一种膨润土加工雷蒙磨粉机的进气机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其涉及一种膨润土加工雷蒙磨粉机的进气机构。


背景技术：

2.雷蒙机为常用磨粉设备，主要用于对重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石等固体进行粉末加工，现有雷蒙磨粉机在进行工作时，需要不断的向机体内通气，所以现有的雷蒙机通常设有进气机构。
3.由于铲刀的工作，会使得待磨颗粒在离心作用下向外周方向运动，但进气机构产生的风向是向内的，因此会导致通风不畅，面对不同的磨粉对象，进气机构需要输送不同的风量来缓解通风不畅的问题，但现有的大多数进气机构的进风量不能调节，进而降低了机构的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，待磨颗粒在离心作用下向外周方向运动，但进气机构产生的风向是向内的，因此会导致通风不畅，面对不同的磨粉对象，进气机构需要输送不同的风量来缓解通风不畅的问题，但现有的大多数进气机构的进风量不能调节，进而降低了机构的实用性的缺点，而提出的一种膨润土加工雷蒙磨粉机的进气机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种膨润土加工雷蒙磨粉机的进气机构，包括壳体，所述壳体底面垂直开设有多个呈扇形的第一通风口，所述壳体底部中心垂直固定安装有定位杆，所述定位杆上转动套设有调节盘，所述调节盘上表面垂直开设有多个呈扇形的第二通风口，多个所述第一通风口和多个第二通风口大小均相同，所述壳体侧面开设有安置口，所述壳体侧面靠近安置口的上方固定安装有安置台，所述安置台内部转动安装有使调节盘转动的驱动机构，所述安置台远离壳体的表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内套设有使驱动机构定位的锁紧螺栓。
7.优选的,所述驱动机构包括呈弧形的齿条，所述齿条固定安装在调节盘的侧面，所述安置台垂直转动套设有转轴，所述转轴靠近齿条的一端固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述转轴远离齿轮的一端固定套接有调节轮。
8.优选的，所述壳体内壁靠近调节盘垂直开设有限位槽，所述调节盘侧面滚动嵌设有多个小球，多个所述小球均与限位槽槽壁滚动接触。
9.优选的，所述定位杆顶端固定安装有整流块，所述整流块呈锥形，且尖端背离调节盘。
10.优选的，所述安置口靠近齿轮的表面固定安装有挡块，所述挡块为橡胶材质，且靠近齿条的端面与调节盘滑动接触。
11.优选的，所述调节盘在第二通风口两侧均设有斜面。
12.优选的，所述调节轮远离齿轮的表面转动安装有手柄。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过转动驱动机构，使驱动机构带动调节盘在定位轴上转动，从而使调节盘上的第二通风口与壳体底部的第一通风口进行不同位置的配合，从而获得不同口径的有效通风路径，进而实现对通风量的调节，提高了通风机构的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种膨润土加工雷蒙磨粉机的进气机构的立体结构示意图；
16.图2为图1中a的局部放大图。
17.图中：1壳体、2第一通风口、3定位杆、4调节盘、5第二通风口、6安置口、7齿条、8安置台、9转轴、10齿轮、11调节轮、12限位槽、13小球、14整流块、15挡块、16手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1
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2，一种膨润土加工雷蒙磨粉机的进气机构，包括壳体1，壳体1底面垂直开设有多个呈扇形的第一通风口2，壳体1底部中心垂直固定安装有定位杆3，定位杆3上转动套设有调节盘4，调节盘4上表面垂直开设有多个呈扇形的第二通风口5，多个第一通风口2和多个第二通风口5大小均相同，壳体1侧面开设有安置口6，壳体1侧面靠近安置口6的上方固定安装有安置台8，安置台8内部转动安装有使调节盘4转动的驱动机构，安置台8远离壳体1的表面开设有螺纹通孔，螺纹通孔内套设有使驱动机构定位的锁紧螺栓。
22.应用上述技术方案的实施例中，操作人员首先将进气机构与磨粉机及压气机构安装连接，第一通风口2那端与磨粉机连接，第二通风口5那端与压气机构连接，然后拧松锁紧螺栓，转动驱动机构，驱动机构会带动调节盘4以定位杆3为中心在壳体1内部转动，调节盘4转动，从而使调节盘4上的第二通风口5与壳体1底部的第一通风口2进行不同位置的配合，从而获得不同口径的有效通风路径，当第二通风口5与第一通风口2重合面积大时，通风量就大，当第二通风口5与第一通风口2重合面积小时，通风量就小，当调节到预定的通风量时，拧紧锁紧螺栓，对驱动机够进行定位，从而实现通风量可调的功能，提高了进气机构的实用性。
23.本实施例中优选的技术方案，驱动机构包括呈弧形的齿条7，齿条7固定安装在调节盘4的侧面，安置台8垂直转动套设有转轴9，转轴9靠近齿条7的一端固定套接有齿轮10，齿轮10与齿条7啮合连接，转轴9远离齿轮10的一端固定套接有调节轮11，此设计中，操作人员转动调节轮11，调节轮11带动转轴9转动，转轴9带动齿轮10转动，齿轮10驱使齿条7带动调节盘4，从而实现调节盘4的转动，结构简单，实用可靠。
24.本实施例中优选的技术方案，壳体1内壁靠近调节盘4垂直开设有限位槽12，调节盘4侧面滚动嵌设有多个小球13，多个小球13均与限位槽12槽壁滚动接触，此设计是为了通过多个小球13和限位槽12之间的配合对调节盘4在壳体1内部的位置进行限定，提高了装置的可靠性。
25.本实施例中优选的技术方案，定位杆3顶端固定安装有整流块14，整流块14呈锥形，且尖端背离调节盘4，此设计是为了对气体的流向进行调整，具有导向的作用，防止气流直接撞击定位杆3表面，提升了气流流通的效果。
26.本实施例中优选的技术方案，安置口6靠近齿轮10的表面固定安装有挡块15，挡块15为橡胶材质，且靠近齿条7的端面与调节盘4滑动接触，此设计是为了起到一定的密封作用，减少气流从安置口6的流失。
27.本实施例中优选的技术方案，调节盘4在第二通风口5两侧均设有斜面，此设计对气流具有一定导流作用，使得气流流通的更顺畅。
28.本实施例中优选的技术方案，调节轮11远离齿轮10的表面转动安装有手柄16，此设计是为了使操作人员转动驱动机构时更省力，使操作更简单。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。