一种多功能模块化过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种多功能模块化过滤装置。


背景技术：

2.现有技术中，过滤装置需要根据使用场景的不同来确定风量容量，为此通常会批量生产常规规格的箱体拼接后使用，然而箱拼接后由于需要频繁更换滤芯，因此每个箱体均需要设置独立的舱门，为此箱体的结构需要呈镜像对称布置，导致需要生产两套箱体用于使用，生产成本较大。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是简化生产工序，批量生产模块化箱体结构的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括箱体总成，所述箱体总成一端设置有与其焊接的进气管体，所述箱体总成另一端设置有与其焊接的出气管体，其特征在于：所述箱体总成由多个模块化的箱体组成，多个所述模块化的箱体之间采用焊接连接，所述模块化的箱体呈180
°
对称布置，多个所述模块化的箱体组合后呈汉字形状。
5.由于本实用新型在箱体总成内部设置了多个能够旋转对称布置的模块化的箱体，因此能够节省生产工序批量制造模块化的箱体用于组装使用，解决了传统过滤装置需要生产多个镜像结构的模块化的箱体费时费力成本较高的问题。
附图说明
6.图1为一种多功能模块化过滤装置的整体结构正视图。
7.图2为一种多功能模块化过滤装置的整体结构俯视图。
8.图3为一种多功能模块化过滤装置的整体结构侧视图。
9.图4为一种多功能模块化过滤装置的模块化的箱体主视图。
10.图5为一种多功能模块化过滤装置的模块化的箱体俯视图。
11.图6为一种多功能模块化过滤装置的模块化的箱体侧视图。
12.图中：1、进气管体；2、出气管体；3、模块化的箱体；4、发尘组件；5、混匀组件；6、滤芯；7、固定支架；8、箱盖；9、螺杆；10、螺纹套；11、轴杆；12、弹簧；13、连杆；14、压板；15、传动轴；16、链条；17、采集管； 18、采集器。
具体实施方式
13.本实用新型涉及一种多功能模块化过滤装置，如图1-6所示该过滤装置包括包括箱体总成，所述箱体总成一端设置有与其焊接的进气管体1，所述箱体总成另一端设置有与其焊接的出气管体2，其特征在于：所述箱体总成由多个模块化的箱体3组成，多个所述模块化的箱体3之间采用焊接连接，所述模块化的箱体3呈180
°
对称布置，多个所述模块化的箱体3组合后呈汉字形状。
14.如图1-6所示，所述模块化的箱体3包括设置于靠近进气管体1一端在箱体内部用于喷射气溶胶的发尘组件4；所述发尘组件4由一级喷射管和二级喷射管组成。
15.如图1-6所示，还包括设置于发尘组件4一侧用于混匀气溶胶的混匀组件5；所述混匀组件5由多级叶片状结构组成。
16.如图1-6所示，还包括设置于设置于模块化的箱体3内部的用于过滤空气的滤芯6，所述滤芯6的一侧与模块化的箱体3内壁之间设置有固定支架7，所述固定支架7为可拆卸结构；所述滤芯6的一侧在模块化的箱体3的外壁面上部设置有用于密封模块化的箱体3的箱盖8。
17.如图1-6所示，还包括设置于滤芯6一侧用于横向固定滤芯6的压紧组件；所述压紧组件包括螺杆9、螺纹套10、轴杆11、弹簧12、连杆13和压板14；所述螺杆9转轴连接于模块化的箱体3内部用于驱动螺纹连接于其上部的螺纹套10沿其轴向方向移动，所述轴杆11固定连接于压板14之间用于提供支撑作用，所述连杆13转轴连接于螺纹套10与轴杆11之间用于驱动压板14进行横向移动，所述弹簧12套接于轴杆11上部用于提供压板14复位的回复力。
18.如图1-6所示，还包括设置于滤芯6另一侧的用于检测过滤后空气质量的扫描组件；所述扫描组件包括传动轴15、链条16、采集管17和采集器18；所述传动轴15设置于模块化的箱体3上部一侧用于驱动与其啮合连接的链条16，所述链条16布置于模块化的箱体3内部用于形成采集器18的运动轨迹，所述采集管17对称布置于模块化的箱体3内部并与采集器18连通用于输送来自采集器18的空气样本，所述采集器18通过耳钉销接于链条16下部用于采集来自滤芯6过滤后的空气。
19.如图1-6所示，所述汉字形状包括田字形状、日字形状，目字形状和双目字形状。
20.使用者在使用本实用新型所制造的过滤装置时，外界的空气通过进气管体进入到模块化的箱体3处，随即经过滤芯6的过滤，然后抵达出气管体2处排出箱体总成，完成空气的过滤操作，其中，模块化的箱体3内部，可通过发尘组件喷射气溶胶，然后将混杂着气溶胶的空气经过混匀组件5的作用将两者混合均匀，随即经过滤芯6的过滤，在经过扫描组件上部的采集器18对过滤后的空气进行取样，然后经过采集管17输出至外接检测设备进行检测，随即便可推导出滤芯6当前的过滤情况是否达标，而为了保证滤芯6的密闭过滤效果，在滤芯6的一侧设置了压紧组件，通过螺杆9与螺纹套10的配合驱动连杆13发生摆动随即带动轴杆11和压板14靠向滤芯6，此刻弹簧12被压缩，滤芯6被压紧，采集器18两侧对称设置有采集管17在实际使用过程中依据其布置位置仅使用其中一个采集管17，另一端进行封堵处理，而固定支架7在使用过程中，可以以及模块化的箱体3的布置方向，来调整固定支架7在滤芯6的顶端或者底端位置。
21.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种多功能模块化过滤装置，包括箱体总成，所述箱体总成一端设置有与其焊接的进气管体(1)，所述箱体总成另一端设置有与其焊接的出气管体(2)，其特征在于：所述箱体总成由多个模块化的箱体(3)组成，多个所述模块化的箱体(3)之间采用焊接连接，所述模块化的箱体(3)呈180
°
对称布置，多个所述模块化的箱体(3)组合后呈汉字形状。2.根据权利要求1所述的一种多功能模块化过滤装置，其特征在于：所述模块化的箱体(3)包括设置于靠近进气管体(1)一端在箱体内部用于喷射气溶胶的发尘组件(4)；所述发尘组件(4)由一级喷射管和二级喷射管组成。3.根据权利要求2所述的一种多功能模块化过滤装置，其特征在于：还包括设置于发尘组件(4)一侧用于混匀气溶胶的混匀组件(5)；所述混匀组件(5)由多级叶片状结构组成。4.根据权利要求2或3所述的一种多功能模块化过滤装置，其特征在于：还包括设置于设置于模块化的箱体(3)内部的用于过滤空气的滤芯(6)，所述滤芯(6)的一侧与模块化的箱体(3)内壁之间设置有固定支架(7)，所述固定支架(7)为可拆卸结构；所述滤芯(6)的一侧在模块化的箱体(3)的外壁面上部设置有用于密封模块化的箱体(3)的箱盖(8)。5.根据权利要求4所述的一种多功能模块化过滤装置，其特征在于：还包括设置于滤芯(6)一侧用于横向固定滤芯(6)的压紧组件；所述压紧组件包括螺杆(9)、螺纹套(10)、轴杆(11)、弹簧(12)、连杆(13)和压板(14)；所述螺杆(9)转轴连接于模块化的箱体(3)内部用于驱动螺纹连接于其上部的螺纹套(10)沿其轴向方向移动，所述轴杆(11)固定连接于压板(14)之间用于提供支撑作用，所述连杆(13)转轴连接于螺纹套(10)与轴杆(11)之间用于驱动压板(14)进行横向移动，所述弹簧(12)套接于轴杆(11)上部用于提供压板(14)复位的回复力。6.根据权利要求4所述的一种多功能模块化过滤装置，其特征在于：还包括设置于滤芯(6)另一侧的用于检测过滤后空气质量的扫描组件；所述扫描组件包括传动轴(15)、链条(16)、采集管(17)和采集器(18)；所述传动轴(15)设置于模块化的箱体(3)上部一侧用于驱动与其啮合连接的链条(16)，所述链条(16)布置于模块化的箱体(3)内部用于形成采集器(18)的运动轨迹，所述采集管(17)对称布置于模块化的箱体(3)内部并与采集器(18)连通用于输送来自采集器(18)的空气样本，所述采集器(18)通过耳钉销接于链条(16)下部用于采集来自滤芯(6)过滤后的空气。7.根据权利要求4所述的一种多功能模块化过滤装置，其特征在于：所述汉字形状包括田字形状、日字形状，目字形状和双目字形状。

技术总结
本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种多功能模块化过滤装置，由于本实用新型在箱体总成内部设置了多个能够旋转对称布置的模块箱体，因此能够节省生产工序批量制造模块箱体用于组装使用，解决了传统过滤装置需要生产多个镜像结构的模块箱体费时费力成本较高的问题。高的问题。高的问题。


技术研发人员：董林
受保护的技术使用者：唐山同海净化设备有限公司
技术研发日：2021.12.19
技术公布日：2022/7/14