技术特征：
1.一种等离子熔融炉尾气处理系统，包括降尘室(1)，其特征在于：所述降尘室(1)的一侧设置有进气管(2)，所述降尘室(1)的内顶壁从左至右依次设置有第一挡板(3)与第二挡板(5)，所述降尘室(1)的内底壁设置有斜板(4)，所述斜板(4)的顶部设有第三挡板(6)，所述降尘室(1)的底部设置有多个集尘箱(7)，所述降尘室(1)的一侧设置有出气管(8)，所述降尘室(1)的一侧设置有处理箱(9)，所述处理箱(9)的内底部设置有碱液(10)，所述处理箱(9)的内侧壁设置有填料层(12)，所述填料层(12)的上方设置有集液管(13)，所述集液管(13)的底部安装有多个雾化喷头(14)，所述集液管(13)的顶部设置有活性炭层(15)，所述处理箱(9)的顶部设置有排气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉尾气处理系统，其特征在于：所述降尘室(1)的底部开设有多个落尘口，且每个落尘口皆对应一个集尘箱(7)。3.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉尾气处理系统，其特征在于：所述出气管(8)的一端贯穿处理箱(9)的一侧并延伸至处理箱(9)的内部，且出气管(8)的一端位于碱液(10)的内部。4.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉尾气处理系统，其特征在于：所述处理箱(9)的内侧壁安装有水位检测器(11)，且水位检测器(11)与外部控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种等离子熔融炉尾气处理系统，其特征在于：所述碱液(10)与集液管(13)通过外部水泵相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种等离子熔融炉尾气处理系统，涉及等离子熔融领域，包括降尘室，所述降尘室的一侧设置有进气管，所述降尘室的内顶壁从左至右依次设置有第一挡板与第二挡板，所述降尘室的内底壁设置有斜板，所述斜板的顶部设有第三挡板。本实用新型通过将尾气从进气管排入降尘室，落入集尘箱中，经过初步降尘的尾气沿着出气管进入处理箱中，通过碱液进行降尘与中和工作，碱液与尾气内部的酸性气体进行中和反应，反应后的尾气向上升起，经过填料层，填料层为碱性填料层，可与气体中未完全反应的酸性气体进行反应，集液管中的碱液通过雾化喷头可与尾气进行中和反应，处理后的尾气经过活性炭层的吸附除臭，可以将尾气进行处理，以达到排放标准。到排放标准。到排放标准。
技术研发人员：贺江燕
受保护的技术使用者：广东艾提卡环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/26