一种水性涂料温控搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备，尤其涉及一种水性涂料温控搅拌设备。


背景技术：

2.水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，对其搅拌可以实现去除粗颗粒和杂质,得到优质水性涂料的目的。
3.公开号为cn213699643u的实用新型专利公开了一种水性涂料温控搅拌设备，主要包括操作台、搅拌桶、滑板以及四组安装在操作台底端的支撑腿，所述操作台顶端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽上安装有搅拌桶，所述搅拌桶底端构造有第一连接柱，所述操作台上开设有适配第一连接柱的开口，所述第一连接柱底端安装有辊轴，所述辊轴底端安装有连接杆，所述连接杆中间位置由一组限位柱支撑，所述限位柱与连接杆连接位置构造有转珠，所述限位柱底端安装有转盘，所述连接杆远离辊轴的一端安装有第二连接柱，所述第二连接柱底端延伸入转盘的内部，所述搅拌桶顶端对称安装有两组连接块，以实现全面的对涂料进行搅拌。
4.但是，上述产品在搅拌的过程中，由于搅拌桶具有开口，如果在搅拌的过程中速度过快或者水性涂料添加过满，使得在搅拌的过程中水性涂料容易发生外溅，造成水性涂料浪费和设备污染。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种水性涂料温控搅拌设备。
6.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种水性涂料温控搅拌设备，它包括水平方向设置的底座，底座上摆放有搅拌桶，底座上连接有垂直向上设置的气缸，气缸的上端连接有支撑板，支撑板沿水平方向设置且支撑板上设置有电机和皮带传动装置，电机的输出轴连接皮带传动装置，皮带传动装置连接搅拌杆，搅拌杆位于搅拌桶的正上方并向下延伸至搅拌桶内部，搅拌杆的外围设置有桶盖，桶盖连接在支撑板的表面上。
7.进一步地，底座上开设有与搅拌桶底部形状相匹配的固定孔，固定孔从上向下贯穿底座。
8.进一步地，气缸包括气缸筒和活塞杆，气缸筒的下端面与底座相连接，气缸筒活动设置在气缸筒内，活塞杆的上端面与支撑板相连接。
9.进一步地，气缸筒的侧壁的中段上设置有搅拌桶扶臂，搅拌桶扶臂沿水平方向设置，并且搅拌桶扶臂向搅拌桶的位置延伸。
10.进一步地，搅拌桶扶臂包括横杆和弧形件，横杆的一端与气缸筒的侧壁相连接，横杆的一端与弧形件相连接，弧形件的弧形开口朝向搅拌桶并且与搅拌桶的侧壁相接触用以搅拌过程中扶正搅拌桶。
11.进一步地，皮带传动装置包括一号带轮、二号带轮以及连接在一号带轮、二号带轮
之间的皮带，一号带轮和二号带轮均设置在支撑板上，电机的输出轴与一号带轮相连接并同步转动，二号带轮与搅拌杆相连接并同步转动。
12.进一步地，桶盖包括套筒和盖体，套筒套置在活塞杆的杆体外围，并且套筒内筒与活塞杆的杆体外围之间有间隙，套筒的上端与支撑板的下表面相连接，套筒的下端端连接盖体，盖体的开口朝下且与搅拌桶的开口相匹配。
13.本实用新型公开了一种水性涂料温控搅拌设备，该产品有效提升搅拌桶在搅拌过程中的稳定性，并且增加了搅拌桶的盖体，起到在搅拌过程中防止水性涂料外溅的目的，避免了搅拌过程中水性涂料的浪费和对设备污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图中：1、底座；2、搅拌桶；3、气缸；4、支撑板；5、电机；6、皮带传动装置；7、桶盖；8、搅拌杆；9、固定孔；10、搅拌桶扶臂；31、气缸筒；32、活塞杆；61、一号带轮；62、二号带轮；63、皮带；71、套筒；72、盖体；101、横杆；102、弧形件。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.如图1所示的水性涂料温控搅拌设备，它包括水平方向设置的底座1，底座1上摆放有搅拌桶2，底座1上开设有与搅拌桶2底部形状相匹配的固定孔9，固定孔9从上向下贯穿底座1，使用时，搅拌桶2摆放在固定孔9内，由于底座具有一定的厚度，因此在底座开设固定孔9具有一定的厚度，可以卡主搅拌桶2的底部，提升搅拌桶在搅拌过程中的稳定性。
18.底座1上连接有垂直向上设置的气缸3，气缸3的上端连接有支撑板4，具体的，气缸3包括气缸筒31和活塞杆32，气缸筒31的下端面与底座1相连接，气缸筒31活动设置在气缸筒31内，活塞杆32的上端面与支撑板4相连接。支撑板4沿水平方向设置且支撑板上设置有电机5和皮带传动装置6，电机5的输出轴连接皮带传动装置6，具体的，皮带传动装置6连接搅拌杆8，皮带传动装置6包括一号带轮61、二号带轮62以及连接在一号带轮61、二号带轮62之间的皮带63，一号带轮61和二号带轮62均设置在支撑板4上，电机5的输出轴与一号带轮61相连接并同步转动，二号带轮62与搅拌杆8相连接并同步转动。
19.搅拌杆8位于搅拌桶2的正上方并向下延伸至搅拌桶2内部，搅拌杆8的外围设置有桶盖7，桶盖7连接在支撑板4的表面上。桶盖7包括套筒71和盖体72，套筒71套置在活塞杆32的杆体外围，并且套筒71内筒与活塞杆32的杆体外围之间有间隙，套筒71的上端与支撑板4的下表面相连接，套筒71的下端端连接盖体72，盖体72的开口朝下且与搅拌桶2的开口相匹配。
20.优选的，气缸筒31的侧壁的中段上设置有搅拌桶扶臂10，搅拌桶扶臂10沿水平方向设置，并且搅拌桶扶臂10向搅拌桶2的位置延伸。搅拌桶扶臂10包括横杆101和弧形件102，横杆101的一端与气缸筒31的侧壁相连接，横杆101的一端与弧形件102相连接，弧形件102的弧形开口朝向搅拌桶2并且与搅拌桶2的侧壁相接触用以搅拌过程中扶正搅拌桶2，进一步提升搅拌桶在搅拌过程中的稳定性。
21.因此，上述技术方案在使用时，启动气缸向上伸出活塞杆带动支撑板抬高位于支
撑板上的搅拌杆，让出空间从而放置搅拌桶在固定孔，通过底座上搅拌桶扶臂扶住并固定搅拌桶，启动电机带动皮带传动装置，皮带传动装置传动搅拌杆转动，启动气缸向下收缩活塞杆带动支撑板降低高度，从而带动搅拌杆伸入搅拌桶进行搅拌，与此同时，支撑板向下带动盖体刚好盖上搅拌桶，起到在搅拌过程中防止水性涂料外溅的目的。
22.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：它包括水平方向设置的底座(1)，底座(1)上摆放有搅拌桶(2)，底座(1)上连接有垂直向上设置的气缸(3)，气缸(3)的上端连接有支撑板(4)，支撑板(4)沿水平方向设置且支撑板上设置有电机(5)和皮带传动装置(6)，电机(5)的输出轴连接皮带传动装置(6)，皮带传动装置(6)连接搅拌杆(8)，搅拌杆(8)位于搅拌桶(2)的正上方并向下延伸至搅拌桶(2)内部，搅拌杆(8)的外围设置有桶盖(7)，桶盖(7)连接在支撑板(4)的表面上。2.根据权利要求1所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述底座(1)上开设有与搅拌桶(2)底部形状相匹配的固定孔(9)，固定孔(9)从上向下贯穿底座(1)。3.根据权利要求2所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述气缸(3)包括气缸筒(31)和活塞杆(32)，气缸筒(31)的下端面与底座(1)相连接，气缸筒(31)活动设置在气缸筒(31)内，活塞杆(32)的上端面与支撑板(4)相连接。4.根据权利要求3所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述气缸筒(31)的侧壁的中段上设置有搅拌桶扶臂(10)，搅拌桶扶臂(10)沿水平方向设置，并且搅拌桶扶臂(10)向搅拌桶(2)的位置延伸。5.根据权利要求4所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶扶臂(10)包括横杆(101)和弧形件(102)，横杆(101)的一端与气缸筒(31)的侧壁相连接，横杆(101)的一端与弧形件(102)相连接，弧形件(102)的弧形开口朝向搅拌桶(2)并且与搅拌桶(2)的侧壁相接触用以搅拌过程中扶正搅拌桶(2)。6.根据权利要求5所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述皮带传动装置(6)包括一号带轮(61)、二号带轮(62)以及连接在一号带轮(61)、二号带轮(62)之间的皮带(63)，一号带轮(61)和二号带轮(62)均设置在支撑板(4)上，电机(5)的输出轴与一号带轮(61)相连接并同步转动，二号带轮(62)与搅拌杆(8)相连接并同步转动。7.根据权利要求6所述的水性涂料温控搅拌设备，其特征在于：所述桶盖(7)包括套筒(71)和盖体(72)，套筒(71)套置在活塞杆(32)的杆体外围，并且套筒(71)内筒与活塞杆(32)的杆体外围之间有间隙，套筒(71)的上端与支撑板(4)的下表面相连接，套筒(71)的下端端连接盖体(72)，盖体(72)的开口朝下且与搅拌桶(2)的开口相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种水性涂料温控搅拌设备，它包括水平方向设置的底座，底座上摆放有搅拌桶，底座上连接有垂直向上设置的气缸，气缸的上端连接有支撑板，支撑板沿水平方向设置且支撑板上设置有电机和皮带传动装置，电机的输出轴连接皮带传动装置，皮带传动装置连接搅拌杆，搅拌杆位于搅拌桶的正上方并向下延伸至搅拌桶内部，搅拌杆的外围设置有桶盖，桶盖连接在支撑板的表面上。该产品有效提升搅拌桶在搅拌过程中的稳定性，并且增加了搅拌桶的盖体，起到在搅拌过程中防止水性涂料外溅的目的，避免了搅拌过程中水性涂料的浪费和对设备污染。污染。污染。


技术研发人员：吕海峰 李伟 孙英同 林依霖
受保护的技术使用者：文登市得邦涂料有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/1/18