铝酸钙粉活性钙试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥研发设备技术领域，具体涉及一种铝酸钙粉活性钙试验装置。


背景技术：

2.在水泥研发过程中，需要实验铝酸钙粉活性钙含量，该试验过程耗时较长。对于操作人员来说劳动强度较大。在铝酸钙粉活性钙试验过程中，常见使用的设备一般包括有磁力搅拌机、滴定管等，由于实验时间较长，现有的实验装置不能够灵活配合使用导致影响实验时间，且磁力搅拌机上不能够有效防护迸溅导致影响操作人员人身安全的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有的实验装置不能够灵活配合使用导致影响实验时间，且磁力搅拌机上不能够有效防护迸溅导致影响操作人员人身安全的问题，提供一种铝酸钙粉活性钙试验装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝酸钙粉活性钙试验装置，包括有电磁搅拌机构和滴定机构；所述电磁搅拌机构一侧设置有调节架；所述电磁搅拌机构另一侧设置有安装架；所述滴定机构活动设置在安装架上；所述电磁搅拌机构上方上下活动设置有防护机构；所述防护机构活动安装在调节架上；所述防护机构的顶部对应滴定机构设置有第一操作部；所述第一操作孔的一侧对应温度计设置有第二操作部；
5.进一步的，所述防护机构包括有顶板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、连接侧板和连接杆；所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和连接侧板分别设置在顶板周围；所述连接侧板与连接杆连接；所述连接杆与调节架活动连接；
6.进一步的，所述连接杆上设置有滑动部；所述调节架上对应滑动部设置有限位件；
7.进一步的，所述第一侧板上设置有第一排风扇；所述第二侧板上设置有第二排风扇；所述第三侧板上设置有第三排风扇；
8.进一步的，所述第一操作部包括有第一操作孔；所述第一操作孔一侧设置有第一转动轴；所述第一转动轴上连接有第一盖板；所述第一盖板绕第一转动轴转动；
9.进一步的，所述第二操作部包括有第二操作孔；所述第二操作孔一侧设置有第二转动轴；所述第二转动轴通过连接件连接有第二盖板；所述第二盖板和连接件绕第二转动轴转动；
10.进一步的，所述第二操作孔的两侧还设置有弹性件；两侧所述弹性件上端铰接连接有托底件；所述托底件上对应第二操作孔设置有限位孔；
11.更进一步的技术方案是所述顶板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、连接侧板均为透明板。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、在电磁搅拌机构的一侧设置的调节架，有利于上下调节防护机构的高度，通过
在电磁搅拌机构的上方上下活动设置防护机构，有利于在实验进行时和滴定操作时对反应杯进行一定程度的遮盖，有利于提高操作的安全性；
14.2、在电磁搅拌机构另一侧设置的安装架，有利于安装滴定机构，有利于将滴定机构和电磁搅拌机构配合起来使用，有利于提高实验的效率；
15.3、在防护机构上设置的第一操作部，有利于在进行防护的同时，向防护机构下方的反应杯进行滴定操作，有利于为实验操作带来便利性；
16.4、在防护机构上设置的第二操作部，有利于在进行防护的同时，将温度计伸入到反应杯中进行温度测定，有利于为实验操作带来便利性和安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为防护机构的结构示意图。
19.图3为防护机构一个使用状态下的俯视图。
20.图4为防护机构另一个使用状态下的俯视图。
21.图中：1.电磁搅拌机构；2.滴定机构；3.调节架；4.安装架；5.防护机构；51.顶板；52.第一侧板；53.第二侧板；54.第三侧板；55.连接侧板；56.连接杆；6.第一操作部；61.第一操作孔；62.第一转动轴；63.第一盖板；7.第二操作部；71.第二操作孔；72.第二转动轴；73.连接件；74.第二盖板；8.温度计；9.滑动部；10.限位件；11.第一排风扇；12.第二排风扇；13.第三排风扇；14.弹性件；15.托底件；16.限位孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：如图1至4所示，一种铝酸钙粉活性钙试验装置，包括有电磁搅拌机构1和滴定机构2；所述电磁搅拌机构1一侧设置有调节架3；所述电磁搅拌机构1另一侧设置有安装架4；所述滴定机构2活动设置在安装架4上；所述电磁搅拌机构1上方上下活动设置有防护机构5；所述防护机构5活动安装在调节架3上；所述防护机构5的顶部对应滴定机构2设置有第一操作部6；所述第一操作孔61的一侧对应温度计8设置有第二操作部7；本实施例中，电磁搅拌机构1和滴定机构2均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构和安装方式；本实施例中，调节架3和安装架4均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，防护机构5采用常规具有一定机械强度的透明材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质，采用透明材料有利于在操作时不阻碍视线。
29.在电磁搅拌机构1的一侧设置的调节架3，有利于上下调节防护机构5的高度，通过在电磁搅拌机构1的上方上下活动设置防护机构5，有利于在实验进行时和滴定操作时对反应杯进行一定程度的遮盖，有利于提高操作的安全性；在电磁搅拌机构1另一侧设置的安装架4，有利于安装滴定机构2，有利于将滴定机构2和电磁搅拌机构1配合起来使用，有利于提高实验的效率；在防护机构5上设置的第一操作部6，有利于在进行防护的同时，向防护机构5下方的反应杯进行滴定操作，有利于为实验操作带来便利性；在防护机构5上设置的第二操作部7，有利于在进行防护的同时，将温度计8伸入到反应杯中进行温度测定，有利于为实验操作带来便利性和安全性。
30.所述防护机构5包括有顶板51、第一侧板52、第二侧板53、第三侧板54、连接侧板55和连接杆56；所述第一侧板52、第二侧板53、第三侧板54和连接侧板55分别设置在顶板51周围；所述连接侧板55与连接杆56连接；所述连接杆56与调节架3活动连接；本实施例中，顶板51的周围和第一侧板52、第二侧板53、第三侧板54以及连接侧板55均采用常规固定连接方式进行连接，可根据需要选择任意一种合理的连接方式；本实施例中，连接杆56采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，连接杆56与连接侧板55采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式，有利于稳定调节防护机构5即可；本实施例中，第一侧板52、第二侧板53、第三侧板54和连接侧板55设置在顶板51的周围，有利于防护机构5向下形成防护罩；本实施例中，顶板51、第一侧板52、第二侧板53、第三侧板54和连接侧板55的大小可根据需要合理设置。
31.所述连接杆56上设置有滑动部9；所述调节架3上对应滑动部9设置有限位件10；本实施例中，滑动部9采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质和结构；本实施例中，限位件10采用常规高度限位件10，有利于固定住连接杆56在调节架3上的高度即可。
32.所述第一侧板52上设置有第一排风扇11；所述第二侧板53上设置有第二排风扇
12；所述第三侧板54上设置有第三排风扇13；本实施例中，第一排风扇11、第二排风扇12和第三排风扇13均采用常规市购微型排风扇结构，且分别采用安装电池的方式驱动，可根据需要选择任意一种合理的排风扇结构和安装方式；通过在第一侧板52、第二侧板53和第三侧板54上设置排风扇，有利于在防护机构5上的第一操作部6和第二操作部7进行操作时，启动排风扇，将防护罩内的蒸汽排出，有利于避免蒸汽影响操作视线，有利于提高操作的安全性和便利性。在不操作时也可启动排风扇，有利于保证散热和水蒸汽沈腾。在连接侧板55上并未设置排风扇，有利于避免排风扇对调节连接侧板55上的连接杆56时产生阻碍，有利于提高操作的便利性。
33.所述第一操作部6包括有第一操作孔61；所述第一操作孔61一侧设置有第一转动轴62；所述第一转动轴62上连接有第一盖板63；所述第一盖板63绕第一转动轴62转动；本实施例中，第一操作孔61的大小设置适宜，可根据滴定机构2的需要合理设置大小；本实施例中，第一转动轴62和第一盖板63均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，第一盖板63边缘可设置常规转动环，通过将转动环套装在第一转动轴62上，有利于使得第一盖板63绕第一转动轴62合理水平转动适宜角度，有利于快速实现对第一操作孔61的打开和关闭，有利于提高操作的便利性，有利于在不操作时将防护机构5顶部封堵，有利于提高安全性。
34.所述第二操作部7包括有第二操作孔71；所述第二操作孔71一侧设置有第二转动轴72；所述第二转动轴72通过连接件73连接有第二盖板74；所述第二盖板74和连接件73绕第二转动轴72转动；本实施例中，第二转动轴72通过连接件73连接第二盖板74，有利于避免第二盖板74的转动影响第二操作孔71两侧的弹性件14；本实施例中，本实施例中，第二操作孔71的大小设置适宜，可根据温度计8的需要合理设置大小；本实施例中，第二转动轴72、连接件73和第二盖板74均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，连接件73的一端与第二盖板74连接，连接件73的另一端可设置常规转动环，通过将转动环套装在第二转动轴72上，有利于使得第二盖板74绕第二转动轴72合理水平转动适宜角度，有利于快速实现对第二操作孔71的打开和关闭，有利于提高操作的便利性，有利于在不操作时将防护机构5顶部封堵，有利于提高安全性。
35.所述第二操作孔71的两侧还设置有弹性件14；两侧所述弹性件14上端铰接连接有托底件15；所述托底件15上对应第二操作孔71设置有限位孔16；本实施例中，弹性件14采用常规市购具有一定机械强度和弹性形变力的弹簧，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接方式；本实施例中，弹性件14的上端通过常规市购轴销件与托底件15的底部两侧连接；本实施例中，限位孔16的孔径小于温度计8的最大外径；当温度计8通过限位孔16插入到第二操作孔71时，托底件15有利于阻挡温度计8继续向下，有利于将温度计8托起适宜高度，有利于避免人工握持；托底件15的底部两侧通过弹性件14设置在防护机构5上，则有利于灵活调整托底件15的倾斜角度，即可有利于灵活调整温度计8的倾斜角度，有利于提高操作的便利性。
36.所述顶板51、第一侧板52、第二侧板53、第三侧板54、连接侧板55均为透明板；本实施例中，顶板51、第一侧板52、第二侧板53、第三侧板54、连接侧板55为透明板有利于避免影响操作视线，也可根据需要选择任意一种合理材质的透明板。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。