一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置的制作方法

文档序号:28234688发布日期:2021-12-29 16:03阅读:72来源:国知局
一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰加气混凝土砌块技术领域,具体为一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置。


背景技术:

2.粉煤灰加气混凝土是将硅砂粉(粉煤灰)、水泥、生石灰、贝壳灰和石膏进行混合搅拌,再通过浇注、发气、静停、切割、养护等工序生产而成的,粉煤灰加气混凝土砌块是一种具有精确性、保温性、经济性、防火性、高强行、隔音性、高效性、轻质性、环保性、放射性的特性,粉煤灰加气混凝土砌块生产的第一步就是要进行破碎磨粉,而粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置的种类越来越多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:
3.1.现有的粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置,由于煤粉灰在粉碎和磨粉之后仍含有杂质,影响原料的生产质量;
4.2.现有的粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置,由于于原料的粉碎和磨粉是分开进行的,降低了原料的生产速度;
5.3.现有的粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置,由于在原料粉碎和磨粉的过程中,会产生震荡,降低了粉碎装置的使用寿命。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置由于煤粉灰在粉碎和磨粉之后仍含有杂质,影响原料的生产质量。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置,包括罐体、出料口、存储箱、粉碎机构和进料口,所述罐体外壁一侧的底部连接有出料口,且罐体的底端连接有存储箱,所述罐体外壁一侧的顶部安装有粉碎机构,罐体顶部的两端皆贯穿设置有进料口,且罐体的顶端安装有顶板,所述存储箱的顶端连接有第一输出管道,且第一输出管道的顶端连接有过滤机构,所述过滤机构外壁的一侧连接有第二输出管道,且第二输出管道的另一端与出料口的一端相连接,所述罐体内壁两侧的中间位置均匀设置有缓冲机构,罐体内部的中间位置设置有磨粉机构,且罐体内壁底端的两侧连接有斜板。
8.优选的,所述过滤机构包括过滤桶、过滤网、拉伸弹簧、连接环、卡接槽和卡接杆,所述过滤桶内部的中间位置设置有过滤网,且过滤桶侧壁的四个拐角皆设置有卡接槽,所述拉伸弹簧的一端连接有连接环,且连接环的外侧壁均匀连接有卡接杆。
9.优选的,所述磨粉机构包括进料斗、安装块、连接杆、进料槽、研磨板、研磨台和研磨块,所述安装块的底端连接有连接杆,且连接杆的底端连接有研磨块,所述研磨块内部的中间位置设置有进料槽,且研磨块的底端连接有研磨板,所述研磨板的底端设置有研磨台。
10.优选的,所述粉碎机构包括电机、第一转动杆、第一主动齿轮、皮带轮、破碎杆、第二转动杆、第二主动齿轮、第三转动杆、第二从动齿轮、第一从动齿轮,所述电机的顶端连接有第一转动杆,且第一转动杆的一端连接有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的一侧连接有第一从动齿轮,且第一从动齿轮的一侧连接有破碎杆。
11.优选的,所述破碎杆外侧壁的一端设置有皮带轮,且皮带轮的一端贯穿连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端连接有第二主动齿轮,且第二主动齿轮的一侧连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的底端连接有第三转动杆,且第三转动杆的一端与安装块的顶端相连接。
12.优选的,所述缓冲机构包括连接柱、压缩杆和压缩弹簧,所述连接柱的一侧连接有压缩弹簧,且压缩弹簧的外侧壁均匀设置有压缩杆。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)该种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置通过设置有过滤机构包括过滤桶、过滤网、拉伸弹簧、连接环、卡接槽和卡接杆,实现了对粉煤灰粉碎和磨粉之后的原料进行杂质过滤,将合格的原料和不合格的原料分开输出,且过滤网便于拆卸,有助于人工进行拆卸后对其进行清洗,操作简单,有效的提高了工作效率;
15.(2)该种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置通过设置有磨粉机构包括进料斗、安装块、连接杆、进料槽、研磨板、研磨台和与粉碎机构包括电机、第一转动杆、第一主动齿轮、皮带轮、破碎杆、第二转动杆、第二主动齿轮、第三转动杆、第二从动齿轮、第一从动齿轮,实现了粉煤灰的粉碎和磨粉过程,有效的提高了对粉煤灰原料的生产质量,且粉碎和磨粉过程同时进行,有效的提高了原料的生产效率;
16.(3)该种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置通过设置有缓冲机构包括连接柱、压缩杆和压缩弹簧,实现了在粉碎和磨粉的工作过程中所产生的震动对罐体的内侧壁进行震动缓冲,有效的延长了罐体的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图;
18.图2为本实用新型的过滤机构内部结构示意图;
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图;
20.图4为本实用新型的磨粉机构局部放大结构示意图;
21.图5为本实用新型的缓冲机构放大结构示意图。
22.图中:1、罐体;2、出料口;3、存储箱;4、第一输出管道;5、第二输出管道;6、过滤机构;601、过滤桶;602、过滤网;603、拉伸弹簧;604、连接环;605、卡接槽;606、卡接杆;7、磨粉机构;701、进料斗;702、安装块;703、连接杆;704、进料槽;705、研磨板;706、研磨台;707、研磨块;8、粉碎机构;801、电机;802、第一转动杆;803、第一主动齿轮;804、皮带轮;805、破碎杆;806、第二转动杆;807、第二主动齿轮;808、第三转动杆;809、第二从动齿轮;810、第一从动齿轮;9、进料口;10、顶板;11、缓冲机构;1101、连接柱;1102、压缩杆;1103、压缩弹簧;12、斜板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

5,本实用新型提供的一种实施例:一种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置,包括罐体1、出料口2、存储箱3、粉碎机构8和进料口9,罐体1外壁一侧的底部连接有出料口2,且罐体1的底端连接有存储箱3,罐体1外壁一侧的顶部安装有粉碎机构8,粉碎机构8包括电机801、第一转动杆802、第一主动齿轮803、皮带轮804、破碎杆805、第二转动杆806、第二主动齿轮807、第三转动杆808、第二从动齿轮809、第一从动齿轮810,电机801的顶端连接有第一转动杆802,且第一转动杆802的一端连接有第一主动齿轮803,第一主动齿轮803的一侧连接有第一从动齿轮810,且第一从动齿轮810的一侧连接有破碎杆805,将块头较大的粉煤灰进行粉碎,便于接下来进行磨粉,提升原料的生产速度;
25.破碎杆805外侧壁的一端设置有皮带轮804,且皮带轮804的一端贯穿连接有第二转动杆806,第二转动杆806的一端连接有第二主动齿轮807,且第二主动齿轮807的一侧连接有第二从动齿轮809,第二从动齿轮809的底端连接有第三转动杆808,且第三转动杆808的一端与安装块702的顶端相连接,便于对粉碎后的粉煤灰进行更加精细的磨粉;
26.罐体1顶部的两端皆贯穿设置有进料口9,且罐体1的顶端安装有顶板10,存储箱3的顶端连接有第一输出管道4,且第一输出管道4的顶端连接有过滤机构6,过滤机构6包括过滤桶601、过滤网602、拉伸弹簧603、连接环604、卡接槽605和卡接杆606,过滤桶601内部的中间位置设置有过滤网602,且过滤桶601侧壁的四个拐角皆设置有卡接槽605,拉伸弹簧603的一端连接有连接环604,且连接环604的外侧壁均匀连接有卡接杆606,实现了对粉煤灰的过滤,且过滤网602便于拆卸后清洗,提高了原料的生产质量;
27.过滤机构6外壁的一侧连接有第二输出管道5,且第二输出管道5的另一端与出料口2的一端相连接,罐体1内壁两侧的中间位置均匀设置有缓冲机构11,缓冲机构11包括连接柱1101、压缩杆1102和压缩弹簧1103,连接柱1101的一侧连接有压缩弹簧1103,且压缩弹簧1103的外侧壁均匀设置有压缩杆1102,实现了在粉碎和磨粉的工作过程中,对于罐体1的内侧壁进行震动缓冲,延长了罐体1的使用寿命;
28.罐体1内壁底端的两侧连接有斜板12,罐体1内部的中间位置设置有磨粉机构7,磨粉机构7包括进料斗701、安装块702、连接杆703、进料槽704、研磨板705、研磨台706和研磨块707,安装块702的底端连接有连接杆703,且连接杆703的底端连接有研磨块707,研磨块707内部的中间位置设置有进料槽704,且研磨块707的底端连接有研磨板705,研磨板705的底端设置有研磨台706,实现了对粉煤灰的磨粉过程,提高原料的质量。
29.工作原理:使用该种粉煤灰加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置时,首先通过在进料口9内部注入原料,原料进入罐体1的内部,通过外接电源启动电机801带动第一转动杆802转动,第一转动杆802带动第一主动齿轮803转动,第一主动齿轮803带动第一从动齿轮810转动,第一从动齿轮810带动破碎杆805转动,完成原料的第一步粉碎,然后粉碎后的原料落入进料斗701的内部,再落入进料槽704的内部,最后落至研磨台706的平台上面,接着破碎杆805带动皮带轮804转动,皮带轮804带动第二转动杆806转动,第二转动杆806带动第
二主动齿轮807转动,第二主动齿轮807带动第二从动齿轮809转动,第二从动齿轮809带动第三转动杆808转动,第三转动杆808带动研磨块707和研磨板705对研磨台706上面的原料进行磨粉,接着磨粉后的原料通过斜板12滑落至过滤网602的内部进行杂质过滤,不合格的原料通过出料口2输出,合格的原料输送至存储箱3的内部,通过拉动连接环604将卡接杆606离开卡接槽605的内部,完成对过滤桶601的拆卸,通过震动带动压缩杆1102压缩,增大装置的缓冲性。
30.对于本领域技术的人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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