一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，机械的不断进步，搅拌装置成为机械工程中必不可少的一部分，在各个行业中均需要用到搅拌装置，在对于各种液体和粘性等物质进行搅拌混合后进行使用。
3.目前的搅拌装置在进行投料时不能更好的对于物料进行筛选，容易在搅拌时出现各种情况，且在进行排料时不能更方便的进行排出，在搅拌时会出现搅拌不均匀的情况，为此，本实用新型推出一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，具备搅拌在进行物料投放时能够更好的进行筛选，且排料时能够更加方便的进行排出，能够对于物料进行更好搅拌的优点，解决了搅拌背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，包括机身，所述机身的上表面开设有入料口，所述入料口的上表面焊接有进料箱，所述进料箱的内部设有过滤网，所述过滤网的上表面设有提拉把手，所述机身的下表面设有排料口，所述排料口的侧面设有挡板，所述挡板的侧面焊接有推拉把手。
6.优选的，所述机身的内部设有电动机，所述电动机的下表面转动安装有转动轴，所述转动轴的底部焊接有顶板，所述顶板的下表面焊接有搅动板，所述搅动板的侧面焊接有调位板，所述搅动板的侧面开设有连接孔，所述连接孔的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的侧面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面焊接有搅拌头。
7.优选的，所述过滤网的上表面积大于进料箱的上表面积，且入料口与进料箱的下表面处于同一垂直面。
8.优选的，所述调位板在搅动板的侧面处于倾斜开设，且调位板有若干个，若干个所述调位板在搅动板的侧面均匀排列开设。
9.优选的，所述转动杆有若干个，且若干个转动杆在搅动板的侧面均匀排列开设，若干个所述转动杆与搅拌杆的侧面处于同一垂直面。
10.优选的，所述搅拌头为三角形开设，且搅拌头有若干个，若干个搅拌头在搅拌杆的侧面均匀排列开设。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，通过进料箱使得物料能够集中进行投放，由于过滤网的设置，从而能够对于大颗粒物料进行拦截，使得细密物料进入，能够更好的进行搅拌，通过提拉把手能够将进料箱内部被筛下来的物料进行集中取出回收处理，进而使得物料能够通过入料口进入到机身的内部，通过推拉把手使得挡板能够在排料口的侧面进
行平移运动，从而能够对于物料进行排放和阻挡，能够更好的进行物料的投入与排放处理。
13.2、该不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，通过电动机带动转动轴进行转动，从而使得转动轴带动顶板进行转动，进而使得搅拌板能够进行转动，通过调位板对于机身内部的物料进行翻腾处理，当物料与转动杆接触时，转动杆带动搅拌杆进行转动，对于物料进行搅拌，同时搅拌头对于物料进行更细密的搅拌，从而能够对于物料进行更好的搅拌。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型机身结构仰视图；
16.图3为本实用新型机身结构内部剖视图；
17.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
18.图中：1、机身；2、入料口；3、进料箱；4、过滤网；5、提拉把手；6、排料口；7、挡板；8、推拉把手；9、电动机；10、转动轴；11、顶板；12、搅动板；13、调位板；14、连接孔；15、转动杆；16、搅拌杆；17、搅拌头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，包括机身1，机身1的上表面开设有入料口2，入料口2的上表面焊接有进料箱3，进料箱3的内部设有过滤网4，过滤网4的上表面积大于进料箱3的上表面积，且入料口2与进料箱3的下表面处于同一垂直面，过滤网4的上表面设有提拉把手5，机身1的下表面设有排料口6，排料口6的侧面设有挡板7，挡板7的侧面焊接有推拉把手8，通过进料箱3使得物料能够集中进行投放，由于过滤网4的设置，从而能够对于大颗粒物料进行拦截，使得细密物料进入，能够更好的进行搅拌，通过提拉把手5能够将进料箱3内部被筛下来的物料进行集中取出回收处理，进而使得物料能够通过入料口2进入到机身1的内部，通过推拉把手8使得挡板7能够在排料口6的侧面进行平移运动，从而能够对于物料进行排放和阻挡，能够更好的进行物料的投入与排放处理，机身1的内部设有电动机9，电动机9的下表面转动安装有转动轴10，转动轴10的底部焊接有顶板11，顶板11的下表面焊接有搅动板12，搅动板12的侧面焊接有调位板13，调位板13在搅动板12的侧面处于倾斜开设，且调位板13有若干个，若干个调位板13在搅动板12的侧面均匀排列开设，搅动板12的侧面开设有连接孔14，连接孔14的内部转动安装有转动杆15，转动杆15的侧面焊接有搅拌杆16，转动杆15有若干个，且若干个转动杆15在搅动板12的侧面均匀排列开设，若干个转动杆15与搅拌杆16的侧面处于同一垂直面，搅拌杆16的侧面焊接有搅拌头17，搅拌头17为三角形开设，且搅拌头17有若干个，若干个搅拌头17在搅拌杆16的侧面均匀排列开设，通过电动机9带动转动轴10进行转动，从而使得转动轴10带动顶板11进行转动，进而使得搅拌板能够进行转动，通过调位板13对于机身1内部的物料进行翻腾处理，当物料与转动杆15接触时，转动杆15带动搅拌杆16进行转动，对于物料进行搅拌，同时搅拌头17对于物
料进行更细密的搅拌，从而能够对于物料进行更好的搅拌。
21.工作原理，通过进料箱3使得物料能够集中进行投放，过滤网4对于大颗粒物料进行拦截，提拉把手5将进料箱3内部被筛下来的物料进行集中取出回收处理，推拉把手8使得挡板7在排料口6的侧面进行平移运动，电动机9带动转动轴10进行转动，搅拌板进行转动，转动杆15带动搅拌杆16进行转动即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的上表面开设有入料口(2)，所述入料口(2)的上表面焊接有进料箱(3)，所述进料箱(3)的内部设有过滤网(4)，所述过滤网(4)的上表面设有提拉把手(5)，所述机身(1)的下表面设有排料口(6)，所述排料口(6)的侧面设有挡板(7)，所述挡板(7)的侧面焊接有推拉把手(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述机身(1)的内部设有电动机(9)，所述电动机(9)的下表面转动安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底部焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的下表面焊接有搅动板(12)，所述搅动板(12)的侧面焊接有调位板(13)，所述搅动板(12)的侧面开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)的内部转动安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的侧面焊接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的侧面焊接有搅拌头(17)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述过滤网(4)的上表面积大于进料箱(3)的上表面积，且入料口(2)与进料箱(3)的下表面处于同一垂直面。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述调位板(13)在搅动板(12)的侧面处于倾斜开设，且调位板(13)有若干个，若干个所述调位板(13)在搅动板(12)的侧面均匀排列开设。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(15)有若干个，且若干个转动杆(15)在搅动板(12)的侧面均匀排列开设，若干个所述转动杆(15)与搅拌杆(16)的侧面处于同一垂直面。6.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌头(17)为三角形开设，且搅拌头(17)有若干个，若干个搅拌头(17)在搅拌杆(16)的侧面均匀排列开设。

技术总结
本实用新型涉及搅拌技术领域，且公开了一种不锈钢焊条加工用原料搅拌装置，包括机身，所述机身的上表面开设有入料口，所述入料口的上表面焊接有进料箱，所述进料箱的内部设有过滤网，所述过滤网的上表面设有提拉把手，所述机身的下表面设有排料口。该实用新型，通过进料箱使得物料能够集中进行投放，由于过滤网的设置，从而能够对于大颗粒物料进行拦截，使得细密物料进入，能够更好的进行搅拌，通过提拉把手能够将进料箱内部被筛下来的物料进行集中取出回收处理，进而使得物料能够通过入料口进入到机身的内部，通过推拉把手使得挡板能够在排料口的侧面进行平移运动，从而能够对于物料进行排放和阻挡，能够更好的进行物料的投入与排放处理。与排放处理。与排放处理。


技术研发人员：程铭洁 顾敬华
受保护的技术使用者：上海斯米克焊材有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/12/28