一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置的制作方法

1.本实用新型属于建工材料技术领域，具体涉及一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置。


背景技术：

2.覆胶是指在织物上覆盖橡胶层的工艺，例如用压延机给帘布或帆布贴压上薄胶层或是擦压上胶层，用涂胶机也可把胶浆涂进织物挂上胶层，也属覆胶，各种覆胶都要求胶与织物密着良好，填满织物的空隙，胶层厚度精确而均整，然而现在的一些建筑材料往往都需要一些密封胶来进行覆膜。
3.但是现有的覆胶装置，是将建工材料放置到传送带上进行传递式覆胶，从而不便于调节覆胶头的高度，遇到高度不一的建工材料时不能够很好的进行覆胶工作，导致覆胶工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置，通过设置电动推杆，利用电动推杆带动支撑板移动的作用，使得环形板进行上下移动，从而随时对覆胶头的高度进行调节，配合滑板一在滑槽一内滑动的作用，对支撑板进行加强支撑，方便对高度不一的建工材料进行覆胶工作，提高了覆胶工作效率，以解决上述背景技术中提出的但是现有的覆胶装置，是将建工材料放置到传送带上进行传递式覆胶，从而不便于调节覆胶头的高度，遇到高度不一的建工材料时不能够很好的进行覆胶工作，导致覆胶工作效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置，包括底板和安装在底板上表面的两个侧板，两个所述侧板上均开设有开口，所述开口内设置有支撑板，两个所述支撑板之间安装有环形板，所述开口内壁的前后两侧面均开设有滑槽一，所述支撑板的前后两侧面均安装有滑板一，所述滑板一滑动安装在滑槽一内，所述侧板的一侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端部与其中一个支撑板固定连接，所述环形板内设置有顶板，所述顶板的下表面安装有覆胶头，所述底板的上表面安装有工作台。
6.采用上述方案，通过设置电动推杆，利用电动推杆带动支撑板移动的作用，使得环形板进行上下移动，从而随时对覆胶头的高度进行调节，配合滑板一在滑槽一内滑动的作用，对支撑板进行加强支撑，方便对高度不一的建工材料进行覆胶工作，提高了覆胶工作效率。
7.作为一种优选的实施方式，所述环形板的左右两侧均安装有两个滑板二，所述侧板的另一侧面开设有两个滑槽二，所述滑板二滑动安装在滑槽二内。
8.采用上述方案，通过设置滑板二，利用滑板二在滑槽二内滑动的作用，对环形板进行限位支撑，增大环形板上下运动时的稳定性，避免环形板出现晃动。
9.作为一种优选的实施方式，所述环形板的内壁面开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有弧形滑块，所述顶板安装在两个弧形滑块之间。
10.采用上述方案，通过设置弧形滑块，利用弧形滑块在环形槽内转动的作用，对覆胶头的角度进行调节，从而节省了手动转动建工材料的劳动力，方便工作人员操作该装置。
11.作为一种优选的实施方式，所述弧形滑块的上表面开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆的一端穿过环形板上表面开设的圆形孔并延伸到环形板外，且圆形孔的数量为若干个。
12.采用上述方案，通过设置圆形孔和限位杆，利用限位杆与限位槽相配合的作用对弧形滑块转动之后进行固定，配合圆形孔的作用，方便对任意位置的弧形滑块进行固定，结构简单。
13.作为一种优选的实施方式，所述顶板的下表面安装有两个固定板，所述顶板的前侧面安装有电机，两个所述固定板之间转动安装有与电机输出轴固定连接的往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有滑座，所述覆胶头安装在滑座的下表面，所述滑座上设置有限位组件。
14.采用上述方案，通过设置往复丝杠，利用电机带动往复丝杠转动，配合滑座的作用，使得覆胶头可以自行进行前后或者左右运动，对建工材料进行反复覆胶工作，省时省力。
15.上述方案中，需要说明的是，所述电机与电动推杆均与外接电源电性连接。
16.作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括安装在滑座上表面的滑板三，所述顶板的下表面开设有滑槽三，所述滑板三滑动安装在滑槽三内。
17.采用上述方案，通过设置滑板三，利用滑板三在滑槽三内滑动的作用对滑座进行限位支撑，从而使得滑座稳定的进行前后运动，避免滑座在往复丝杠上做圆周运动，增大滑座的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该建工材料密封胶表面自动化覆胶装置，通过设置电动推杆，利用电动推杆带动支撑板移动的作用，使得环形板进行上下移动，从而随时对覆胶头的高度进行调节，配合滑板一在滑槽一内滑动的作用，对支撑板进行加强支撑，方便对高度不一的建工材料进行覆胶工作，提高了覆胶工作效率；
20.该建工材料密封胶表面自动化覆胶装置，通过设置往复丝杠，利用电机带动往复丝杠转动，配合滑座的作用，使得覆胶头可以自行进行前后或者左右运动，对建工材料进行反复覆胶工作，省时省力。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型侧板剖面的结构示意图；
23.图3为本实用新型环形板剖面的结构示意图。
24.图中：1、底板；2、侧板；3、电动推杆；4、环形板；5、顶板；6、覆胶头；7、支撑板；8、滑板一；9、工作台；10、滑板二；11、弧形滑块；12、限位杆；13、固定板；14、往复丝杠；15、滑座；16、电机；17、滑板三；18、圆形孔。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
26.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种建工材料密封胶表面自动化覆胶装置，包括底板1和安装在底板1上表面的两个侧板2，两个侧板2上均开设有开口，开口内设置有支撑板7，两个支撑板7之间安装有环形板4，开口内壁的前后两侧面均开设有滑槽一，支撑板7的前后两侧面均安装有滑板一8，滑板一8滑动安装在滑槽一内，侧板2的一侧面安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴端部与其中一个支撑板7固定连接，环形板4内设置有顶板5，顶板5的下表面安装有覆胶头6，底板1的上表面安装有工作台9，通过设置电动推杆3，利用电动推杆3带动支撑板7移动的作用，使得环形板4进行移动，从而随时对覆胶头6的高度进行调节，配合滑板一8在滑槽一内滑动的作用，对支撑板7进行加强支撑，方便对高度不一的建工材料进行覆胶工作，提高了覆胶工作效率。
28.环形板4的左右两侧均安装有两个滑板二10，侧板2的另一侧面开设有两个滑槽二，滑板二10滑动安装在滑槽二内，通过设置滑板二10，利用滑板二10在滑槽二内滑动的作用，对环形板4进行限位支撑，增大环形板4上下运动时的稳定性，避免环形板4出现晃动。
29.环形板4的内壁面开设有环形槽，环形槽内滑动安装有弧形滑块11，顶板5安装在两个弧形滑块11之间，通过设置弧形滑块11，利用弧形滑块11在环形槽内转动的作用，对覆胶头6的角度进行调节，从而节省了手动转动建工材料的劳动力，方便工作人员操作该装置。
30.弧形滑块11的上表面开设有限位槽，限位槽内设置有限位杆12，限位杆12的一端穿过环形板4上表面开设的圆形孔18并延伸到环形板4外，且圆形孔18的数量为若干个，通过设置圆形孔18和限位杆12，利用限位杆12与限位槽相配合的作用对弧形滑块11转动之后进行固定，配合圆形孔18的作用，方便对任意位置的弧形滑块11进行固定，结构简单。
31.顶板5的下表面安装有两个固定板13，顶板5的前侧面安装有电机16，两个固定板13之间转动安装有与电机16输出轴固定连接的往复丝杠14，往复丝杠14上螺纹连接有滑座15，覆胶头6安装在滑座15的下表面，滑座15上设置有限位组件，通过设置往复丝杠14，利用电机16带动往复丝杠14转动，配合滑座15的作用，使得覆胶头6可以自行进行前后或者左右运动，对建工材料进行反复覆胶工作，省时省力。
32.限位组件包括安装在滑座15上表面的滑板三17，顶板5的下表面开设有滑槽三，滑板三17滑动安装在滑槽三内，通过设置滑板三17，利用滑板三17在滑槽三内滑动的作用对滑座15进行限位支撑，从而使得滑座15稳定的进行前后运动，避免滑座15在往复丝杠14上做圆周运动，增大滑座15的稳定性。
33.在使用时，首先将建工材料放置到工作台9上，然后根据建工材料的高度调节覆胶头6的高度，启动电动推杆3，电动推杆3带动支撑板7在开口内移动，带动滑板一8在滑槽一内滑动，从而带动环形板4进行移动，当覆胶头6的位置调节完毕之后，关闭电动推杆3，然后启动电机16和覆胶头6，电机16带动往复丝杠14转动，使得滑座15进行前后运动，滑座15带动滑板三17在滑槽三内滑动，此时覆胶头6进行前后往复运动对建工材料进行反复覆胶工
作，从而加强了建工材料的覆胶效果，当需要对覆胶头6的角度进行转动时，抽出限位杆12，限位杆12的底端脱离限位槽，然后转动顶板5，顶板5带动弧形滑块11在环形槽内滑动，当转动到适当的位置时，将限位杆12通过圆形孔18放进限位槽内，对顶板5进行固定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。