一种液体农药混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体而言，涉及一种液体农药混合装置。


背景技术：

2.目前，现有的液体农药混合装置在使用的过程中通常为单向搅拌，且在搅拌时混合装置外壳内部的液体农药混合的不充分，会造成在混合完成之后液体农药的质量无法达到指定的要求，从而会影响出品，造成经济的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种液体农药混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种液体农药混合装置，包括混合装置外壳，所述混合装置外壳的下端表面焊接固定安装有三个混合装置支柱，所述混合装置外壳上端表面焊接固定安装有正传电机，所述正传电机的上端固定安装有一个反转电机，所述混合装置外壳上端表面一侧固定安装有液体农药进料口，所述混合装置外壳内部设置有内腔，所述内腔内部安装有正反搅拌机构。
6.作为优选，所述混合装置外壳的下端表面呈现喇叭状，所述混合装置外壳的下端中心固定安装有液体农药出料口，所述液体农药出料口的内部安装有液体农药出料口挡板。
7.作为优选，所述正传电机的上表面通过螺栓固定安装在工字固定块的下表面，所述工字固定块的上表面通过螺栓固定安装反转电机。
8.作为优选，所述正传电机与反转电机的外表面通过f型电机固定杆固定，所述f型电机固定杆的下端固定安装在混合装置外壳上端表面，所述反转电机的输出轴从正传电机的输出轴内部穿过。
9.作为优选，所述正反搅拌机构包括第一连接杆、反转搅拌叶轮、l型固定杆、正转搅拌叶轮、l型固定杆连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆的上端固定安装在正传电机的输出轴。
10.作为优选，所述第一连接杆的下端固定安装有两个l型固定杆，每个所述l型固定杆的一侧表面固定安装有两个正转搅拌叶轮，两个所述l型固定杆的下端通过l型固定杆连接杆进行固定连接。
11.作为优选，所述第二连接杆的上端表面固定安装在反转电机的输出轴，所述第二连接杆的外表面焊接固定安装有两个反转搅拌叶轮，所述第二连接杆的下端通过旋转轴活动安装在l型固定杆连接杆一侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型通过正反搅拌机构可以在使用的过程中将混合装置外壳内部的液体农药进行两个方向的搅拌，可以让其内部的液体农药充分的混合，从而保证其液体农药
的质量。
14.(2)本实用新型通过反转电机与正传电机可以分别带动反转搅拌叶轮与正转搅拌叶轮，分别进行转动，其中反转搅拌叶轮在正转搅拌叶轮下方，可以防止在使用的过程中反转搅拌叶轮与正转搅拌叶轮相互碰撞，导致内部结构的损坏，使设备无法正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种液体农药混合装置的正面的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种液体农药混合装置的侧面的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种液体农药混合装置的图2中a-a处剖面的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种液体农药混合装置的第一连接杆与第二连接杆的结构示意图。
19.图中：1、f型电机固定杆；2、混合装置外壳；3、混合装置支柱；4、反转电机；5、液体农药进料口；6、正传电机；7、正反搅拌机构；701、第一连接杆；702、反转搅拌叶轮；703、l型固定杆；704、正转搅拌叶轮；705、l型固定杆连接杆；706、第二连接杆；8、内腔；9、液体农药出料口；10、液体农药出料口挡板；11、工字固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-4所示，一种液体农药混合装置，包括混合装置外壳2，所述混合装置外壳2的下端表面焊接固定安装有三个混合装置支柱3，所述混合装置外壳2上端表面焊接固定安装有正传电机6，所述正传电机6的上端固定安装有一个反转电机4，所述混合装置外壳2上端表面一侧固定安装有液体农药进料口5，所述混合装置外壳2内部设置有内腔8，所述内腔8内部安装有正反搅拌机构7。
23.通过上述技术方案，本实用新型通过正反搅拌机构7可以在使用的过程中将混合装置外壳2内部的液体农药进行两个方向的搅拌，可以让其内部的液体农药充分的混合，从而保证其液体农药的质量。
24.可以理解，在本技术中，所述混合装置外壳2的下端表面呈现喇叭状，所述混合装置外壳2的下端中心固定安装有液体农药出料口9，所述液体农药出料口9的内部安装有液体农药出料口挡板10，通过混合装置外壳2的下端表面呈现喇叭状可以方便内部的液体农药在混合完成之后进行倒出，防止内部出现遗漏，导致跟预定的重量不同。
25.可以理解，在本技术中，所述正传电机6的上表面通过螺栓固定安装在工字固定块11的下表面，所述工字固定块11的上表面通过螺栓固定安装反转电机4，通过工字固定块11可以将正传电机6与反转电机4进行固定，防止在使用的过程中正传电机6与反转电机4出现掉落，导致其设备无法正常的使用。
26.可以理解，在本技术中，所述正传电机6与反转电机4的外表面通过f型电机固定杆
1固定，所述f型电机固定杆1的下端固定安装在混合装置外壳2上端表面，所述反转电机4的输出轴从正传电机6的输出轴内部穿过，通过反转电机4的输出轴穿过正传电机6的输出轴可以在使用的过程中分别向两个不同的方向进行旋转，且在旋转的过程中反转电机4的输出轴穿过正传电机6不会互相触碰，导致其设备的损坏。
27.可以理解，在本技术中，所述正反搅拌机构7包括第一连接杆701、反转搅拌叶轮702、l型固定杆703、正转搅拌叶轮704、l型固定杆连接杆705、第二连接杆706，所述第一连接杆701的上端固定安装在正传电机6的输出轴，通过第一连接杆701固定连接正传电机6的输出轴，可以在使用的过程中进行旋转，且配合反转电机4带动第二连接杆706进行转动们可以将内部的液体农药进行充分的混合，防止在搅拌的过程中无法达到指定要求。
28.可以理解，在本技术中，所述第一连接杆701的下端固定安装有两个l型固定杆703，每个所述l型固定杆703的一侧表面固定安装有两个正转搅拌叶轮704，两个所述l型固定杆703的下端通过l型固定杆连接杆705进行固定连接，通过l型固定杆连接杆705将两个l型固定杆703进行固定，可以在使用的过程中增加两个l型固定杆703的硬度，防止l型固定杆703出现断裂，导致设备无法正常使用。
29.可以理解，在本技术中，所述第二连接杆706的上端表面固定安装在反转电机4的输出轴，所述第二连接杆706的外表面焊接固定安装有两个反转搅拌叶轮702，所述第二连接杆706的下端通过旋转轴活动安装在l型固定杆连接杆705一侧表面，通过第二连接杆706的下端通过旋转轴活动安装在l型固定杆连接杆705，可以防止在使用的过程中第二连接杆706出现抖动，导致无法正常搅拌。
30.该一种液体农药混合装置的工作原理：
31.使用时，首先本实用新型通过正反搅拌机构7可以在使用的过程中将混合装置外壳2内部的液体农药进行两个方向的搅拌，可以让其内部的液体农药充分的混合，从而保证其液体农药的质量，反转电机4与正传电机6可以分别带动反转搅拌叶轮702与正转搅拌叶轮704，分别进行转动，其中反转搅拌叶轮702在正转搅拌叶轮704下方，可以防止在使用的过程中反转搅拌叶轮702与正转搅拌叶轮704相互碰撞，导致内部结构的损坏，使设备无法正常使用。
32.需要说明的是，反转电机4的具体型号为y00l1-2，正传电机6的具体型号为y355l4-8，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。