一种高浓度甲酸的精馏制备装置的制作方法

文档序号:28454341发布日期:2022-01-12 06:27阅读:180来源:国知局
一种高浓度甲酸的精馏制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏装置技术领域,尤其涉及一种高浓度甲酸的精馏制备装置。


背景技术:

2.甲酸,俗名蚁酸,是最简单的羧酸,无色而有刺激性气味的液体,甲酸广泛用于农药、皮革、染料、医药和橡胶等工业,可以制造皮革柔软剂、橡胶凝聚剂等,所以甲酸是一种重要的化工原料,其中,刚生产出来的甲酸内含有大量的水,因此需要对其进行精馏提纯,而市场上的精馏制备装置的精馏效果不好,降低了甲酸的浓度,不能满足工业需求。
3.目前,市场上的一种甲酸的精馏制备,大多为单次精馏,没有较好的精馏效果,不能制备出较高浓度的甲酸,不能满足人们的要求,所以我们急需一种高浓度甲酸的精馏制备装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高浓度甲酸的精馏制备装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种高浓度甲酸的精馏制备装置,包括多个支撑柱和精馏塔,所述精馏塔的一侧密封插接有进液管,进液管的一侧设有进液阀,所述精馏塔的一侧外壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有负压泵,负压泵进气口的一端与精馏塔连通,所述精馏塔底部的一侧密封插接有导液管,导液管的一侧设有再沸器,再沸器与导液管连通,且导液管的另一端也与精馏塔连通,所述精馏塔的顶部密封插接有导气管,导气管的一侧设有冷凝器,冷凝器与导气管连通,导气管的另一端固定安装有回流箱,回流箱的底部密封插接有连接管,所述精馏塔的一侧密封插接有出水管,出水管的两端分别设有回流阀和出水阀。
7.作为本实用新型再进一步的方案,所述精馏塔的底部密封插接有出料管,出料管的一侧设有出料阀。
8.作为本实用新型再进一步的方案,所述精馏塔的一侧外壁固定连接有固定架,固定架的两侧分别与冷凝器和回流箱固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案,所述回流箱的一侧密封插接有取样管。
10.作为本实用新型再进一步的方案,所述精馏塔的一侧设有检修门,检修门的一侧外壁固定连接有把手,把手的一侧固定连接有防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案,所述检修门的一侧内壁固定连接有密封垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案,多个所述支撑柱的顶部均固定连接有固定环,精馏塔固定安装在固定环内。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.本实用新型通过负压泵将精馏塔内的空气抽出来的设置能够降低精馏塔内的压强,从而降低甲酸混合溶液的沸点,减少甲酸混合溶液沸腾的时间,提高分离的效率。
15.2.本实用通过导气管、冷凝器、回流箱、连接管和回流阀的配合设置能够对甲酸进行回流精馏操作,提升精馏的效果,从而提高甲酸的浓度。
16.3.本实用新型通过在回流管的一侧设有取样管的设置能够检测回流箱甲醛的浓度,从而可以精准控制回流精馏的次数,进而对甲酸进行充分地的分离。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高浓度甲酸的精馏制备装置的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种高浓度甲酸的精馏制备装置的正视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种高浓度甲酸的精馏制备装置的侧视结构示意图。
20.图中:1、支撑柱;2、导液管;3、再沸器;4、固定环;5、进液管;6、进液阀;7、负压泵;8、精馏塔;9、导气管;10、冷凝器;11、固定架;12、回流箱;13、出水阀;14、出水管;15、出料管;16、出料阀;17、取样管;18、回流阀;19、检修门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-3,一种高浓度甲酸的精馏制备装置,包括多个支撑柱1和精馏塔8,精馏塔8的一侧密封插接有进液管5,进液管5方便将甲酸混合溶液注入精馏塔8内,进液管5的一侧设有进液阀6,精馏塔8的一侧外壁通过螺栓固定有支撑板,支撑板的顶部通过螺栓固定有负压泵7,负压泵7进气口的一端与精馏塔8连通,启动负压泵7,将精馏塔8内的空气抽出来,从而降低精馏塔8内的气压,进而降低甲酸混合溶液的沸点,精馏塔8底部的一侧密封插接有导液管2,导液管2的一侧设有再沸器3,再沸器3与导液管2连通,且导液管2的另一端也与精馏塔8连通,启动再沸器3对甲酸混合溶液进出蒸馏,精馏塔8的顶部密封插接有导气管9,导气管9的一侧设有冷凝器10,冷凝器10与导气管9连通,导气管9的另一端固定安装有回流箱12,回流箱12的底部密封插接有连接管,精馏塔8的一侧密封插接有出水管14,出水管14的两端分别设有回流阀18和出水阀13,通过导气管9、冷凝器10、回流箱12、连接管和回流阀18的配合设计对甲酸进行回流精馏操作。
23.本实用新型中,精馏塔8的底部密封插接有出料管15,出料管15的一侧设有出料阀16,打开出料阀16,从出料管15导出甲酸,精馏塔8的一侧外壁通过螺栓固定有固定架11,固定架11的两侧分别与冷凝器10和回流箱12固定连接,固定架11对冷凝器10和回流箱12作支撑,回流箱12的一侧密封插接有取样管17,通过取样管17能够检测回流箱12内甲醛的浓度,从而可以精准控制回流精馏的次数,精馏塔8的一侧设有检修门19,检修门19的设计方便对精馏塔8进行检修,检修门19的一侧外壁通过螺栓固定有把手,把手的一侧粘接有防滑垫,检修门19的一侧内壁粘接有密封垫,多个支撑柱1的顶部均通过螺栓固定有固定环4,精馏塔8固定安装在固定环4内,支撑柱1和固定环4对精馏塔8作支撑。
24.本实施例的工作原理:使用时,首先,打开进液阀6,从进液管5将甲酸混合溶液注
入精馏塔8内,然后,启动负压泵7,将精馏塔8内的空气抽出来,从而降低精馏塔8内的气压,进而降低甲酸混合溶液的沸点,再启动再沸器3对甲酸混合溶液进出蒸馏,蒸馏时产生的水蒸气上升到精馏塔8的顶部,然后,从而导气管9排出精馏塔8,再进入冷凝器10内进出冷却,将水蒸气液化成水,再流到回流箱12内,然后,从取样管17对回流箱12内的水进行取样检测,检测水中含有甲酸的浓度,若检测不合格,打开回流阀18,从出水管14回到精馏塔8内进行回馏,如此往复进行多次精馏,从而使得甲酸与水充分分离,直至取样检测合格,打开出水阀13,将回流箱12内的水从出水管14排出,最后,打开出料阀16,从出料管15导出甲酸。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高浓度甲酸的精馏制备装置,包括多个支撑柱(1)和精馏塔(8),其特征在于,所述精馏塔(8)的一侧密封插接有进液管(5),进液管(5)的一侧设有进液阀(6),所述精馏塔(8)的一侧外壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有负压泵(7),负压泵(7)进气口的一端与精馏塔(8)连通,所述精馏塔(8)底部的一侧密封插接有导液管(2),导液管(2)的一侧设有再沸器(3),再沸器(3)与导液管(2)连通,且导液管(2)的另一端也与精馏塔(8)连通,所述精馏塔(8)的顶部密封插接有导气管(9),导气管(9)的一侧设有冷凝器(10),冷凝器(10)与导气管(9)连通,导气管(9)的另一端固定安装有回流箱(12),回流箱(12)的底部密封插接有连接管,所述精馏塔(8)的一侧密封插接有出水管(14),出水管(14)的两端分别设有回流阀(18)和出水阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种高浓度甲酸的精馏制备装置,其特征在于,所述精馏塔(8)的底部密封插接有出料管(15),出料管(15)的一侧设有出料阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种高浓度甲酸的精馏制备装置,其特征在于,所述精馏塔(8)的一侧外壁固定连接有固定架(11),固定架(11)的两侧分别与冷凝器(10)和回流箱(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高浓度甲酸的精馏制备装置,其特征在于,所述回流箱(12)的一侧密封插接有取样管(17)。5.根据权利要求1所述的一种高浓度甲酸的精馏制备装置,其特征在于,所述精馏塔(8)的一侧设有检修门(19),检修门(19)的一侧外壁固定连接有把手,把手的一侧固定连接有防滑垫。6.根据权利要求5所述的一种高浓度甲酸的精馏制备装置,其特征在于,所述检修门(19)的一侧内壁固定连接有密封垫。7.根据权利要求1所述的一种高浓度甲酸的精馏制备装置,其特征在于,多个所述支撑柱(1)的顶部均固定连接有固定环(4),精馏塔(8)固定安装在固定环(4)内。

技术总结
本实用新型公开了一种高浓度甲酸的精馏制备装置,包括多个支撑柱和精馏塔,所述精馏塔的一侧密封插接有进液管,进液管的一侧设有进液阀,所述精馏塔的一侧外壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有负压泵,负压泵进气口的一端与精馏塔连通,所述精馏塔底部的一侧密封插接有导液管,导液管的一侧设有再沸器,再沸器与导液管连通,且导液管的另一端也与精馏塔连通,所述精馏塔的顶部密封插接有导气管,导气管的一侧设有冷凝器。本实用新型能够降低精馏塔内的压强,从而降低甲酸混合溶液的沸点,减少甲酸混合溶液沸腾的时间,提高分离的效率,还能够对甲酸进行回流精馏操作,提升精馏的效果,从而提高甲酸的浓度。从而提高甲酸的浓度。从而提高甲酸的浓度。


技术研发人员:孙斌 李国兴
受保护的技术使用者:南京超逸生物科技有限公司
技术研发日:2021.06.09
技术公布日:2022/1/11
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