一种废旧包装桶清洗液净化装置的制作方法

文档序号:29990641发布日期:2022-05-11 13:44阅读:78来源:国知局
一种废旧包装桶清洗液净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收领域,更具体地说,涉及一种废旧包装桶清洗液净化装置。


背景技术:

2.废料回收是指由专业正规的废品回收站或公司对废料进行收购,之后对废品的科学处理及分类达到再次循环利用的标准,废料回收这项服务对保护环境、节约能源和带动社会效益起着积极的作用;其不仅能对社会带来节约成本的效果,同时也能为环境作出贡献;
3.在废旧包装桶回收的过程中,通常会使用清洗液对废旧包装桶进行清洗,清洗完成后的废弃的清洗液需要使用净化装置进行净化,其通常将清洗液和反应剂混合在一起,经过化学反应后使清洗液中的杂质汇聚,再通过滤网对杂质进行过滤;
4.但现有净化装置不能够均匀快速的将清洗液和反应剂混合在一起,导致净化的效果较差,净化的效率较差,且不能够有效的避免滤网在对清洗液进行过滤的过程中出现堵塞现象。


技术实现要素:

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种废旧包装桶清洗液净化装置,它可以实现均匀快速的将清洗液和反应剂混合在一起,大大提升净化的效果,并提升净化的效率,且能够有效的避免滤网在对清洗液进行过滤的过程中出现堵塞现象。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种废旧包装桶清洗液净化装置,包括储液上壳和储液下壳,所述储液上壳和储液下壳组成一个完整的储液外壳,所述储液外壳的内部装配有滤网,所述储液外壳的内部通过滤网分隔出混合腔和预出液腔,所述混合腔位于滤网的上端,所述预出液腔位于滤网的下端;
10.所述储液外壳的中间位置设置有轴杆公转传动机构,所述轴杆公转传动机构的周侧转动连接有四个传动轴杆,四个所述传动轴杆的外侧均固定连接有两个螺旋导向片,且两个所述螺旋导向片对称设置,所述储液外壳的内部还固定连接有轴杆自转传动机构。
11.进一步的,所述储液上壳外侧的上端固定连接有进液管,所述储液下壳外侧下端固定连接有出液管,所述出液管的中间位置设置有密封阀门。
12.进一步的,所述轴杆公转传动机构包括有传动电机,所述传动电机固定连接在储液上壳的上端,所述传动电机的输出端贯穿储液外壳固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有两个十字固定架,四个所述传动轴杆转动连接在两个十字固定架的周侧。
13.进一步的,所述轴杆自转传动机构至少由从动啮齿圈和四个传动啮齿轮组成,四
个所述传动啮齿轮分别固定连接在四个传动轴杆的外侧,且所述传动啮齿轮位于两个螺旋导向片之间,所述从动啮齿圈固定连接在储液外壳的内部,且所述从动啮齿圈和传动啮齿轮啮合连接。
14.进一步的,所述轴杆公转传动机构的外侧且位于滤网的下端固定连接有两个清洁机构。
15.进一步的,所述清洁机构包括有固定底板,所述固定底板的内部滑动连接有两个弹簧限位杆,两个所述弹簧限位杆的上端固定连接有装配板,所述装配板的上端设置有清洁擦,所述弹簧限位杆的外侧且位于固定底板和装配板之间套接有回力弹簧。
16.进一步的,所述清洁擦为毛刷和海绵刷中的一种。
17.3.有益效果
18.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
19.(1)本方案通过各个配件的配合能够带动螺旋导向片在公转的过程中进行自转,螺旋导向片自转时会形成对冲水流,再配合螺旋导向片的公转对混合液体进行搅拌,能够均匀快速的将清洗液和反应剂混合在一起,从而大大提升净化的效果,并提升净化的效率。
20.(2)本方案通过设置清洁机构对滤网进行清洁,有效的避免滤网在对清洗液进行过滤的过程中出现堵塞现象。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型的整体剖切结构示意图;
23.图3为本实用新型的内部结构示意图;
24.图4为本实用新型轴杆公转传动机构的结构示意图;
25.图5为本实用新型轴杆自转传动机构的结构示意图;
26.图6为本实用新型清洁机构的结构示意图。
27.图中标号说明:
28.1、储液上壳;2、储液下壳;3、进液管;4、出液管;5、密封阀门;6、轴杆公转传动机构;7、传动轴杆;8、螺旋导向片;9、轴杆自转传动机构;10、滤网;11、清洁机构;12、传动电机;13、转动杆;14、十字固定架;15、从动啮齿圈;16、传动啮齿轮;17、固定底板;18、装配板;19、清洁擦;20、弹簧限位杆;21、回力弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1:
31.请参阅图1-6所示,一种废旧包装桶清洗液净化装置,包括储液上壳1和储液下壳2,储液上壳1和储液下壳2组成一个完整的储液外壳,储液外壳的内部装配有滤网10,储液外壳的内部通过滤网10分隔出混合腔和预出液腔,混合腔位于滤网10的上端,预出液腔位
于滤网10的下端;
32.其中,储液上壳1外侧的上端固定连接有进液管3,通过设置进液管3能够更加简单的将清洗液和反应剂添加进入储液外壳的内部,储液下壳2外侧下端固定连接有出液管4,出液管4的中间位置设置有密封阀门5,通过打开密封阀门5便可以将净化后的清洗液通过出液管4排出;
33.为了能够使清洗液和反应剂更加充分的混合在一起,储液外壳的中间位置设置有轴杆公转传动机构6,轴杆公转传动机构6的周侧转动连接有四个传动轴杆7,轴杆公转传动机构6用以带动传动轴杆7进行公转,四个传动轴杆7的外侧均固定连接有两个螺旋导向片8,且两个螺旋导向片8对称设置,储液外壳的内部还固定连接有轴杆自转传动机构9,用以带动传动轴杆7在公转的过程中进行自转;
34.传动轴杆7自转时会带动两个螺旋导向片8一起进行转动,螺旋导向片8转动时会将清洗液和反应剂混合后的混合液体向两个螺旋导向片8之间的位置推动,形成对冲水流,再配合螺旋导向片8的公转对混合液体进行搅拌,能够更加均匀的将清洗液和反应剂混合在一起;
35.其中,请参阅图2-4所示,在此公开一种轴杆公转传动机构6的具体结构,轴杆公转传动机构6包括有传动电机12,传动电机12固定连接在储液上壳1的上端,传动电机12的输出端贯穿储液外壳固定连接有转动杆13,转动杆13的外侧固定连接有两个十字固定架14,四个传动轴杆7转动连接在两个十字固定架14的周侧;
36.在使用时将传动电机12启动,传动电机12启动后会带动转动杆13进行转动,转动杆13转动时会带动十字固定架14进行转动,十字固定架14转动时会带动传动轴杆7以转动杆13为轴心进行公转;
37.其中,请参阅图2-3和图5所示,在此公开一种轴杆自转传动机构9的具体结构,轴杆自转传动机构9至少由从动啮齿圈15和四个传动啮齿轮16组成,四个传动啮齿轮16分别固定连接在四个传动轴杆7的外侧,且传动啮齿轮16位于两个螺旋导向片8之间,从动啮齿圈15固定连接在储液外壳的内部,且从动啮齿圈15和传动啮齿轮16啮合连接;
38.传动轴杆7在进行公转时会带动传动啮齿轮16一起进行公转,因为传动啮齿轮16和从动啮齿圈15啮合连接,传动啮齿轮16在进行公转时会进行自转,传动啮齿轮16自转时会带动传动轴杆7一起进行自转;
39.进一步地,请参阅图2和图6所示,轴杆公转传动机构6的外侧且位于滤网10的下端固定连接有两个清洁机构11,清洁机构11包括有固定底板17,固定底板17的内部滑动连接有两个弹簧限位杆20,两个弹簧限位杆20的上端固定连接有装配板18,装配板18的上端设置有清洁擦19,用以对滤网10进行清理,弹簧限位杆20的外侧且位于固定底板17和装配板18之间套接有回力弹簧21;
40.在此,清洁擦19可以为毛刷和海绵刷中的一种,可根据用户的需求进行更换;
41.在转动杆13转动的过程中会带动固定底板17进行转动,固定底板17转动时会通过弹簧限位杆20带动装配板18一起进行转动,装配板18转动时会带动清洁擦19一起进行转动,此时,因为装配板18受到回力弹簧21的推动会使清洁擦19和滤网10紧密接触,从而使清洁擦19能够有效的对滤网10进行清理。
42.在使用时:通过设置进液管3将清洗液和反应剂添加进入储液外壳的内部,然后启
动传动电机12,传动电机12启动后会带动转动杆13进行转动,转动杆13转动时会带动十字固定架14进行转动,十字固定架14转动时会带动传动轴杆7以转动杆13为轴心进行公转,传动轴杆7在进行公转时会带动传动啮齿轮16一起进行公转,因为传动啮齿轮16和从动啮齿圈15啮合连接,传动啮齿轮16在进行公转时会进行自转,传动啮齿轮16自转时会带动传动轴杆7一起进行自转;
43.此时,传动轴杆7会带动螺旋导向片8在公转的过程中进行自转,螺旋导向片8自转时会将清洗液和反应剂混合后的混合液体向两个螺旋导向片8之间的位置推动,形成对冲水流,再配合螺旋导向片8的公转对混合液体进行搅拌,能够均匀快速的将清洗液和反应剂混合在一起,从而大大提升净化的效果,并提升净化的效率;
44.经过净化后的清洗液经过滤网10的过滤后会进入预出液腔,此时,通过打开密封阀门5便可以将净化后的清洗液通过出液管4排出;
45.在转动杆13转动的过程中会带动固定底板17进行转动,固定底板17转动时会通过弹簧限位杆20带动装配板18一起进行转动,装配板18转动时会带动清洁擦19一起进行转动,此时,因为装配板18受到回力弹簧21的推动会使清洁擦19和滤网10紧密接触,从而使清洁擦19能够有效的对滤网10进行清理,从而有效的避免滤网10在对清洗液进行过滤的过程中出现堵塞现象。
46.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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