油墨加工用便于清理的压滤装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨加工技术领域，特别涉及油墨加工用便于清理的压滤装置。


背景技术：

2.油墨是一种黏性胶状流体，很早之前中国利用松烟、胶质与水制成黑墨；开始作书写用；现有的油墨由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷；随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.油墨在加工时需要进行压滤，以确保油墨的纯度，而油墨压滤后压滤设备内的过滤网极易堵塞，因此需要及时的清理、必要时候进行过滤网的替换，现有的压滤设备大多需要将过滤网拆卸下来进行清理，这种方式费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了油墨加工用便于清理的压滤装置，具体技术方案如下：
5.油墨加工用便于清理的压滤装置，包括压滤箱体，所述压滤箱体的内部抽拉式连接有过滤件，
6.所述过滤件包括外框、过滤网、抽屉板和转动框，所述压滤箱体的内侧固定有滑板，所述滑板与抽屉板之间滑动连接；所述抽屉板的内部转动连接有转动框，且所述转动框拆卸式连接外框；所述外框的底端设有过滤网。
7.进一步的，所述转动框的表面开设凹槽，且所述凹槽配合连接外框，所述转动框的表面转动连接有锁杆。
8.进一步的，所述过滤网的截面采用四分之一圆弧形结构，且所述过滤网采用聚四氟乙烯材质。
9.进一步的，所述压滤箱体的侧部开设进料口，且所述压滤箱体的底端开设出料口；所述压滤箱体的侧部连通充气管，且所述压滤箱体的外侧固定有支脚。
10.进一步的，所述压滤箱体的内部设有清洗件，所述清洗件与所述过滤网的表面滚动；所述清洗件用于清洗、疏通所述过滤网。
11.进一步的，所述清洗件包括限位杆、转盘、电机轴、摆动杆、清洁轮和毛刺，所述转盘转动连接于所述压滤箱体的内侧，且所述转盘的中心处连电机轴；所述转盘的表面边缘处固定有限位杆，且所述限位杆贯穿并滑动连接于摆动杆的滑槽内；所述摆动杆的中心处转动连接所述压滤箱体，且所述摆动杆的端部转动连接清洁轮；所述清洁轮的外侧固定有毛刺。
12.进一步的，所述摆动杆的长度不大于所述压滤箱体的宽度，且所述摆动杆长度与所述过滤网的截面直径相同。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型的压滤设备在其过滤件采用抽屉式结构，在进行清理时可通过抽拉的方式抽出过滤网，同时过滤网可旋转，配合清洗件可实现对过
滤网进行全面的清洗，省时省力，在清理和过滤替换时，方便快捷。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的油墨加工用便于清理的压滤装置的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型过滤件的结构示意图；
16.图3示出了图2的a处放大结构示意图；
17.图4示出了本实用新型的清洗件结构示意图；
18.图中所示：1、清洗件，11、限位杆，12、转盘，13、电机轴，14、摆动杆，141、滑槽，15、清洁轮，16、毛刺，2、压滤箱体，21、进料口，22、出料口，3、滑板，4、充气管，5、过滤件，51、外框，52、过滤网，53、抽屉板，54、转动框，541、凹槽，55、锁杆，6、支脚。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.油墨加工用便于清理的压滤装置，图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括压滤箱体2，所述压滤箱体2的内部抽拉式连接有过滤件5，所述过滤件5与所述压滤箱体2之间密封，所述过滤件5如图2和3所示，包括外框51、过滤网52、抽屉板53和转动框54，所述压滤箱体2的内侧固定有滑板3，所述滑板3与抽屉板53之间滑动连接；所述抽屉板53的内部转动连接有转动框54，所述转动框54与所述抽屉板53之间的转动角度为0
‑
360
°
，所述转动框54与所述抽屉板54之间在不旋转时由摩擦力保持二者贴合，必要时可通过螺栓固定保持二者贴合，在翻转时松开；所述转动框54翻转后便于清洗，所述转动框54拆卸式连接外框51，所述外框51的底端设有过滤网52；具体的，所述转动框54的表面开设凹槽541，且所述凹槽541配合连接外框51；所述转动框54的表面转动连接有锁杆55，在所述外框51放置到凹槽541内利用锁杆55进行锁紧固定；通过拆卸所述外框51可实现进行外框51以及整个过滤网52的替换，便于拆卸过滤网52，进行过滤网52的替换，快速便捷；
22.作为上述技术方案的改进，所述过滤网52的截面采用四分之一圆弧形结构，加大油墨与过滤网52的接触面积，便于进行过滤；且所述过滤网52采用聚四氟乙烯材质，但不限于此。
23.作为上述技术方案的改进，所述压滤箱体2的侧部开设进料口21，所述进料口21用于输入需要过滤的油墨；且所述压滤箱体2的底端开设出料口22，所述出料口22用于排出过滤后的油墨；所述压滤箱体2的侧部连通充气管4，通过充气管4进行充气加压，且所述压滤箱体2的外侧固定有支脚6。
24.作为上述技术方案的改进，所述压滤箱体2的内部设有清洗件1，清洗件1的结构如图4所示，所述清洗件1与所述过滤网52的表面滚动；所述清洗件1用于清洗、疏通所述过滤网52，具体的；所述清洗件1包括限位杆11、转盘12、电机轴13、摆动杆14、清洁轮15和毛刺
16，所述转盘12转动连接于所述压滤箱体2的内侧，且所述转盘12的中心处连电机轴13；所述电机轴13连接电机，实现连接动力源；所述转盘12的表面边缘处固定有限位杆11，且所述限位杆11贯穿并滑动连接于摆动杆14的滑槽141内；所述摆动杆14的中心处转动连接所述压滤箱体2，且所述摆动杆14的端部转动连接清洁轮15；所述清洁轮15的外侧固定有毛刺16；所述摆动杆14的长度不大于所述压滤箱体2的宽度，且所述摆动杆14长度与所述过滤网52的截面直径相同；通过转盘12旋转带动限位杆11移动，从而使得摆动杆14摆动，使清洁轮15与毛刷16在过滤网52表面滚动，实现对过滤网52的清理和疏通。
25.本实用新型在实施时：
26.在进行过滤时，将需要过滤的油墨接通进料口21，而后使充气管4连通进气装置，对压滤箱体2内通过输入气体加大内部压强，使油墨从进料口21输入后在重力作用下进入到过滤网52表面，而后通过施加压力的作用下穿过过滤网52进行过滤，杂质则被截留在过滤网52的表面，而过滤后的油墨可通过出料口22排出；
27.在进行过滤网52的清理或者替换时，首先抽拉出过滤件5，在进行过滤网52的替换时，旋转移开锁杆55，上提外框51使外框51、过滤网52与转动框54分离，如图2所示，此时即可进行过滤网52的替换；在进行过滤网52的清洗时，通过抽拉出过滤件5(在抽拉时摆动杆14摆动使清洁轮15处于侧部即远离过滤网52)，而后旋转转动框54，旋转180
°
，使整个过滤网52翻转，而后使过滤件5复位，通过进料口21输入冲洗的水，并打开电机，带动电机轴13转动，从而使转盘12转动，转盘12转动时即可通过限位杆11带动摆动杆14进行摆动，使得清洁轮15和毛刺16对过滤网52的表面进行清理，配合冲洗的水使过滤网52被清理干净，打开出料口22对清理后的污水进行排出；清理过后使转动框54翻转复位即可继续进行过滤网52的过滤使用。
28.本实用新型的压滤设备在其过滤件采用抽屉式结构，在进行清理时可通过抽拉的方式抽出过滤网，同时过滤网可旋转，配合清洗件可实现对过滤网进行全面的清洗，省时省力，在清理和过滤替换时，方便快捷。
29.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。