用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸发辅助设备技术领域，具体涉及用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置。


背景技术：

2.在铼金属回收系统中，含铼液的蒸发浓缩属于关键环节，由于蒸发物料的特殊物化性质，蒸发中主要存在以下问题：蒸发过程易起沫，导致含铼液溢出外排，造成铼金属损失，且蒸发过程中负压人员不易控制操作。而现有的捕沫装置结构简单，效率较低，且拆卸清理不方便。因此，设计一种高效的捕沫装置尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，有效的防止了蒸发浓缩中铼金属损失。
4.本实用新型所采用的技术方案是，用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，包括筒体，筒体顶部设置有封头，封头顶部设置有捕沫筒，捕沫筒顶部设置有密封盖，捕沫筒底部内固定有支撑台，支撑台上设置有五层一体式捕沫器，五层一体式捕沫器包括呈上下水平交错设置的五个捕沫筛板，捕沫筛板一端固定在捕沫筒一侧内壁，另一端与捕沫筒另一侧内壁之间设置有间距，上下每两个捕沫筛板之间竖直设置有连接杆，捕沫筛板上设置有筛孔，筛孔均匀分布在捕沫筛板的部分区域，上下每两层捕沫筛板的筛孔呈交错分布，封头下部设置有破空除沫系统。
5.本实用新型的特点还在于，
6.破空除沫系统包括设置在封头侧壁的破空管，破空管上设置有负压真空表，破空管端部还设置有破空阀。
7.封头侧壁上还设置有直径为50mm的人孔视镜；封头上还设置有视灯。
8.筒体底部还设置有进料口；捕沫筒侧壁设置有出气口。
9.连接杆远离捕沫筛板与捕沫筒内壁固定的端部，位于最下方的捕沫筛板固定在支撑台上；位于最上方的捕沫筛板上还设置有提拉手柄。
10.筛孔的直径为5mm。
11.筒体、捕沫筒和捕沫筛板均由304不锈钢材料制备而成。
12.本实用新型的有益效果是；
13.(1)该捕沫装置设置自带负压破空装置，有效的降低了捕沫装置工作负荷；
14.(2)通过五层一体式的捕沫筛网的设计，有效的保证了破沫、捕沫的效率；
15.(3)通过设置灯镜、人孔配套观测系统，使得操作过程中捕沫效果直观可见；
16.(4)捕沫装置中的破沫单元可拆卸式设计，可随时调整破沫板孔径、间隙；通过合理化的设计布局，提升捕沫效率，使得铼金属蒸发损失明显减少。
附图说明
17.图1是本实用新型用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置中捕沫筛板的结构示意图；
19.图3是本实用新型用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置的捕沫起气流方向示意图。
20.图中，1.筒体，2.捕沫筒，3.密封盖，4.出气口，5.捕沫筛板，6.连接杆，7.支撑台，8.提拉手柄，9.封头，10.破空管，11.负压真空表，12.破空阀，13.进料口，14.人孔视镜。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
22.本实用新型用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，如图1所示，包括筒体1，筒体1顶部设置有封头9，封头9顶部设置有捕沫筒2，捕沫筒2顶部设置有密封盖3，捕沫筒2与密封盖3活动设置；捕沫筒2侧壁设置有出气口4，出气口4与蒸发器的冷却出口法兰连接；
23.捕沫筒2底部内固定有支撑台7，支撑台7上设置有五层一体式捕沫器，五层一体式捕沫器包括呈上下水平交错设置的五个捕沫筛板5，捕沫筛板5一端固定在捕沫筒2一侧内壁，另一端与捕沫筒2另一侧内壁之间设置有间距，即捕沫筛板5一端为固定端，另一端为自由端；上下每两个捕沫筛板5之间竖直设置有连接杆6，连接杆6远离捕沫筛板5与捕沫筒2内壁固定的端部；位于最上方的捕沫筛板5上还设置有提拉手柄8，位于最下方的捕沫筛板5固定在支撑台7上；如图2所示，捕沫筛板5上设置有直径为5mm的筛孔，筛孔均匀分布在捕沫筛板5的部分区域；上下每两层捕沫筛板5的筛孔呈交错分布，形成s型捕沫效果，筛孔位于捕沫筛板5的固定端与连接杆6之间的区域上；
24.封头9侧壁上还设置有直径为50mm的人孔视镜14；封头9上还设置有视灯；
25.封头9下部设置有破空除沫系统，破空除沫系统包括设置在封头9侧壁的破空管10，破空管10上设置有负压真空表11，破空管10端部还设置有破空阀12，破空阀12为dn25不锈钢破空阀；
26.筒体1底部还设置有进料口13；进料口13与蒸发室法兰连接；
27.筒体1、捕沫筒2和捕沫筛板5均由304不锈钢材料制备而成，筒体1的壁厚为5mm；
28.本实用新型用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其具体工作原理是：
29.使用时，蒸发中产生泡沫将自下而上通过五个捕沫筛板5，依次进行破沫，正常情况下，蒸汽及泡沫按照图3所示的a
→b→
c顺序进行s型冷却破沫，捕沫产生的收集液依靠重力作用自然下落至蒸发室继续二次蒸发。操作人员通过人孔视镜14以及视灯配合，观察蒸发产生泡沫液位，当发现液位高于人孔视镜14之后，操作人员缓慢打开破空阀12，通过进入系统负压吸入冷空气对泡沫进行破除，操作过程中，蒸发系统负压平衡将会被破坏，所以人员观察负压真空表11数值时，一定需循序渐进，轻微操作，以确保系统负压稳定，不影响蒸发效率。当装置运行出现捕沫效率下降现象后，可打开活动密封盖1，通过将五层一体式捕沫器取出清洗恢复捕沫效率。并且针对不同类型的物料，可以调整筛孔的孔洞大小，达到更好的捕沫效果，针对高铼酸铵溶液的浓缩蒸发，一般采用φ5mm孔板；
30.本实用新型的高效捕沫装置，其实现主要依靠对泡沫的多级破碎和减压进气两种调节方式进行，两者缺一不可，人员操作中一定要配合进行，方可达到最佳捕沫效果。
31.以金堆城钼业股份有限公司冶炼分公司铼回收生产系统高铼酸铵溶液浓缩蒸发
为例。在铼回收生产浓缩蒸发工艺环节，需对含铼浓缩液进行浓缩，原有装置捕沫效果不好，造成蒸发过程中含铼夜溢出至物料冷凝水，经检测蒸发冷凝水含铼量100mg～2000mg/l，造成铼金属量损失，自2021年使用本实用新型的捕沫装置后，蒸发过程中泡沫明显减少，泡沫经过捕沫装置后绝大部分破碎自流回用，且运行过程中人员可操作性强，经过现场蒸发操作，检测蒸发冷凝水含铼量降至10～35mg/l，证明捕沫装置效果明显，能满足高铼酸铵浓缩蒸发过程中的捕沫需求。


技术特征：
1.用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)顶部设置有封头(9)，所述封头(9)顶部设置有捕沫筒(2)，所述捕沫筒(2)顶部设置有密封盖(3)，所述捕沫筒(2)底部内固定有支撑台(7)，所述支撑台(7)上设置有五层一体式捕沫器，所述五层一体式捕沫器包括呈上下水平交错设置的五个捕沫筛板(5)，所述捕沫筛板(5)一端固定在捕沫筒(2)一侧内壁，另一端与捕沫筒(2)另一侧内壁之间设置有间距，上下每两个所述捕沫筛板(5)之间竖直设置有连接杆(6)，所述捕沫筛板(5)上设置有筛孔，所述筛孔均匀分布在捕沫筛板(5)的部分区域，上下每两层捕沫筛板(5)的筛孔呈交错分布，所述封头(9)下部设置有破空除沫系统。2.根据权利要求1所述的用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其特征在于，所述破空除沫系统包括设置在封头(9)侧壁的破空管(10)，所述破空管(10)上设置有负压真空表(11)，所述破空管(10)端部还设置有破空阀(12)。3.根据权利要求1所述的用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其特征在于，所述封头(9)侧壁上还设置有直径为50mm的人孔视镜(14)；所述封头(9)上还设置有视灯。4.根据权利要求1所述的用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其特征在于，所述筒体(1)底部还设置有进料口(13)；所述捕沫筒(2)侧壁设置有出气口(4)。5.根据权利要求1所述的用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其特征在于，所述连接杆(6)远离捕沫筛板(5)与捕沫筒(2)内壁固定的端部，位于最下方的捕沫筛板(5)固定在支撑台(7)上；位于最上方的捕沫筛板(5)上还设置有提拉手柄(8)。6.根据权利要求1所述的用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其特征在于，所述筛孔的直径为5mm。7.根据权利要求1所述的用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，其特征在于，所述筒体(1)、捕沫筒(2)和捕沫筛板(5)均由304不锈钢材料制备而成。

技术总结
本实用新型公开了用于铼液浓缩蒸发的高效捕沫装置，包括筒体，筒体顶部设置有封头，封头顶部设置有捕沫筒，捕沫筒顶部设置有密封盖，捕沫筒底部内固定有支撑台，支撑台上设置有五层一体式捕沫器，五层一体式捕沫器包括呈上下水平交错设置的五个捕沫筛板，捕沫筛板一端固定在捕沫筒一侧内壁，另一端与捕沫筒另一侧内壁之间设置有间距，上下每两个捕沫筛板之间竖直设置有连接杆，捕沫筛板上设置有筛孔，上下每两层捕沫筛板的筛孔呈交错分布，封头下部设置有破空除沫系统。该捕沫装置设置自带负压破空装置，有效的降低了捕沫装置工作负荷；通过五层一体式的捕沫筛网的设计，有效的保证了破沫、捕沫的效率，使得铼金属蒸发损失明显减少。减少。减少。


技术研发人员：徐元博 符新科 周永星 孙玮 马力言
受保护的技术使用者：金堆城钼业股份有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5