一种高稳定性除尘滤袋的内撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘滤袋技术领域，具体为一种高稳定性除尘滤袋的内撑结构。


背景技术：

2.为了提高除尘滤袋的使用效果，技术人员会在除尘滤袋内部配套安装骨架，用于支撑除尘滤袋。但是，现有除尘滤袋的内撑结构在使用的时候，启动机器时流体的冲击和停止机器时流体的负压作用，容易造成除尘滤袋的偏位和扭曲，由于内撑结构选用金属材质制成，除尘滤袋内壁与金属接触面发生磨损，容易造成滤袋破损，影响除尘效果和使用寿命。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种高稳定性除尘滤袋的内撑结构。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高稳定性除尘滤袋的内撑结构，具有减少除尘滤袋出现偏位移位的现象，提高使用效果，延长除尘滤袋使用寿命的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高稳定性除尘滤袋的内撑结构，包括支撑环、第一橡胶圈、金属支撑杆和导向环，所述第一橡胶圈套接在支撑环外壁靠近顶端位置，所述支撑环下表面通过金属支撑杆和导向环固定连接；
8.所述导向环表面等距插接有阻尼套筒，所述阻尼套筒内部滑动插接导向杆，所述导向杆底端固定连接底板，所述底板底部固定连接防滑组件，所述防滑组件包括底座、弹簧座和椭圆型橡胶条，所述底座上表面中间位置通过弹簧座和底板固定连接，所述椭圆型橡胶条等距分布在底座下表面。
9.优选的，所述导向环表面套设有第二橡胶圈，且第二橡胶圈位于导向环外壁靠近顶端位置，通过在支撑环外壁复合有第一橡胶圈，导向环表面套设有第二橡胶圈，第一橡胶圈和第二橡胶圈均为橡胶材质制成，具有很好的摩擦力，安装在除尘滤袋内部，有效的增大支撑环和导向环与除尘滤袋内壁顶端和中间位置的摩擦力，从而减少除尘滤袋转动和扭曲，有利于提高过滤效果。
10.优选的，所述导向杆顶端焊接连接板，所述连接板端面位置焊接调节环，根据除尘滤袋的深度进行内撑结构的长度调节，用户持握调节环并施加纵向的力，通过连接板带动导向杆相对导向环移动，从而调节支撑环和底板之间的间距，由于导向杆贯穿阻尼套筒，在撤去对调节环的纵向力的时候，导向杆相对导向环呈静止状态，实现了自动锁定。
11.优选的，所述调节环设置在支撑环的金属支撑杆内部，所述调节环表面设置有防滑套，通过防滑套增大调节环和手部之间的摩擦力。
12.优选的，所述阻尼套筒顶端突出于导向环表面，所述阻尼套筒与金属支撑杆呈等
距交替设置，由于导向杆贯穿阻尼套筒，在撤去对调节环的纵向力的时候，导向杆相对导向环呈静止状态。
13.优选的，所述底座直径小于底板直径，所述底板上表面设置有集尘槽，底板底部的底座与除尘滤袋内部底端相接触，底板通过弹簧座挤压底座，底座底部的椭圆型橡胶条紧密贴合在除尘滤袋内部底端，有效的减少除尘滤袋底部扭曲，提高稳定性，从而提高使用效果。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型第一橡胶圈和第二橡胶圈均为橡胶材质制成，具有很好的摩擦力，安装在除尘滤袋内部，有效的增大支撑环和导向环与除尘滤袋内壁顶端和中间位置的摩擦力，从而减少除尘滤袋转动和扭曲，有利于提高过滤效果。
16.2、本实用新型底板底部的底座与除尘滤袋内部底端相接触，底板通过弹簧座挤压底座，底座底部的椭圆型橡胶条紧密贴合在除尘滤袋内部底端，有效的减少除尘滤袋底部扭曲，提高稳定性，从而提高使用效果。
17.3、本实用新型根据除尘滤袋的深度进行内撑结构的长度调节，用户持握调节环并施加纵向的力，通过连接板带动导向杆相对导向环移动，从而调节支撑环和底板之间的间距，由于导向杆贯穿阻尼套筒，在撤去对调节环的纵向力的时候，导向杆相对导向环呈静止状态，实现了自动锁定。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的导向环和底板连接结构示意图；
20.图3为本实用新型的导向环和底座连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的底座结构示意图。
22.附图标记：
23.1、支撑环；101、第一橡胶圈；2、金属支撑杆；3、导向环；301、第二橡胶圈；4、导向杆；5、底板；6、底座；601、弹簧座；602、椭圆型橡胶条；7、阻尼套筒；8、连接板；9、调节环。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种高稳定性除尘滤袋的内撑结构，包括支撑环1、第一橡胶圈101、金属支撑杆2和导向环3，所述第一橡胶圈101套接在支撑环1外壁靠近顶端位置，所述支撑环1下表面通过金属支撑杆2和导向环3固定连接；
27.所述导向环3表面等距插接有阻尼套筒7，所述阻尼套筒7内部滑动插接导向杆4，所述导向杆4底端固定连接底板5，所述底板5底部固定连接防滑组件，所述防滑组件包括底座6、弹簧座601和椭圆型橡胶条602，所述底座6上表面中间位置通过弹簧座601和底板5固
定连接，所述椭圆型橡胶条602等距分布在底座6下表面。
28.在本实施例中，如图2所示，所述导向环3表面套设有第二橡胶圈301，且第二橡胶圈301位于导向环3外壁靠近顶端位置。
29.需要说明的是，通过在支撑环1外壁复合有第一橡胶圈101，导向环3表面套设有第二橡胶圈301，第一橡胶圈101和第二橡胶圈301均为橡胶材质制成，具有很好的摩擦力，安装在除尘滤袋内部，有效的增大支撑环1和导向环3与除尘滤袋内壁顶端和中间位置的摩擦力，从而减少除尘滤袋转动和扭曲，有利于提高过滤效果。
30.在本实施例中，如图2所示，所述导向杆4顶端焊接连接板8，所述连接板8端面位置焊接调节环9。
31.需要说明的是，根据除尘滤袋的深度进行内撑结构的长度调节，用户持握调节环9并施加纵向的力，通过连接板8带动导向杆4相对导向环3移动，从而调节支撑环1和底板5之间的间距，由于导向杆4贯穿阻尼套筒7，在撤去对调节环9的纵向力的时候，导向杆4相对导向环3呈静止状态，实现了自动锁定。
32.在本实施例中，如图2所示，所述调节环9设置在支撑环1的金属支撑杆2内部，所述调节环9表面设置有防滑套。
33.需要说明的是，通过防滑套增大调节环9和手部之间的摩擦力。
34.在本实施例中，如图2所示，所述阻尼套筒7顶端突出于导向环3表面，所述阻尼套筒7与金属支撑杆2呈等距交替设置。
35.需要说明的是，由于导向杆4贯穿阻尼套筒7，在撤去对调节环9的纵向力的时候，导向杆4相对导向环3呈静止状态。
36.在本实施例中，如图3所示，所述底座6直径小于底板5直径，所述底板5上表面设置有集尘槽。
37.需要说明的是，底板5底部的底座6与除尘滤袋内部底端相接触，底板5通过弹簧座601挤压底座6，底座6底部的椭圆型橡胶条602紧密贴合在除尘滤袋内部底端，有效的减少除尘滤袋底部扭曲，提高稳定性，从而提高使用效果。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：第一橡胶圈101套接在支撑环1外壁靠近顶端位置，导向环3表面套设有第二橡胶圈301，通过在支撑环1外壁复合有第一橡胶圈101，导向环3表面套设有第二橡胶圈301，第一橡胶圈101和第二橡胶圈301均为橡胶材质制成，具有很好的摩擦力，安装在除尘滤袋内部，有效的增大支撑环1和导向环3与除尘滤袋内壁顶端和中间位置的摩擦力，从而减少除尘滤袋转动和扭曲，有利于提高过滤效果；底板5底部固定连接防滑组件，防滑组件包括底座6、弹簧座601和椭圆型橡胶条602，底板5底部的底座6与除尘滤袋内部底端相接触，底板5通过弹簧座601挤压底座6，底座6底部的椭圆型橡胶条602紧密贴合在除尘滤袋内部底端，有效的减少除尘滤袋底部扭曲，提高稳定性，从而提高使用效果，延长除尘滤袋的使用寿命；根据除尘滤袋的深度进行内撑结构的长度调节，用户持握调节环9并施加纵向的力，通过连接板8带动导向杆4相对导向环3移动，从而调节支撑环1和底板5之间的间距，由于导向杆4贯穿阻尼套筒7，在撤去对调节环9的纵向力的时候，导向杆4相对导向环3呈静止状态，实现了自动锁定。
39.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的
情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。