一种铝灰用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机领域，具体而言，涉及一种铝灰用球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在铝灰渣的加工生产中，需要使用球磨机再次对铝灰渣进行研磨粉碎，从而使铝灰渣进行制粉。
3.球磨机包括筒体，筒体的上部设置有进料口，筒体的一端设置有出料口，出料口可通过设置鼓风机来进行出料，筒体内设置有粉碎装置，在使用球磨机对铝灰渣进行加工时，将铝灰渣原料由进料口加入到筒体内，通过破碎装置对石墨原料进行粉碎，破碎后产生的铝灰渣从而出料口排出。
4.然现有技术中，铝灰渣在出料后，一般都是直接掉落在地上，没有专门的接料装置对其进行接料，且经过球磨机加工过后的铝灰渣仍然会有一部分没有加工合格的铝灰渣混入合格铝灰渣当中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝灰用球磨机，以解决没有专门的接料装置对铝灰渣进行接料，且经过球磨机加工过后的铝灰渣仍然会有一部分没有加工合格的铝灰渣混入合格铝灰渣当中的问题。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种铝灰用球磨机，包括用于盛载待研磨物料的球磨机筒体，所述球磨机筒体的侧壁上设置有与其内腔连通的入料口，所述入料口内设置有与其内腔连通的门体，所述球磨机筒体通过联轴器与用于固定球磨机筒体的机架相连接，所述球磨机筒体的侧壁上套设置滚筒齿轮，所述滚筒齿轮的下部设置有与其啮合的驱动齿轮，所述球磨机筒体的一侧还设置有用以驱动所述驱动齿轮转动的电机，所述球磨机筒体的一端设置有出料口，所述出料口的下方设置有接料装置，所述接料装置包括接料桶，所述接料桶的内部设置有过滤桶，所述过滤桶的底板上贯穿设置有若干过滤孔，且所述底板与所述接料桶沿所述接料桶的高度方向间隔设置。
8.优选的，所述过滤桶的顶端设置有限位套，所述限位套可卡在所述接料桶的顶端。
9.优选的，所述底板滑动嵌入在所述过滤桶的内部，所述过滤桶的侧壁上设置有滑槽，所述底板上设置有滑块，所述滑块滑动嵌设在所述滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑块的底端连接，其另一端与所述滑槽的底端连接，所述底板上还设置有振动器。
10.优选的，所述过滤桶的顶端设置有拉环，所述拉环与所述过滤桶的顶端铰接。
11.优选的，所述球磨机筒体还包括降温装置，所述降温装置包括立杆、水泵、水箱、水管，所述立杆设置在所述球磨机筒体的一端，所述水箱设置在所述立杆上，所述水管的进水端与所述水箱连通，所述水管的出水端位于所述球磨机筒体的上方，且其朝向所述球磨机筒体，所述水泵设置在所述水管上。
12.优选的，所述出水端设置有与其连通的喷雾嘴，所述喷雾嘴的喷雾口朝向所述球磨机筒体。
13.优选的，所述立杆包括远离所述球磨机筒体的外侧端，所述立杆上还设置有气缸，所述气缸沿所述球磨机筒体的轴向设置，且所述气缸的活塞杆可沿远离所述外侧端的方向伸缩，所述喷雾嘴安装在所述活塞杆上。
14.本实用新型实施例的有益效果是：
15.1、本实用新型在球磨机筒体的出料口处设置有接料桶，便于铝灰的收集，且在接料桶内设置有过滤桶，过滤桶通过设置在其底端的过滤孔将没有合格的铝灰筛选出来，工作人员将其倒入球磨机内进行二次加工，提高了铝灰产品的质量。
16.2、本实用新型在过滤桶的上方设置有限位套，过滤桶可通过限位套卡在接料桶的顶端，便于过滤桶的取放。
17.3、本实用新型在过滤桶的底板上设置有振动器，振动器可通过振动防止底板的过滤孔堵塞，且振动器可为振动马达，为现有技术，且通过设置的滑槽、滑块以及弹簧，使得底板在振动的过程中可上下移动，不仅增加了过滤效率，而且减小了底板和过滤桶之间的磨损。
18.4、本实用新型在过滤桶的上方设置有拉环，拉环便于过滤桶的提取。
19.5、本实用新型还设置有立杆、水泵、水箱、水管，其不仅可以有效润湿球磨机出料或者工作时产生的扬尘，而且还可以对球磨机进行降温处理。
20.6、本实用新型在水管的出水端设置有喷雾嘴，喷雾嘴的结构为现有技术，喷雾嘴可将喷出的水形成雾状，进一步加强了对扬尘的处理效率。
21.7、本实用新型设置有气缸，气缸可以带动喷雾嘴移动，不经增加了喷雾嘴的喷雾范围，而且提高了扬尘的处理效率和球磨机的降温效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型的球磨机的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的接料桶的立体结构示意图；
25.图3为本实用新型的接料桶和过滤桶的拆分立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的接料桶的剖视立体结构示意图；
27.图标：100-球磨机筒体；110-门体；120-驱动齿轮；130-电机；200-接料桶；210-过滤桶；220-底板；230-限位套；240-拉环；250-弹簧；300-立杆；310-水箱；320-气缸；330-水
泵；340-水管；350-喷雾嘴；360-活塞杆；400-振动器。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例1
34.如图1-4所示，本实施例提供了一种铝灰用球磨机，包括用于盛载待研磨物料的球磨机筒体100，所述球磨机筒体100的侧壁上设置有与其内腔连通的入料口，所述入料口内设置有与其内腔连通的门体110，所述球磨机筒体100通过联轴器与用于固定球磨机筒体100的机架相连接，所述球磨机筒体100的侧壁上套设置滚筒齿轮，所述滚筒齿轮的下部设置有与其啮合的驱动齿轮120，所述球磨机筒体100的一侧还设置有用以驱动所述驱动齿轮120转动的电机130，电机130带动驱动齿轮120转动，驱动齿轮120带动滚筒齿轮转动，滚筒齿轮带动球磨机筒体100转动，所述球磨机筒体100的一端设置有出料口，出料口可通过设
置鼓风机来进行出料，所述出料口的下方设置有接料装置，所述接料装置包括接料桶200，所述接料桶200的内部设置有过滤桶210，所述过滤桶210的底板220上贯穿设置有若干过滤孔，且所述底板220与所述接料桶200的底端间隔一定距离。本方案在球磨机筒体100的出料口处设置有接料桶200，便于铝灰的收集，且在接料桶200内设置有过滤桶210，过滤桶210通过设置在其底端的过滤孔将没有合格的铝灰筛选出来，工作人员将其倒入球磨机内进行二次加工，提高了铝灰产品的质量。
35.进一步的，如图2所示，所述过滤桶210的顶端设置有限位套230，所述限位套230可卡在所述接料桶200的顶端。过滤桶210可通过限位套230卡在接料桶200的顶端，便于过滤桶210的取放。
36.进一步的，如图4所示，所述底板220滑动嵌入在所述过滤桶210的内部，所述过滤桶210的侧壁上设置有滑槽，所述底板220上设置有滑块，所述滑块滑动嵌设在所述滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧250，所述弹簧250的一端与所述滑块的底端连接，其另一端与所述滑槽的底端连接，所述底板220上还设置有振动器400。振动器400可通过振动防止底板220的过滤孔堵塞，且振动器400可为振动马达，为现有技术，且通过设置的滑槽、滑块以及弹簧250，使得底板220在振动的过程中可上下移动，不仅增加了过滤效率，而且减小了底板220和过滤桶210之间的磨损。
37.进一步的，如图2所示，所述过滤桶210的顶端设置有拉环240，所述拉环240与所述过滤桶210的顶端铰接。拉环240便于过滤桶210的提取。
38.本实施例的工作原理为：首先，所有电器外接电源，工作人员将铝灰从入料口倒入球磨机筒体100内，然后启动电机130，电机130带动驱动齿轮120转动，驱动齿轮120带动滚筒齿轮转动，滚筒齿轮带动球磨机筒体100转动，球磨机筒体100内的研磨介质对铝灰进行研磨，研磨过后的铝灰通过鼓风机从出料口下落到接料桶200内，接料筒内的过滤桶210将没有合格的铝灰进行过滤，且工作完成之后，工作人员可将过滤桶210提出，并将过滤桶210内没有合格的铝灰重新倒入球磨机筒体100内进行二次研磨。
39.实施例2
40.如图1所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述球磨机筒体100还包括降温装置，所述降温装置包括立杆300、水泵330、水箱310、水管340，所述立杆300设置在所述球磨机筒体100的一端，所述水箱310设置在所述立杆300上，所述水管340的进水端与所述水箱310连通，所述水管340的出水端位于所述球磨机筒体100的上方，且其朝向所述球磨机筒体100，所述水泵330设置在所述水管340上。通过设置的立杆300、水泵330、水箱310、水管340，其不仅可以有效润湿球磨机出料或者工作时产生的扬尘，而且还可以对球磨机进行降温处理。
41.进一步的，如图1所示，所述出水端设置有与其连通的喷雾嘴350，所述喷雾嘴350的喷雾口朝向所述球磨机筒体100。喷雾嘴350的结构为现有技术，喷雾嘴350可将喷出的水形成雾状，进一步加强了对扬尘的处理效率。
42.进一步的，如图1所示，所述立杆300包括远离所述球磨机筒体100的外侧端，所述立杆300上还设置有气缸320，所述气缸320沿所述球磨机筒体100的轴向设置，且所述气缸320的活塞杆360可沿远离所述外侧端的方向伸缩，所述喷雾嘴350安装在所述活塞杆360上。气缸320可以带动喷雾嘴350移动，不经增加了喷雾嘴350的喷雾范围，而且提高了扬尘
的处理效率和球磨机的降温效率。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。