一种实验室用颚式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其涉及一种实验室用颚式破碎机。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，由动颚板和静颚板组成破碎腔，动颚板背离静颚板的一侧设有电机、连杆、偏心轴等部件驱动其对着固定的静颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出，靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎，实验室用的颚式破碎机结构简单，功能单一，因为颚式破碎机的开放式投料口，常常出现物料崩碎时溅射出投料口击伤实验人员。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种实验室用颚式破碎机，其解决了现有技术中存在的颚式破碎机破碎物料时物料溅射飞出伤人的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种实验室用颚式破碎机，其包括机架，机架内侧固定设置有静颚板，所述静颚板相对侧活动地设置有动颚板，所述机架顶部铰接地设有防护罩，所述防护罩顶部设有用于投料的投料管，所述防护罩的侧壁上设有将其与机架锁紧的锁紧组件，所述机架底部还设有底箱，所述底箱内设有用于接收破碎后物料的收集组件。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了在机架顶部铰接设置一个防护罩，防护罩上设置锁紧组件将其与机架锁紧防止其在颚式破碎机工作时转动，防护罩顶部设置投料管用于投料，从而使物料不会从机架内溅射飞出，底箱内的收集组件将破碎后的物料进行收集，方便实验人员进行实验。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例的轴测图。
7.图2为本实用新型实施例的俯视图。
8.图3为本实用新型实施例挡料组件结构图。
9.上述附图中：1、机架；2、静颚板；3、动颚板；4、防护罩；5、投料管；6、底箱；7、锁紧筒；8、锁紧销；9、卡块；10、滑柱；11、卡槽；12、挡块；13、收集框；14、收集板；15、放置槽；16、挡料板；17、第二齿条；18、齿轮；19、连接杆；20、投料板；21、连接板；22、推杆；23、固定板；24、固定销；25、插孔。
具体实施方式
10.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
11.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种实验室用颚式破碎机，包括机架1，机架1内侧固定设置有静颚板2，所述静颚板2相对侧活动地设置有动颚板3，所述机架1顶部铰接地设有防护罩4，所述防护罩4顶部设有用于投料的投料管5，所述防护罩4的侧壁上设有将
其与机架1锁紧的锁紧组件，所述机架1底部还设有底箱6，所述底箱6内设有用于接收破碎后物料的收集组件。工作时，先转动防护罩4，使防护罩4的自由端与机架1锁紧，然后启动颚式破碎机，将物料通过投料管5投入，物料在动颚板3以及静颚板2的作用下破碎，物料破碎时溅射的物料将被防护罩4阻挡，然后跟随其它物料一起落下，并通过机架1底部的底箱6内的收集组件接收，不会溅射飞出，从而保护了实验人员。
12.如图1—2所示，进一步的，锁紧组件包括：锁紧筒7以及锁紧销8，所述锁紧筒7底部开设有滑槽，所述锁紧销8一端滑动地设置在滑槽内，锁紧销8背离防护罩4的侧壁设置有卡块9，锁紧销8位于滑槽内靠近防护罩4的侧壁固定设有弹簧，锁紧销8位于滑槽内远离防护罩4的侧壁设有滑柱10，所述滑柱10的一端穿出锁紧筒7，滑柱10与锁紧筒7滑动连接，所述机架1顶部开设有供锁紧销8插入的卡槽11，卡槽11背离锁紧销8的侧壁设置有挡块12，当锁紧销8插入卡槽11时，在所述弹簧的弹力下卡块9的顶部与挡块12的底部紧贴。需要将防护罩4与机架1锁紧时，转动防护罩4，使防护罩4的自由端逐渐向机架1顶部靠拢，当锁紧销8上的卡块9与卡槽11内的挡块12接触时，在力的作用下锁紧销8挤压锁紧筒7内的弹簧，使锁紧销8向防护罩4靠拢，当锁紧销8完全插入到卡槽11内后，卡槽11内的挡块12不再阻挡卡块9，这时锁紧销8在弹簧的作用下远离防护罩4，此时卡块9的顶部与挡块12的底部紧贴，从而完成锁紧，需要打开防护罩4时，按下滑柱10，滑柱10挤压锁紧销8的侧壁，从而使处于卡槽11内的卡块9向背离挡块12的方向移动，此时挡块12不再对卡块9进行阻挡，使卡槽11内的锁紧销8得到释放，转动防护罩4将即可其打开。
13.如图1所示，进一步的，收集组件包括收集框13，所述收集框13滑动地设置在底箱6内，底箱6的侧壁设置有供收集框13滑出底箱6的开口，收集框13内设有收集板14，所述收集板14上设有若干放置槽15，所述收集框13的顶部还设有阻挡物料落入收集框13内的挡料组件。为了方便实验人员进行试验，收集板14上开设若干放置槽15用于放置实验所需用到的盛装物料的器皿或者试管，这样无需实验人员花时间再去收集物料，直接取出器皿或者试管即可开始实验。
14.如图3所示，进一步的，挡料组件包括：挡料板16，所述挡料板16的底部两端均设有第一齿条，收集框13顶部的两端均设有与所述第一齿条对应的第二齿条17，每一第一齿条与第二齿条17之间均设有与每一第一齿条和第二齿条17啮合的齿轮18，所述底箱6的两内壁之间还设有穿过两所述齿轮18的连接杆19，所述连接杆19与底箱6的两内壁转动连接。两齿轮18通过连接杆19相对位置固定在第一齿条以及第二齿条17间，将收集框13向外拉出时，带动挡料板16逆向运动至动颚板3与静颚板2形成的落料口下方，阻挡物料继续下落，实验人员将物料从收集框13内取走后，推回收集框13，这时挡料板16移动至底箱6靠近静颚板2的一侧，并被底箱6将其顶部的物料刮落到收集框13内，这样实验人员取物料时，物料就不会继续下落，避免了物料阻挡收集框13推回。
15.如图1—2所示，进一步的，投料管5内还设有投料组件，所述投料组件包括：投料板20以及转动轴，投料板20通过转动轴转动地设置在投料管5内，投料板20用于开闭投料管5，转动轴的一端穿出投料管5，转动轴穿出投料管5的一端固定设有连接板21，所述连接板21的侧壁上铰接地设有用于推动连接板21转动的推杆22，所述推杆22远离连接板21的一端还设有限制其移动的固定组件。工作时，启动颚式破碎机，这时投料管5处于关闭状态，投入物料先落入投料板20的上方，通过推杆22推动连接板21转动，从而间接控制投料管5内的投料
板20转动，进而让物料下落，投料完毕后拉动推杆22，使投料板20关闭投料管5，防止破碎物料产生的灰尘溢出。
16.如图1—2所示，进一步的，固定组件包括：固定板23，固定板23上开设有供推杆22穿过的通孔，所述通孔不阻挡推杆22推动连接板21，固定板23的侧壁上还设有在竖直方向上滑动的固定销24，所述推杆22朝向固定销24的一侧开设有供固定销24插入的插孔25。当需要关闭投料管5时，拉动推杆22间接带动投料板20处于关闭状态，这时将固定板23侧壁上的固定销24与推杆22上的插孔25对准，在重力的作用下固定销24插入推杆22上的插孔25，防止投料板20转动，从而完成固定，向上滑动固定销24即可释放推杆22。
17.进一步的，防护罩4以及投料管5均为透明材料制成。防护罩4与投料管5使用透明材料可以方便实验人员对破碎情况以及投料板20上方剩余物料进行观察。
18.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。