1.本实用新型涉及混合装置的技术领域，具体涉及一种摩擦材料混合用锥形搅拌器。
背景技术：
2.摩擦材料的制备，必然要通过混合的工序，用于混合包含粘合材料、纤维基材、润滑材料、有机摩擦调整材料、无机摩擦调整材料、ph调整材料和填充材料等摩擦材料组合物。现有的搅拌器存在搅拌不均匀、搅拌效率低以及容易产生静电等问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的提供一种摩擦材料混合用锥形搅拌器，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
4.根据本实用新型的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器，包括搅拌器主体、锥形搅拌桶以及驱动机构，所述锥形搅拌桶和驱动机构安装于所述搅拌器主体，所述锥形搅拌桶设有主轴，所述主轴上环向设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上大下小，所述螺旋叶片上设有通孔，所述驱动机构用于驱动主轴转动，所述锥形搅拌桶中上部开设有环形开口，所述锥形搅拌桶外壁设有收集腔，所述收集腔环绕所述环形开口一圈设置，所述收集腔上开设有收集口。
5.在一些实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动轴以及转动座，所述驱动电机安装于所述搅拌器主体，所述第一伞齿轮设于所述驱动电机的输出轴，所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮安装于所述转动轴，所述转动轴与所述转动座固定连接，所述转动座与所述主轴可拆卸式连接。
6.在一些实施方式中，还包括转动块和第一螺栓，所述主轴贯穿所述锥形搅拌桶底部并与所述转动块连接，所述转动座开设有与所述转动块适配的安装凹槽，所述转动座开设有相对设置的第一安装孔和第二安装孔，所述第一螺栓依次贯穿所述第一安装孔和第二安装孔并与螺丝进行固定，所述第一螺栓套设有橡胶套，所述转动块卡设于所述安装凹槽并通过所述第一螺栓进行固定。
7.在一些实施方式中，还包括轴承，所述轴承安装于所述锥形搅拌桶底部，所述主轴贯穿于所述轴承并与所述轴承过盈连接。
8.在一些实施方式中，所述环形开口倾斜设置，所述收集腔环绕所述环形开口倾斜设置，所述收集口设置于所述收集腔倾斜低的一端。
9.在一些实施方式中，所述收集腔设置有铁丝网，所述铁丝网位于所述收集腔倾斜高的一端连接有电线，所述电线另一端接地。
10.在一些实施方式中，所述电线外部罩设有波纹管。
11.在一些实施方式中，所述搅拌器主体底部设置有橡胶垫。
12.在一些实施方式中，所述搅拌器主体相对设置有第一转动槽和第二转动槽，所述
锥形搅拌桶两端分别设于第一转动柱和第二转动柱，所述第一转动柱卡设于所述第一转动槽，所述第二转动柱卡设于所述第二转动槽。
13.在一些实施方式中，还包括搅拌器盖体，所述搅拌器盖体盖设于所述搅拌器主体的顶部，所述搅拌器盖体与所述搅拌器主体通过第二螺栓固定连接。
14.有益效果：本技术的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器搅拌效率高，通过具有通孔的螺旋叶片的设置，使得摩擦材料在搅拌的同时将摩擦材料提升，而螺旋叶片上的通孔有利于摩擦材料下落，使其搅拌更加充分。同时，通过在收集腔内设置有铁丝网，且在收集腔高的一端设置有电线，电线的一端与铁丝网连接，另一端与地面连接，来防止摩擦材料搅拌时产生静电。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种实施方式的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种实施方式的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器的结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种实施方式的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器局部的结构示意图；
18.图4为本实用新型的一种实施方式的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器局部的结构示意图；
19.图5为本实用新型的一种实施方式的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器局部的结构示意图；
20.图6为本实用新型的一种实施方式的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器的剖视图。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至6所示：
25.一种摩擦材料混合用锥形搅拌器，包括搅拌器主体10、锥形搅拌桶20、搅拌器盖体21、轴承33以及驱动机构，所述搅拌器主体10相对设置有第一转动槽和第二转动槽，所述锥形搅拌桶20两端分别设于第一转动柱22和第二转动柱23，所述第一转动柱22卡设于所述第一转动槽，所述第二转动柱23卡设于所述第二转动槽，所述搅拌器主体10底部设置有橡胶垫11，所述搅拌器盖体21盖设于所述锥形搅拌桶20的顶部，所述搅拌器盖体21与所述锥形搅拌桶20通过第二螺栓24固定连接，所述锥形搅拌桶20设有主轴30，所述轴承33安装于所述锥形搅拌桶20底部，所述主轴30贯穿于所述轴承33并与所述轴承33过盈连接，所述主轴30上环向设有螺旋叶片31，所述螺旋叶片31上大下小，所述螺旋叶片31上设有通孔32，所述驱动机构用于驱动主轴30转动；
26.所述锥形搅拌桶20中上部开设有环形开口40，所述环形开口40倾斜设置，所述锥形搅拌桶20外壁设有收集腔50，所述收集腔50环绕所述环形开口40一圈设置，所述收集腔50上开设有收集口51，所述收集口51设置于所述收集腔50倾斜低的一端；
27.驱动机构包括驱动电机61、第一伞齿轮62、第二伞齿轮63、转动轴65以及转动座64，所述驱动电机61安装于所述搅拌器主体10，所述第一伞齿轮62设于所述驱动电机61的输出轴，所述第二伞齿轮63与所述第一伞齿轮62啮合连接，所述第二伞齿轮63安装于所述转动轴65，所述转动轴65与所述转动座64固定连接，所述转动座64与所述主轴30可拆卸式连接，可拆卸式连接的方式为所述主轴30贯穿所述锥形搅拌桶20底部并与所述转动块70连接，所述转动座64开设有与所述转动块70适配的安装凹槽，所述转动座64开设有相对设置的第一安装孔和第二安装孔，所述第一螺栓71依次贯穿所述第一安装孔和第二安装孔并与螺丝进行固定，所述第一螺栓71套设有橡胶套，所述转动块70卡设于所述安装凹槽并通过所述第一螺栓71进行固定。
28.为了防止混料过程中产生静电，所述收集腔50设置有铁丝网80，所述铁丝网80位于所述收集腔50倾斜高的一端连接有电线81，所述电线81另一端接地，所述电线81外部罩设有波纹管82。
29.搅拌开始时，将需要搅拌的摩擦材料加入搅拌桶，并将搅拌器盖体锁紧，启动电机61，使其驱动第一伞齿轮62转动，从而带动与其啮合的第二伞齿轮63转动，第二伞齿轮63带动转动座64转动，转动座64带动主轴30转动，从而使得环设于主轴30的螺旋叶片转动，螺旋叶片上大下小，便于主轴转动的同时将摩擦材料提升，螺旋叶片上的通孔有利于摩擦材料下落，使搅拌更加充分，同时，摩擦材料在搅拌过程中从搅拌桶的中上位置的环形口内甩出，从环形口甩出到收集腔内，由于收集腔是环绕环形口一圈且倾斜设置，加上搅拌桶搅拌产生的震动，使得收集腔内的摩擦材料朝收集口移动，便于收集搅拌均匀的摩擦材料。
30.由于摩擦材料在搅拌时会产生静电，因此，在收集腔内设置有铁丝网，且在收集腔高的一端设置有电线，电线的一端与铁丝网连接，另一端与地面连接；为了防止静电伤人，故在其表面罩设有一段波纹管。
31.搅拌器主体10底部设置的橡胶垫即可增高，也能够让搅拌器主体10与地面之间存在缝隙，便于搬运。
32.本技术实施例的一种摩擦材料混合用锥形搅拌器结构简单，生产成本低，其通过大小孔的设计，可以稳稳的固定缠绕棉纱后的棉纱筒，从而提高了在运输棉纱筒的稳定性，
避免运输过程中掉落。
33.以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。