一种镁碳砖加工用混碾机的制作方法

1.本实用新型涉及混碾机技术领域，具体为一种镁碳砖加工用混碾机。


背景技术：

2.镁碳砖作为一种复合耐火材料，其具有耐高温、耐腐蚀等诸多有点，主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位，为了有效降低生产成本以及提高竞争力，针对废旧镁碳砖及其他耐火材料的再生利用行业迅速发展，再生镁碳砖即以使用后的炉衬镁碳砖作原料，经破碎、除铁、筛分、烘烤等一系列工序后压制而成的镁碳砖，通常，以部分再生镁碳砖料为骨料，配以适量的碳素耐火材料以及其他耐火粉料，经碳质结合剂混练所压制的产品，其性能明显提升且可延长使用寿命，往再生镁碳砖料中加入适量碳素耐火材料以及其他耐火粉料，通过混碾机的搅拌碾磨，从而保证混合的均匀。
3.目前，现有技术的混碾机在工作时易出现粉料结块或搅拌不均的现象，以至无法保证镁碳砖的制备质量，且混碾机筒体侧壁上常常会粘连有灰尘，由于人体不便于进入其内部，从而导致不便于对混碾机进行清理，所以现有的镁碳砖加工用混碾机具有不便于对结块粉料进行粉碎和不便于对内壁进行清理的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镁碳砖加工用混碾机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镁碳砖加工用混碾机，包括混碾桶，所述混碾桶的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有刮板，所述第一转轴的外表面通过第一固定块转动有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有碾压辊，所述第二转轴的外表面固定连接有粉碎辊，所述第一转轴的外表面通过第二固定块转动连接有第三转轴，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的内侧壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩套管的外表面固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有清理板，所述伸缩杆的一端固定连接有第四固定块。
8.所选的，所述混碾桶的下表面固定连接有支撑底板，所述支撑底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑底板的上表面开设有与第一电机适配的通孔。
9.所选的，所述刮板的一侧面开设有齿形槽，所述刮板的一端设置有第一刮刀面，所述刮板的一侧面设置有第二刮刀面。
10.所选的，所述第二转轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第三转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第三转轴的外表面设置有若干均匀分布的刷毛，所述第一齿轮的外表面通过链条与第二齿轮的外表面活动连接。
11.所选的，所述第四固定块的外表面转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与清理板的一侧面转动连接，所述清理板的一侧面设置有若干均匀分布的刷毛。
12.所选的，所述混碾桶的外表面的下端固定连接有玻璃观察窗，所述混碾桶的外表面固定连接有漏斗，所述漏斗的内侧壁通过滑轨滑动连接有挡板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种镁碳砖加工用混碾机，具备以下有益效果：
15.1、该镁碳砖加工用混碾机，通过刮板和粉碎辊的设置，使该镁碳砖加工用混碾机具备了便于对结块粉料进行处理的效果，在使用的过程中，通过刮板将碾压后结块的粉料从混碾桶的内底壁刮离，通过粉碎辊的碾压作用，可将块状材料进行粉碎，进而使碾压辊的碾压效果更好，从而达到了便于对结块粉料进行粉碎的目的。
16.2、该镁碳砖加工用混碾机，通过清理板的设置，使该镁碳砖加工用混碾机具备了便于对混碾桶的内侧壁进行清理的效果，在使用的过程中，通过第二电机带动伸缩套管转动，进而带动清理板在混碾桶的内部转动，清理板受到离心力，通过第一连杆和第二连杆的作用，将清理板向外侧打开，使清理板可紧贴混碾桶的内侧壁进行刮取清理，从而达到了便于对内壁进行清理的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型前视的结构示意图；
19.图3为本实用新型前视剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的结构示意图；
21.图5为本实用新型刮板的结构示意图。
22.图中：1、混碾桶；2、支撑底板；3、支撑腿；4、第一电机；5、第一转轴；6、刮板；601、齿形槽；602、第一刮刀面；603、第二刮刀面；7、第一固定块；8、第二转轴；9、碾压辊；10、第一齿轮；11、链条；12、第二固定块；13、第三转轴；14、第二齿轮；15、粉碎辊；16、支撑柱；17、横杆； 18、电动伸缩杆；19、安装板；20、第二电机；21、伸缩套管；22、伸缩杆； 23、第三固定块；24、第一连杆；25、第二连杆；26、第四固定块；27、清理板；28、玻璃观察窗；29、漏斗；30、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种镁碳砖加工用混碾机，包括混碾桶1，混碾桶1的下表面固定连接有支撑底板2，支撑底板2的下表面固定连接有支撑腿3，支撑底板2的上表面开设有与第一电机4适配的通孔，混碾桶1的外表面的下端固定连接有玻璃观察窗28，混碾桶1的外表面固定连接有漏斗29，漏斗29的内侧壁通过滑轨滑动连接有挡
板30，混碾桶1的下表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外表面固定连接有刮板6，刮板6的一侧面开设有齿形槽601，刮板6的一端设置有第一刮刀面602，刮板6的一侧面设置有第二刮刀面603，第一转轴5的外表面通过第一固定块7转动有第二转轴8，第二转轴8的外表面固定连接有第一齿轮10，第三转轴13的外表面固定连接有第二齿轮14，第三转轴13的外表面设置有若干均匀分布的刷毛，第一齿轮10的外表面通过链条11与第二齿轮14的外表面活动连接，第二转轴8的外表面固定连接有碾压辊9，第二转轴8的外表面固定连接有粉碎辊15，第一转轴5的外表面通过第二固定块12转动连接有第三转轴13，支撑底板2的上表面固定连接有支撑柱16，支撑柱16的一端固定连接有横杆17，横杆17的下表面固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端固定连接有安装板19，安装板19 的上表面固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有伸缩套管 21，伸缩套管21的内侧壁滑动连接有伸缩杆22，伸缩套管21的外表面固定连接有第三固定块23，第三固定块23的外表面转动连接有第一连杆24，第一连杆24的一端转动连接有清理板27，伸缩杆22的一端固定连接有第四固定块26，第四固定块26的外表面转动连接有第二连杆25，第二连杆25的一端与清理板27的一侧面转动连接，清理板27的一侧面设置有若干均匀分布的刷毛。
25.使用时，分别将镁粉和碳粉等材料倒入混碾桶1的内部，打开第一电机4，带动第一转轴5转动，第一转轴5转动时带动第一固定块7和第二固定块12 转动，进而可通过碾压辊9与混碾桶1的内底壁的摩擦带动第二转轴8和碾压辊9转动，进而带动第一齿轮10转动，通过链条11的传动作用，带动第三转轴13和第二齿轮14转动，从而可使第三转轴13对碾压辊9的外表面进行的清理，且第一转轴5转动时带动粉碎辊15转动，使粉碎辊15在混碾桶1 的内底壁进行转动，碾压辊9转动时对混碾桶1内底壁的材料进行碾压，将材料碾压后，同过刮板6的作用，可将压实后的块状材料进行刮起，且通过粉碎辊15的作用可将较大的块状材料进行粉碎，第一刮刀面602的设置，使刮板6在转动时，其一端可对混碾桶1内底壁边角处的材料向中部翻动，从而使碾压辊9和粉碎辊15可完全对材料进行加工，加工完毕后，使第一电机 4反向转动，从而带动刮板6反向转动，通过第二刮刀面603的作用，可将加工好的材料从漏斗29处排出，玻璃观察窗28可随时观察内部材料的加工情况，加工完毕后，可通过控制第二电机20的转动，通过第二电机20带动伸缩套管21转动，进而带动清理板27在混碾桶1的内部转动，清理板27受到离心力，通过第一连杆24和第二连杆25的作用，将清理板27向外侧打开，使清理板27可紧贴混碾桶1的内侧壁进行刮取清理，电动伸缩杆18的设置，可在清理板27工作时调节工作位置，可使清理板27沿混碾桶1的内侧壁向下移动，从而也可对混碾桶1的内侧壁的下端进行清理，从而达到了而较好的清理效果。
26.综上，本实用新型通过刮板6和粉碎辊15的设置，使该镁碳砖加工用混碾机具备了便于对结块粉料进行处理的效果，在使用的过程中，通过刮板6 将碾压后结块的粉料从混碾桶1的内底壁刮离，通过粉碎辊15的碾压作用，可将块状材料进行粉碎，进而使碾压辊9的碾压效果更好，从而达到了便于对结块粉料进行粉碎的目的，通过清理板27的设置，使该镁碳砖加工用混碾机具备了便于对混碾桶1的内侧壁进行清理的效果，在使用的过程中，通过第二电机20带动伸缩套管21转动，进而带动清理板27在混碾桶1的内部转动，清理板27受到离心力，通过第一连杆24和第二连杆25的作用，将清理板27向外侧打开，使清理板27可紧贴混碾桶1的内侧壁进行刮取清理，从而达到了便于对内壁进行清理的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。