一种高纯铝废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及高纯铝技术领域，具体涉及一种高纯铝废料回收装置。


背景技术：

2.现在高纯铝的生产加工中，对切割过程中产生的大量废料铝粉碎回收的过程中，时常会出现粉碎不彻底的情况，影响后期的加工生产，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高纯铝废料回收装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高纯铝废料回收装置，包括龙门架，其创新点在于：所述龙门架上设置锥形斗，所述锥形斗内设置多个破碎辊，且破碎辊沿锥形斗的内壁设置，且破碎辊之间的口径从大变小，且破碎辊采用电机进行驱动；所述锥形斗的下方设置过滤网和支撑板，所述过滤网的一端搭在支撑板上，其另一端贯穿锥形斗且铰接在锥形斗的侧壁上，且该端连通回收盒，所述回收盒通过管道连接负压泵，所述负压泵通过回收管连接锥形斗的上方，所述锥形斗的外部设置旋转电机，所述旋转电机是输出轴伸入锥形斗内部，且设置偏心轮，所述偏心轮旋转时对过滤网进行上下震动，所述锥形斗的下方设置排料口。
5.进一步的，还包括滚筒输送带，所述滚筒输送带位于排料口下方，所述滚筒输送带上设置收集箱，所述滚筒输送带的下方设置五个电动推杆，且呈矩形分布，且其中一个位于矩形中心处，且每个电动推杆的活塞杆均能从滚筒之间的缝隙中伸出，所述电动推杆将收集箱顶起。
6.进一步的，位于矩形中心处的所述电动推杆的活塞杆端部设置重量传感器。
7.进一步的，所述滚筒输送带上设置定位传感器。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
9.本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型通过破碎辊对物料进行粉碎处理，达到粉碎合格后的物料从过滤网排出，而未达到粉碎合格的物料流入回收箱内，并通过负压泵再次输送至锥形斗内进行粉碎，从而达到循环粉碎的效果，提高粉碎质量和粉碎效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中滚筒输送带的俯视图。
12.附图标记说明：
13.1龙门架、2锥形斗、3破碎辊、4过滤网、5支撑板、6回收盒、7负压泵、8回收管、9旋转电机、10偏心轮、11排料口、12滚筒输送带、13收集箱、14电动推杆、15重量传感器。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参看图1-2，一种高纯铝废料回收装置，包括龙门架1，龙门架1上设置锥形斗2，锥形斗2内设置多个破碎辊3，且破碎辊沿锥形斗的内壁设置，且破碎辊之间的口径从大变小，且破碎辊3采用电机进行驱动；锥形斗2的下方设置过滤网4和支撑板5，过滤网4的一端搭在支撑板5上，其另一端贯穿锥形斗且铰接在锥形斗的侧壁上，且该端连通回收盒6，回收盒6通过管道连接负压泵7，负压泵7通过回收管8连接锥形斗的上方，锥形斗2的外部设置旋转电机9，旋转电机9是输出轴伸入锥形斗内部，且设置偏心轮10，偏心轮10旋转时对过滤网4进行上下震动，锥形斗的下方设置排料口11。具体的，物料进入到锥形斗2内后，在多个破碎辊3的作用下将物料进行破碎，破碎完成后，合格的物料从过滤网4排出，再从排料口11排出，而未合格的物料堆积在过滤网4上，开启旋转电机9，偏心轮10启动，对过滤网4进行上下震动，同时过滤网4的一端铰接，而过滤网4向回收盒6倾斜设置，利用物料进入到回收盒6内，再通过负压泵，将未合格的物料重新输送至锥形斗内部，进行循环破碎，从而达到循环粉碎的效果，提高粉碎质量和粉碎效率。
17.本实施例中，还包括滚筒输送带12，滚筒输送带12位于排料口11下方，滚筒输送带12上设置收集箱13，滚筒输送带12的下方设置五个电动推杆14，且呈矩形分布，且其中一个位于矩形中心处，且每个电动推杆的活塞杆均能从滚筒之间的缝隙中伸出，电动推杆14将收集箱13顶起。滚筒输送带12采用电机驱动，当收集箱13移至排料口11下方时，停止输送，电动推杆14开启，将收集箱13顶起，使得收集箱13将排料口11罩住，避免物料散出。
18.本实施例中，位于矩形中心处的电动推杆的活塞杆端部设置重量传感器15。重量传感器15用于对收集箱13内的物料进行沉重，达到指定重量后，停止排料(排料口上安装电磁阀)，电动推杆14复位，从而将收集盒13重新落在滚筒输送带12上继续输送。
19.本实施例中，滚筒输送带12上设置定位传感器，便于对收集箱13的位置进行定位。
20.本实施例中，还包括plc控制系统，对各元器件进行设置和控制，从而确保装置正常工作。
21.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种高纯铝废料回收装置，包括龙门架，其特征在于：所述龙门架上设置锥形斗，所述锥形斗内设置多个破碎辊，且破碎辊沿锥形斗的内壁设置，且破碎辊之间的口径从大变小，且破碎辊采用电机进行驱动；所述锥形斗的下方设置过滤网和支撑板，所述过滤网的一端搭在支撑板上，其另一端贯穿锥形斗且铰接在锥形斗的侧壁上，且该端连通回收盒，所述回收盒通过管道连接负压泵，所述负压泵通过回收管连接锥形斗的上方，所述锥形斗的外部设置旋转电机，所述旋转电机是输出轴伸入锥形斗内部，且设置偏心轮，所述偏心轮旋转时对过滤网进行上下震动，所述锥形斗的下方设置排料口。2.根据权利要求1所述的一种高纯铝废料回收装置，其特征在于：还包括滚筒输送带，所述滚筒输送带位于排料口下方，所述滚筒输送带上设置收集箱，所述滚筒输送带的下方设置五个电动推杆，且呈矩形分布，且其中一个位于矩形中心处，且每个电动推杆的活塞杆均能从滚筒之间的缝隙中伸出，所述电动推杆将收集箱顶起。3.根据权利要求2所述的一种高纯铝废料回收装置，其特征在于：位于矩形中心处的所述电动推杆的活塞杆端部设置重量传感器。4.根据权利要求2所述的一种高纯铝废料回收装置，其特征在于：所述滚筒输送带上设置定位传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种高纯铝废料回收装置，包括龙门架，龙门架上设置锥形斗，锥形斗内设置多个破碎辊，且破碎辊沿锥形斗的内壁设置，且破碎辊之间的口径从大变小，且破碎辊采用电机进行驱动；锥形斗的下方设置过滤网和支撑板，过滤网的一端搭在支撑板上，其另一端贯穿锥形斗且铰接在锥形斗的侧壁上，且该端连通回收盒，回收盒通过管道连接负压泵，所述负压泵通过回收管连接锥形斗的上方，锥形斗的外部设置旋转电机，所述旋转电机是输出轴伸入锥形斗内部，且设置偏心轮，所述偏心轮旋转时对过滤网进行上下震动。本实用新型通过破碎辊对物料进行粉碎处理，而未达到粉碎合格的物料流入回收箱内，从而达到循环粉碎的效果，提高粉碎质量和粉碎效率。质量和粉碎效率。质量和粉碎效率。


技术研发人员：石潇 石晶晶 丁潇
受保护的技术使用者：南通泰德电子材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/11