶（2）沿搅拌轴（1）的轴向均匀分布，各搅拌桨叶（2）沿搅拌轴（1）偏心设置且呈螺旋状结构排列。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：各搅拌桨叶（2）沿搅拌轴（1）轴向的投影呈等角度分布。3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨叶（2）上表面设有多个导向条（22），所述导向条（22）为弧形，各导向条（22）围绕搅拌轴（1）同心布置。4.根据权利要求3所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨叶（2）呈圆形。5.根据权利要求4所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌轴（1）为空心轴，空心轴下端密封、上端开口；所述搅拌桨叶（2）为空心桨叶，搅拌桨叶（2）的底部均匀开设有孔洞（21）；搅拌轴（1）的空心腔体与搅拌桨叶（2）的空心腔体相通。6.根据权利要求5所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨叶（2）倾斜于搅拌轴（1）。7.根据权利要求6所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桨叶（2）与搅拌轴（1）呈45
°‑
85
°
夹角。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌桨，属于搅拌设备领域，解决了现有搅拌桨在搅拌低液固比、高粘度物料时固液反应不完全的问题。本实用新型包括搅拌轴和多个搅拌桨叶，多个搅拌桨叶沿搅拌轴的轴向均匀分布，各搅拌桨叶沿搅拌轴偏心设置且呈螺旋状结构排列。本实用新型中的搅拌桨叶沿搅拌轴偏心设置且呈螺旋状结构排列，使用本实用新型搅拌时，物料可沿搅拌桨叶螺旋上升，实现轴向运动，可实现物料沿搅拌轴的径向和轴向同时运动，在物料轴向与径向运动的过程中提升固液物料间的混合程度，增大固液接触面积，缩短反应时间，提高浸出率。提高浸出率。提高浸出率。


技术研发人员：张亚东 陈正 杨冬伟 卢超 丁志广 武腾
受保护的技术使用者：兰州有色冶金设计研究院有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/12/14