彩砂涂料搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于彩砂涂料技术领域，具体涉及彩砂涂料搅拌机。


背景技术：

2.彩砂涂料又称砂壁涂料。含有砂粒作为骨料在涂膜表面显露的墙壁涂料，通常由丙烯酸共聚乳液、彩色石英砂和各种助剂配成。为水性厚浆状乳胶涂料。依据选用石英砂颜色，可以配成各种色彩。通过石英砂粒径级配，可以调节涂膜装饰效果。涂膜有立体感，但易污染沾尘。可调配成外观仿造天然石料的品种，俗称仿真石漆。
3.然而，如丙烯酸系的一些彩砂涂料的生产因为粘合剂粘度大，主骨料颗粒粗、比重大，因而生产难度较高，搅拌效果不理想。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了彩砂涂料搅拌机，解决了粘合剂粘度大，主骨料颗粒粗、比重大，因而生产难度较高，搅拌效果不理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：彩砂涂料搅拌机，包括底板，所述底板的顶部设置有调节柱，所述调节柱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有调节板，所述调节板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有搅拌杆，所述转轴的一端设置有动磨盘，所述动磨盘的内部开设有孔洞，所述底板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有固定板，所述固定板的内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有均分管，所述均分管的一侧设置有喷头，所述底板的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部设置有连接管，所述水泵的底部设置有抽取管，所述水箱的一侧设置有加水管，所述搅拌箱的底部设置有密封盖。
6.优选的，所述螺纹杆活动安装在调节柱内部，所述调节板一端设置有与螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹。
7.优选的，所述固定板呈圆环型焊接安装在搅拌箱外部，且四个所述支撑柱相对称设置在固定板底部。
8.优选的，所述喷头的数量为若干个，所述若干个喷头等距设置在均分管一侧贯穿至搅拌箱内部。
9.优选的，所述连接管远离水泵的一端与均分管连通，所述抽取管远离水泵的一端深入水箱的底部。
10.优选的，所述搅拌箱底部设置有与动磨盘相适配的静磨盘，所述动磨盘的形状为圆弧形。
11.优选的，所述孔洞的数量为若干个，所述若干个孔洞均匀设置在动磨盘内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第二电机带动转轴转动，从而在对彩砂涂料进行搅拌的过程中可将彩砂涂料
中较大颗粒进行研磨，减少彩砂涂料内的较大颗粒，通过均分管将水泵抽取的水均分到各个喷头内部，由喷头喷到搅拌箱内部，既方便控制彩砂在搅拌的过程中稀释的程度，又方便在搅拌完成后，对搅拌箱内部进行清洗。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌机立体结构图；
17.图3为本实用新型的正视剖面结构图。
18.图中：1底板；2调节柱；3第一电机；4第二电机；5调节板；6连接管；7水泵；8水箱；9喷头；10均分管；11固定板；12搅拌箱；13支撑柱；14转轴；15搅拌杆；16动磨盘；17孔洞；18螺纹杆；19密封盖；20抽取管；21加水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：彩砂涂料搅拌机，包括底板1，底板1的顶部设置有调节柱2，调节柱2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有螺纹杆18，螺纹杆18的外部设置有调节板5，调节板5的顶部设置有第二电机4，第二电机4的输出端设置有转轴14，转轴14的外部设置有搅拌杆15，转轴14的一端设置有动磨盘16，动磨盘16的内部开设有孔洞17，底板1的顶部设置有支撑柱13，支撑柱13的顶端设置有固定板11，固定板11的内部设置有搅拌箱12，搅拌箱12的顶部设置有均分管10，均分管10的一侧设置有喷头9，底板1的顶部设置有水箱8，水箱8的顶部设置有水泵7，水泵7的顶部设置有连接管6，水泵7的底部设置有抽取管20，水箱8的一侧设置有加水管21，搅拌箱12的底部设置有密封盖19。
21.本实施例中，通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆18的转动，通过调节板5一端设置有与螺纹杆18外螺纹相适配的内螺纹，方便控制调节板5升高或者降低，从而方便搅拌机从搅拌箱12内部取出，方便清洗，通过固定板11与搅拌箱12固定焊接，方便支撑柱13将搅拌箱12撑起，进一步地，方便打开密封盖19将搅拌均匀后的彩砂涂料取出，通过均分管10将水泵7抽取的水均分到各个喷头9内部，由喷头9喷到搅拌箱12内部，既方便控制彩砂在搅拌的过程中稀释的程度，又方便在搅拌完成后，对搅拌箱12内部进行清洗，通过第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14转动，从而在对彩砂涂料进行搅拌的过程中可将彩砂涂料中较大颗粒进行研磨，减少彩砂涂料内的较大颗粒。
22.具体的，螺纹杆18活动安装在调节柱2内部，调节板5一端设置有与螺纹杆18外螺纹相适配的内螺纹，通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆18
的转动，通过调节板5一端设置有与螺纹杆18外螺纹相适配的内螺纹，方便控制调节板5升高或者降低，从而方便搅拌机从搅拌箱12内部取出，方便清洗。
23.具体的，固定板11呈圆环型焊接安装在搅拌箱12外部，且四个支撑柱13相对称设置在固定板11底部，通过固定板11与搅拌箱12固定焊接，方便支撑柱13将搅拌箱12撑起，进一步地，方便打开密封盖19将搅拌均匀后的彩砂涂料取出。
24.具体的，喷头9的数量为若干个，若干个喷头9等距设置在均分管10一侧贯穿至搅拌箱12内部，通过均分管10将水泵7抽取的水均分到各个喷头9内部，由喷头9喷到搅拌箱12内部，既方便控制彩砂在搅拌的过程中稀释的程度，又方便在搅拌完成后，对搅拌箱12内部进行清洗。
25.具体的，连接管6远离水泵7的一端与均分管10连通，抽取管20远离水泵7的一端深入水箱8的底部，通过抽取管20远离水泵7的一端深入水箱8的底部将水抽出，由水泵7和连接管6将水输送至均分管10内部。
26.具体的，搅拌箱12底部设置有与动磨盘16相适配的静磨盘，动磨盘16的形状为圆弧形，通过第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14转动，从而在对彩砂涂料进行搅拌的过程中可将彩砂涂料中较大颗粒进行研磨，减少彩砂涂料内的较大颗粒。
27.具体的，孔洞17的数量为若干个，若干个孔洞17均匀设置在动磨盘16内部，通过孔洞17方便彩砂涂料进入到动磨盘16和静磨盘之间进行研磨。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆18的转动，通过调节板5一端设置有与螺纹杆18外螺纹相适配的内螺纹，方便控制调节板5升高或者降低，通过抽取管20远离水泵7的一端深入水箱8的底部将水抽出，由水泵7和连接管6将水输送至均分管10内部，通过均分管10将水泵7抽取的水均分到各个喷头9内部，由喷头9喷到搅拌箱12内部，既方便控制彩砂在搅拌的过程中稀释的程度，又方便在搅拌完成后，对搅拌箱12内部进行清洗，通过第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14转动，从而在对彩砂涂料进行搅拌的过程中可将彩砂涂料中较大颗粒进行研磨，减少彩砂涂料内的较大颗粒。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。