物料混合机用上料机构的制作方法

1.本技术涉及一种物料搅拌设备，尤其是涉及物料混合机用上料机构。


背景技术：

2.目前市场上的物料搅拌设备由物料容器和旋转的搅拌叶片等组形成，将物料加入到物料容器中，搅拌叶片旋转，使得物料中各颗粒充分接触，从而使得物料混合较为均匀。
3.针对上述中的相关技术，一般的物料容器上设有进料斗，在利用进料斗进行上料时，会造成大量粉尘的飞扬，造成物料的浪费。


技术实现要素：

4.为了减小上料过程中物料的浪费，本技术提供物料混合机用上料机构。
5.本技术提供的物料混合机用上料机构采用如下的技术方案：
6.一种物料混合机用上料机构，包括机架、上料仓、吸收组件、收集组件和输送组件，所述上料仓设置在所述机架上，所述输送组件与上料仓的出料端相连接，所述吸收组件与上料仓相连接，所述收集组件与吸收组件相连接。
7.通过采用上述技术方案，当进行上料时，先将物料投放到上料仓中，再利用输送组件将上料仓中的物料输送到物料混合机中，完成上料；在投料的过程中，利用吸收组件吸收投料过程中带来的粉尘，然后利用收集组件将粉尘收集，可以再次进行使用，避免了粉尘的飞扬，减小了物料的浪费。
8.可选的，所述吸收组件包括底座、抽风机和软管，所述抽风机设置在底座上，所述软管的一端连通设置在上料仓的顶壁上，所述软管的另一端与抽风机的进风口相连接，所述收集组件与抽风机的出风口相连接。
9.通过采用上述技术方案，在物料投放的过程中，启动抽风机，抽风机抽风，吸收粉尘，然后利用软管将粉尘输送到收集组件中，收集组件对粉尘进行收集。
10.可选的，所述收集组件包括波纹管、收集罩和用于收集粉尘的布袋，所述底座上设有支撑架，所述收集罩连接在支撑架的顶端，所述波纹管的一端连通设置在收集罩上，所述波纹管的另一端与抽风机的出风口相连接，所述布袋与收集罩相连接。
11.通过采用上述技术方案，利用波纹管将吸收到的粉尘输送到收集罩中，布袋对粉尘进行收集。
12.可选的，所述布袋通过连接管可拆卸连接在收集罩上，所述布袋套设在连接管上，所述连接管套设在收集罩上，所述连接管的内管壁上设有凸块，所述收集罩的外周壁上设有用于供凸块插入的插槽，所述插槽的槽侧壁上设有固定槽，所述固定槽与插槽相对的槽端壁上设有磁块，所述磁块与凸块磁性连接。
13.通过采用上述技术方案，当安装布袋时，先将凸块插入到插槽中，然后使得凸块与固定槽相对，转动连接管，使得凸块转进固定槽中，凸块与磁块相互吸引，完成布袋的安装；当拆卸布袋时，反向转动连接管，使得凸块位于插槽内，再将连接管从收集罩上拔出，从而
将布袋拆下；布袋与收集罩采用可拆卸的连接方式，便于将布袋中的粉尘取出。
14.可选的，所述输送组件包括转轴、第一螺旋叶片、输送管道和用于驱动转轴转动的第一驱动件，所述转轴转动连接在上料仓上，且转轴与第一驱动件相连接，所述第一螺旋叶片连接在转轴上，所述输送管道套设在第一螺旋叶片上，所述输送管道的一端与上料仓的出料端相连接，所述输送管道的另一端与物料混合机相连接。
15.通过采用上述技术方案，利用第一驱动件驱动转轴转动，转轴带动第一螺旋叶片转动，在第一螺旋叶片的带动下，再利用输送管道将物料输送到物料混合机中进行混合。
16.可选的，所述第一驱动件包括第一电机和第一皮带，所述第一电机设置在机架上，所述第一电机的电机轴上设有第一皮带轮，所述转轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带绕设在第一皮带轮和第二皮带轮之间。
17.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的电机轴带动第一皮带轮转动，第一皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动。
18.可选的，所述上料仓内设有用于将物料推送至出料端的推送组件，所述推送组件包括转动轴、第二螺旋叶片和用于驱动转动轴转动的第二驱动件，所述转动轴转动连接在上料仓的内底壁上，且转动轴与第二驱动件相连接，所述第二螺旋叶片连接在转动轴上。
19.通过采用上述技术方案，利用第二驱动件驱动转动轴转动，转动轴带动第二螺旋叶片转动，在第二螺旋叶片的带动下，将上料仓内的物料推送至出料端，便于输送组件对物料进行输送。
20.可选的，所述第二驱动件包括第二电机和第二皮带，所述第二电机设置在机架上，所述第二电机的电机轴上设有第三皮带轮，所述转动轴上设有第四皮带轮，所述第二皮带绕设在第三皮带轮和第四皮带轮之间。
21.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的电机轴带动第三皮带轮转动，第二皮带带动第四皮带轮转动，第四皮带轮带动转动轴转动。
22.可选的，所述上料仓上设有承接台。
23.通过采用上述技术方案，在投放物料时，可以将物料包放置在承接台上，减轻工人的工作负担。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.本技术中在投料的过程中，利用吸收组件吸收投料过程中带来的粉尘，然后利用收集组件将粉尘收集，可以再次进行使用，避免了粉尘的飞扬，减小了物料的浪费；
26.2.本技术中布袋与收集罩采用可拆卸连接的方式，便于将布袋中的粉尘取出；
27.3.本技术中利用推送组件将上料仓内的物料推送至出料端，便于输送组件对物料进行输送。
附图说明
28.图1是本技术实施例中用于体现上料机构整体的结构示意图。
29.图2是本技术实施例中用于体现第二驱动件的爆炸示意图。
30.图3是本技术实施例中用于体现输送组件的爆炸示意图。
31.图4是图3中a处的放大图。
32.图5是本技术实施例中用于体现布袋与收集罩连接关系的爆炸示意图。
33.附图标记说明：1、机架；2、上料仓；21、第一进料口；22、第二进料口；23、承接台；24、防尘罩；25、出料管；3、吸收组件；31、底座；32、抽风机；33、软管；34、支撑架；4、收集组件；41、波纹管；42、收集罩；421、插槽；422、固定槽；43、布袋；44、连接管；45、凸块；46、磁块；5、输送组件；51、转轴；52、第一螺旋叶片；53、输送管道；54、第一驱动件；541、第一电机；542、第一皮带；543、第一皮带轮；544、第二皮带轮；55、底盘；6、推送组件；61、转动轴；62、第二螺旋叶片；63、第二驱动件；631、第二电机；632、第二皮带；633、第三皮带轮；634、第四皮带轮。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开物料混合机用上料机构。
36.参照图1，一种物料混合机用上料机构，包括机架1、上料仓2、吸收组件3、收集组件4和输送组件5，机架1固定设置在地面上，上料仓2固定连接在机架1上，输送组件5与上料仓2的出料端相连接，吸收组价与上料仓2相连接，收集组件4与吸收组件3相连接。
37.参照图2，上料仓2的侧壁上设有第一进料口21，上料仓2的顶壁上设有第二进料口22，第二进料口22与第一进料口21相连通；上料仓2的外侧壁上焊接有承接台23，承接台23位于第一进料口21的下方；上料仓2内设有推送组件6，推送组件6包括水平转动设置在上料仓2内底壁上的转动轴61，转动轴61上固定连接有第二螺旋叶片62，转动轴61的一端延伸至上料仓2的出料端，转动轴61的另一端连接有第二驱动件63。
38.参照图1和图2，第二驱动件63包括水平固定设置在机架1上的第二电机631，第二电机631的电机轴上固定连接有第三皮带轮633，转动轴61上固定连接有第四皮带轮634，第四皮带轮634与第三皮带轮633之间绕设有第二皮带632，上料仓2的外底壁上焊接有防尘罩24，防尘罩24罩设在第二皮带632上；启动第二电机631，第二电机631的电机轴带动第三皮带轮633转动，第二皮带632带动第四皮带轮634转动，第四皮带轮634带动转动轴61转动，转动轴61带动第二螺旋叶片62转动，在第二螺旋叶片62的带动下，将上料仓2内的物料推送至上料仓2的出料端，输送组件5对物料进行输送。
39.参照图3和图4，上料仓2的出料端焊接有出料管25，出料管25与上料仓2相连通，输送组件5包括连通设置在出料管25上的输送管道53，输送管道53向上倾斜设置，输送管道53的顶端与物料混合机（图中未标注）相连接，输送管道53的底端固定连接有底盘55，底盘55上转动连接有转轴51，转轴51的一端伸进输送管道53内，转轴51的另一端位于输送管道53外，转轴51上固定连接有第一螺旋叶片52，第一螺旋叶片52位于输送管道53内；转轴51位于输送管道53外的一端连接有第一驱动件54。
40.参照图3和图4，第一驱动件54包括固定设置在机架1上的第一电机541，第一电机541向下倾斜设置，第一电机541的电机轴上固定连接有第一皮带轮543，转轴51上固定连接有第二皮带轮544，第二皮带轮544和第一皮带轮543之间绕设有第一皮带542；启动第一电机541，第一电机541的电机轴带动第一皮带轮543转动，第一皮带542带动第二皮带轮544转动，第二皮带轮544带动转轴51转动，转轴51带动第一螺旋叶片52转动，在第一螺旋叶片52的带动下，再利用输送管道53将物料输送至物料混合机中。
41.参照图1，吸收组件3包括固定设置在地面上的底座31，底座31上安装有抽风机32，
抽风机32的进风口连接有软管33，软管33远离抽风机32的一端连通设置在上料仓2的顶壁上；底座31上固定连接有支撑架34，收集组件4包括固定连接在支撑架34顶端的收集罩42，收集罩42上连通设置有波纹管41，波纹管41远离收集罩42的一端与抽风机32的出风口相连接。
42.参照图5，收集罩42上套设有布袋43，布袋43通过连接管44可拆卸连接在收集罩42上，布袋43套设在连接管44上，且布袋43与连接管44固定连接，连接管44套设在收集罩42上，且连接管44的内管壁上焊接有两个凸块45，收集罩42的外周壁上设有两个插槽421，凸块45与插槽421插接配合，插槽421的槽侧壁上设有固定槽422，固定槽422与插槽421相对的槽端壁上固定连接有磁块46，磁块46与凸块45磁性连接。
43.参照图1和图5，先将凸块45插入到插槽421中，然后使得凸块45与固定槽422相对，正向转动连接管44，凸块45转进固定槽422中，且凸块45与磁块46相互吸引，完成布袋43的安装；在投放物料的过程中，启动抽风机32，抽风机32抽风，吸收粉尘，利用软管33将粉尘输送到布袋43中，布袋43对粉尘进行收集；当收集到足够多的粉尘时，反向转动连接管44，使得凸块45位于插槽421内，再将连接管44从收集罩42上拔出，将布袋43拆下，然后将布袋43中的粉尘倒出。
44.本技术实施例物料混合机用上料机构的实施原理为：将物料包放置在承接台23上，再利用第一进料口21和第二进料口22将物料投放到上料仓2中，在投放的过程中，启动抽风机32，抽风机32抽风，吸收粉尘，利用软管33将粉尘输送到布袋43中，布袋43对粉尘进行收集；当物料进入到上料仓2后，再启动第二电机631，在第二螺旋叶片62的带动下，将上料仓2内的物料推送至出料管25内，再启动第一电机541，在第一螺旋叶片52的带动下，将物料输送至物料混合机中，完成物料的上料；当布袋43中收集到足够多的粉尘时，拆下布袋43，将布袋43中的粉尘倒出。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。