一种能在线检测胶液黏度的化胶罐的制作方法

文档序号:30040433发布日期:2022-05-17 10:59阅读:143来源:国知局
一种能在线检测胶液黏度的化胶罐的制作方法

1.本实用新型属于制药设备技术领域,特别涉及一种能在线检测胶液黏度的化胶罐。


背景技术:

2.软胶囊剂由囊壳与内容物组成,囊壳是明胶胶液通过软胶囊制丸机制成胶皮,再与药液一起压制成胶丸,干燥制成软胶囊。外面是胶皮形成的囊壳,内部是填充的药液。胶液的黏度与明胶质量及胶液含水量都有关。胶液黏度低,制出的胶丸易出现漏液。因此,化胶时需要控制胶液黏度。
3.化胶时化胶罐一边加热一边抽真空,明胶和水的加入量和比例通常是固定的,加热、抽真空过程中会抽走胶液中的部分水分,使胶液含水量下降,胶液浓度增大。但加热时间、抽真空时间及真空度都对胶液的粘度有影响,虽然通过生产经验摸索出加热时间、抽真空时间及真空度的大致范围,但实际生产中,由于供应蒸汽的压力会有波动,真空度也会有波动,因此,简单地用加热时间、抽真空时间来判断化胶终点,误差较大,会影响后继压丸的质量。如果用现有勃氏黏度或恩氏黏度法测定,需要1-2小时,这样化胶生产就得暂停,如果胶液黏度达不到要求,还要重新加热,重新测定。如果化胶时间过长,胶液黏度过大,制成的胶皮过厚,影响胶丸溶散时限。从操作工取样送化验室检测胶液的粘度,到反馈检测结果,时间滞后,不能及时指导操作,影响生产进度。急需一套方便职工操作的在线检测方法。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供一种能在线检测胶液黏度的化胶罐,解决现有的化胶时检测胶液黏度时间滞后、不能及时指导操作影响生产进度的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
8.一种能在线检测胶液黏度的化胶罐,包括化胶罐的罐体和缓冲罐,所述罐体的一侧设有第一出液口,所述第一出液口连通有出液管,所述出液管通入所述缓冲罐的底部,所述缓冲罐的底部设有第二出液口,所述第二出液口连通有软管,所述软管的端部连通有竖直设置的透明保温管,所述透明保温管、软管与缓冲罐构成u型结构,所述缓冲罐位于的所述保温管的一侧设有刻度标尺。
9.其中,所述出液管上设有阀门。
10.其中,所述软管上设有止水夹。
11.其中,所述透明保温管为透明玻璃管。
12.其中,所述缓冲罐的顶部设有上管口。
13.其中,所述上管口连接有热水管。
14.其中,所述缓冲罐外设有缓冲罐夹套,所述保温管设有保温管夹套,所述缓冲罐夹
套底部与所述保温管夹套底部连通有连通管,所述缓冲罐夹套的底部设有进水口,所述保温管夹套的顶部设有出水口。
15.其中,所述缓冲罐和所述透明保温管分别固定在支架上。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
18.本实用新型通过胶液流经透明保温管固定长度所用时间来判断胶液粘度是否符合生产要求,从而判断化胶终点,这样比用经验判断更准确。与现有技术相比,采用本实用新型能及时反馈胶液黏度的检测结果,能及时地指导生产操作,不影响生产进度,且检测方法简单易掌握。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
20.图1
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为本实用新型中能在线检测胶液黏度的化胶罐的结构示意图。
21.图中,1.罐体,2. 缓冲罐,3. 第一出液口,4. 出液管,5. 第二出液口,6. 软管,7. 透明保温管,8. 刻度标尺,9. 阀门,10. 止水夹,11. 上管口,12.热水管,13. 缓冲罐夹套,14. 保温管夹套,15. 连通管,16.进水口,17.出水口,18.支架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示,本实施例提供一种能在线检测胶液黏度的化胶罐,包括化胶罐的罐体1和缓冲罐2,罐体1的一侧设有第一出液口3,第一出液口3连通有出液管4,出液管4通入缓冲罐2的底部,缓冲罐2的底部设有第二出液口5,第二出液口5连通有软管6,软管6的端部连通有竖直设置的透明保温管7,透明保温管7、软管6与缓冲罐2构成u型结构,缓冲罐2位于的保温管的一侧设有刻度标尺8。刻度标尺8可同时起到标注缓冲罐2和透明保温管7内胶液的高度。
24.其中,出液管4上设有阀门9。软管6上设有止水夹10。透明保温管7为透明玻璃管,便于观察胶液流经固定高度时所用的时间。
25.其中,缓冲罐2的顶部设有上管口11。上管口11连接有热水管12。检测后,可拨掉软管6与保温管的连接,放出缓冲瓶内胶液,缓冲瓶上管口11作为出气口,还可与热水管12连接,将缓冲瓶及塑料管冲洗干净。
26.其中,缓冲罐2外设有缓冲罐夹套13,保温管设有保温管夹套14,缓冲罐夹套13底部与保温管夹套14底部连通有连通管15,缓冲罐夹套13的底部设有进水口16,保温管夹套14的顶部设有出水口17。缓冲瓶与保温管均有夹套,通过管道与热水器相连,可以通入70℃
热水对胶液保温,热水从缓冲瓶下侧的进水口16进入夹套,再从另一出口进入保温管下设的进口进入保温管,从保温管顶部的出水口17流出,以达到循环保温效果,避免胶液受环境影响温度下降从而影响检测的准确性。化胶罐为水浴化胶罐。设置有热水器,化胶时通过热水器向罐内夹层通入70℃热水,罐内胶液温度也控制在70℃,二者的温度的保持一致,以确保缓冲罐2和透明保温管7内胶液的黏度与化胶罐的胶液黏度一致。
27.其中,缓冲罐2和透明保温管7分别固定在支架18上。
28.应用例:通常同一品种同一化胶罐,每次投料量、物料比例均是固定的,所用原料明胶的粘度也控制在一定的范围内,按固定的操作工艺进行操作,常规化胶时间为4小时左右,从化胶3个半小时开始取样,每隔10分钟取一次样,每次取两个样,一个样进入缓冲瓶中用于检测流经保温管的时间,另一样放入明胶桶中,用于压胶丸,检查胶丸成形情况,有无漏液,漏液率。从而确定合适的时间段,作为以后化胶终点控制指标,指导生产操作。实验数据如下表所示:
[0029][0030]
根据实验结果,可将初步将化胶终点设定在胶液通过保温管固定长度所用时间55秒75秒之间。
[0031]
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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