一种碾米粉碎一体机的制作方法

1.本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种碾米粉碎一体机。


背景技术：

2.碾米机和粉碎机都是农业机械中使用较为广泛的机械。但，两种机械往往都是单独设置的。随着行业的日益发展和消费者需求的增加，需要研制一款兼具碾米和粉碎功能的设计，以更好的进行农业生产。现有设计中，也存在一些相关的设计，但这些设计大多存在如下问题：
3.1、虽然兼具上述两种功能，但两种功能之间并没有关联系；
4.2、两种功能由不同的动力驱动且需要设置不同的进料端，成本过高。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种碾米粉碎一体机，兼具碾米机和粉碎机的功能，即可以单独使用也可以同时使用。
6.本实用新型所采用的技术方案是：一种碾米粉碎一体机，包括机架和驱动电机，还包括断路器、设置于机架上的下箱体和与下箱体连接的上盖，所述下箱体内分别设有延伸至上盖内侧的碾米机构和粉碎机构，所述碾米机构包括米糠出料端和大米出料端，所述米糠出料端与粉碎机构连通，所述上盖上表面通过进料开关设有与进料斗，所述进料开关通过位移分别与碾米机构和粉碎机构连通，所述上盖上表面与粉碎机构对应的位置还设有与粉碎机构连通的负压输送机构，所述上盖侧面与碾米机构对应的位置设有与上盖内部连通的辅助进料口，所述驱动电机通过皮带轮及皮带组件分别与碾米机构和粉碎机构连接，所述断路器与驱动电机电气连接。
7.其中一个实施例中，所述断路器包括物联网模块，所述物联网模块与驱动电机电气连接。
8.其中一个实施例中，所述下箱体与上盖其中一端通过定位铰链连接。
9.其中一个实施例中，所述下箱体与上盖连接处设有数组相互匹配且相互接触的连接凸起和连接凹陷。
10.其中一个实施例中，所述下箱体内侧靠近下箱体与上盖接触面的位置设有延伸至上盖内侧的防尘护板。
11.其中一个实施例中，所述上盖内侧设有隔板，所述隔板将上盖内侧分割成碾米腔体和粉碎腔体两个独立的腔体，所述碾米机构和粉碎机构分别设置于碾米腔体和粉碎腔体内侧。
12.其中一个实施例中，所述碾米机构包括碾米主轴、设置于碾米主轴上的辊筒、设置于辊筒外侧的米筛和设置于碾米机主轴其中一端且与米筛内侧连通的出米调节组件，所述碾米主轴其中一端通过皮带轮及皮带组件与驱动电机连接，所述米筛下方设有朝粉碎机构方向倾斜的米糠出料板。
13.其中一个实施例中，所述粉碎机构包括安装架、与安装架连接的粉筛和设置于安装架上方的粉碎主轴，所述粉碎主轴其中一端通过皮带轮及皮带组件与驱动电机连接，所述粉碎主轴上设有数组粉碎组件，所述安装架与米糠出料板连接。
14.其中一个实施例中，所述进料开关包括进料壳体、设置于进料壳体靠近上盖一端的碾米进料板和垂直于碾米进料板设置的粉碎进料板，所述碾米进料板和粉碎进料板上分别开有碾米进料口和粉碎进料口，所述进料壳体上与碾米进料板和粉碎进料板对应的侧面分别设有与碾米腔体和粉碎腔体连通的进料连接口，所述碾米进料口和粉碎进料口分别设置于碾米进料板和粉碎进料板的不同端，所述碾米进料板至少其中一端设有限位板，其中一所述限位板远离碾米进料板的一端设有驱动碾米进料板和粉碎进料板位移的齿轮齿条组件，所述碾米进料口和粉碎进料口通过碾米进料板和粉碎进料板的位移分别与与其对应的进料连接口连通。
15.其中一个实施例中，所述负压输送机构包括叶轮、连接管道和旋风除尘器，所述叶轮设置于下箱体和上盖内侧且设置于粉碎机构的粉碎主轴上，所述连接管道设置于上盖上且与粉碎腔体连通，所述旋风除尘器设置于连接管道远离上盖的一端。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1、碾米机构和粉碎机构均设置于下箱体内，通过隔板隔开两个空间且通过米糠出料端与粉碎机构连通，两个机构之间具有关联性，同时两个机构可单独工作，也可同时工作；
18.2、进料开关的设置，可通过位移分别连通碾米机构和粉碎机构，可根据加工的需求进行选择，配合辅助进料口，可在碾米机构和粉碎机构同时工作时保证两个机构的进料；
19.3、通过断路器控制驱动电机的运行，控制方式简单且高效；
20.4、碾米机构和粉碎机构两个机构均由驱动电机驱动，驱动方式简单，节约动力。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型进料开关结构示意图；
23.图3为本实用新型内部结构示意图；
24.图4为本实用新型碾米机构及粉碎机构结构示意图。
25.图中：1、进料斗；2、进料开关；3、上盖；4、下箱体；5、碾米机构；6、粉碎机构；7、负压输送机构；8、断路器；9、驱动电机；10、机架；11、定位铰链；12、皮带轮及皮带组件；201、进料壳体；202、碾米进料板；203、粉碎进料板；204、碾米进料口；205、粉碎进料口；206、限位板；207、齿轮齿条组件；208、进料连接口；301、辅助进料口；302、隔板；303、连接凸起；304、连接凹陷；305、防尘护板；306、碾米腔体；307、粉碎腔体；501、米糠出料板；502、米筛；503、碾米主轴；504、辊筒；505、出米调节组件；601、安装架；602、粉碎主轴；603、粉碎组件；604、粉筛；701、叶轮；702、连接管道；703、旋风除尘器；801、物联网模块。
具体实施方式
26.下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
27.如图1-图4所示，一种碾米粉碎一体机，包括机架10和驱动电机9，还包括断路器8、
设置于机架10上的下箱体4和与下箱体4连接的上盖3，所述下箱体4内分别设有延伸至上盖3内侧的碾米机构5和粉碎机构6，所述碾米机构5包括米糠出料端和大米出料端，所述米糠出料端与粉碎机构6连通，所述上盖3上表面通过进料开关2设有与进料斗1，所述进料开关2通过位移分别与碾米机构5和粉碎机构6连通，所述上盖3上表面与粉碎机构6对应的位置还设有与粉碎机构6连通的负压输送机构7，所述上盖3侧面与碾米机构5对应的位置设有与上盖3内部连通的辅助进料口301，所述驱动电机9通过皮带轮及皮带组件12分别与碾米机构5和粉碎机构6连接，所述断路器8与驱动电机9电气连接。
28.本实施例中，所述断路器8包括物联网模块801，所述物联网模块801与驱动电机9电气连接。
29.本实施例中，所述下箱体4与上盖3其中一端通过定位铰链11连接。
30.本实施例中，所述下箱体4与上盖3连接处设有数组相互匹配且相互接触的连接凸起303和连接凹陷304。
31.本实施例中，所述下箱体4内侧靠近下箱体4与上盖3接触面的位置设有延伸至上盖3内侧的防尘护板305。
32.本实施例中，所述上盖3内侧设有隔板302，所述隔板302将上盖3内侧分割成碾米腔体306和粉碎腔体307两个独立的腔体，所述碾米机构5和粉碎机构6分别设置于碾米腔体306和粉碎腔体307内侧。
33.本实施例中，所述碾米机构5包括碾米主轴503、设置于碾米主轴503上的辊筒504、设置于辊筒504外侧的米筛502和设置于碾米机主轴其中一端且与米筛502内侧连通的出米调节组件505，所述碾米主轴503其中一端通过皮带轮及皮带组件12与驱动电机9连接，所述米筛502下方设有朝粉碎机构6方向倾斜的米糠出料板501。
34.本实施例中，所述粉碎机构6包括安装架601、与安装架601连接的粉筛604和设置于安装架601上方的粉碎主轴602，所述粉碎主轴602其中一端通过皮带轮及皮带组件12与驱动电机9连接，所述粉碎主轴602上设有数组粉碎组件603，所述安装架601与米糠出料板501连接。
35.本实施例中，所述进料开关2包括进料壳体201、设置于进料壳体201靠近上盖3一端的碾米进料板202和垂直于碾米进料板202设置的粉碎进料板203，所述碾米进料板202和粉碎进料板203上分别开有碾米进料口204和粉碎进料口205，所述进料壳体201上与碾米进料板202和粉碎进料板203对应的侧面分别设有与碾米腔体306和粉碎腔体307连通的进料连接口208，所述碾米进料口204和粉碎进料口205分别设置于碾米进料板202和粉碎进料板203的不同端，所述碾米进料板202至少其中一端设有限位板206，其中一所述限位板206远离碾米进料板202的一端设有驱动碾米进料板202和粉碎进料板203位移的齿轮齿条组件207，所述碾米进料口204和粉碎进料口205通过碾米进料板202和粉碎进料板203的位移分别与与其对应的进料连接口208连通。
36.本实施例中，所述负压输送机构7包括叶轮701、连接管道702和旋风除尘器703，所述叶轮701设置于下箱体4和上盖3内侧且设置于粉碎机构6的粉碎主轴602上，所述连接管道702设置于上盖3上且与粉碎腔体307连通，所述旋风除尘器703设置于连接管道702远离上盖3的一端。
37.本一体机由驱动电机9作为动力，并通过皮带轮及皮带组件12输出动力至碾米机
构5和粉碎机构6。工作时，碾米机构5和粉碎机构6可同时工作，也可单独工作。单独工作的情况下，将待加工的物料送入进料斗1并通过进料开关2将物料送入对应的机构。进料开关2由齿轮齿条组件207驱动，通过齿轮旋转的方向可控制齿条移动的方向。碾米进料板202和粉碎进料板203垂直设置，为达到更好的效果，两者可设置为l形。且，碾米进料板202和粉碎进料板203上分别开有的碾米进料口204和粉碎进料口205分别与碾米腔体306和粉碎腔体307连通。为保证物料进入需要进入的机构，碾米进料口204和粉碎进料口205设置于碾米进料板202和粉碎进料板203的不同端。因此，在齿轮齿条组件207的驱动下，通过不同的运行方向，可连通不同的机构。为操作方便，齿轮齿条组件207的齿轮上可设置旋钮。两个机构需要同时工作时，通过齿轮齿条组件207连通粉碎进料口205和粉碎机构6，将需要粉碎的物料送入进料斗1。需要碾米的物料则通过辅助进料口301进入碾米机构5，以此保证两个机构的同时运行。
38.本一体机的碾米进料板202和粉碎进料板203可设置于进料壳体201外侧，也可设置于进料壳体201的内侧。保证碾米进料板202和粉碎进料板203位移时，碾米进料口204和粉碎进料口205能与与其对应的进料连接口208连通且物料不外泄即可。
39.碾米机构5的米糠出料板501朝粉碎机构6的方向倾斜，且与粉碎机构6的安装架601连接。碾米机构5作业产生的稻壳可直接进入粉碎机构6进行粉碎。粉碎机构6粉碎后的物料可通过负压输送机构7抽出。负压输送机构7的叶轮701设置于粉碎主轴602上，节约动力的同时，可保证负压输送机构7与粉碎机构6同时工作。
40.本一体机通过断路器8控制驱动电机9的运行，且断路器8设置物联网模块801，通过物联网可接入手机、pc、平板等控制端，以实现对一体机的远程控制。本技术所述的驱动电机9包括但不限于永磁变载电机；如果为永磁变载电机，永磁变载电机的电压为110v-240v，频率为50-60hz，功率为1.5-4.0kw，永磁变载电机主轴转速为1400-2900r/min。下箱体4和上盖3通过定位铰链11连接，且连接面设置有连接凸起303和连接凹陷304，可保证下箱体4和上盖3连接的精密度，也可进行下箱体4和上盖3的开闭。防尘护板305的设置，配合连接凸起303和连接凹陷304，可达到更好的防尘效果。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。