一种带有温控机构的铬酸过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及铬酸过滤机技术领域，尤其涉及一种带有温控机构的铬酸过滤机。


背景技术：

2.铬酸过滤机应用于电镀、表面处理、金属精饰、pcb蚀刻设备、制药环保等，其主要作用是过滤六价铬铬酸溶液及其它有较强腐蚀性的化学溶液，能去除溶液中的不溶性颗粒杂质。现有常用的过滤机材质为pvc,适用温度为65摄氏度以下，所以需要溶液的温度进行控制，为此，我们提出一种带有温控机构的铬酸过滤机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有温控机构的铬酸过滤机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带有温控机构的铬酸过滤机，包括主体和底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述主体的底部与所述安装板的顶部一侧固定连接，安装板的顶部另一侧固定连接有混药筒，所述混药筒的内部设有感温器，底座的顶部内壁一侧固定连接有降温仓，所述降温仓的内部设有散温管，所述散温管的外部套设有散热套，所述散热套的外部设有若干散热片，底座的底部内壁一侧设有自吸泵，所述自吸泵的入口和出口分别设有第一水管和第二水管，所述第一水管的顶部一侧设有连接管，所述第二水管的顶部贯穿安装板至主体内部，混药筒的底部设有排液管，所述排液管和所述连接管均贯穿至降温仓的内部，散温管的两端分别与排液管和连接管相适配，降温仓的一侧设有排风机构，混药筒的内部设有搅拌机构。
6.进一步的，所述排风机构包括风扇，所述降温仓的两侧分别开设有进风孔和排风孔，降温仓在进风孔的内部设有防尘网，降温仓在排风孔的一侧固定连接有排风筒，所述排风筒的一侧设有防护网，排风筒的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个固定杆，所述固定杆的中部转动连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有风扇，降温仓在排风孔的内部设有马达，所述马达与固定杆的一侧固定连接，马达的输出轴的一端与主轴的一端固定连接，马达与所述感温器电性连接。
7.进一步的，所述搅拌机构包括转轴，所述混药筒的两侧顶部内壁之间和两侧底部内壁之间均固定连接有支架，两个所述支架的中部之间转动连接有同一个转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌杆，转轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的外部套设有齿套，混药筒的顶部设有顶盖，所述顶盖的底部两侧均固定连接有卡杆，混药筒的顶部两侧均开设有卡槽，两个所述卡杆分别与混药筒的卡槽相适配。
8.进一步的，所述顶盖的顶部开设有圆形通孔，顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴的一端延伸至顶盖的圆形通孔的底部一侧，所述齿套的顶部与电机的输出轴的
一端固定连接。
9.进一步的，所述底座的底部设有支脚。
10.进一步的，所述支脚的底部设有移动轮。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置降温仓、散温管、散热套、散热片、防护网、风扇、排风筒、防尘网，使用本装置时，将溶液注入混药筒中，溶液通过出液管进入降温仓内部的散温管中，散温管外部的散热套吸收溶液的部分热量，然后通过若干散热片将热量散失掉，同时，混药筒中的感温器若感知溶液温度高于设定温度后，可驱动马达，马达带动风扇，风扇带动降温仓内部的空气通过排风筒排出，外部空气通过降温仓的进风孔，经过防尘网进入降温仓内部，形成循环，以更大效率的使溶液温度降低，本装置具备温感机构且多重散热，作业效率高，效果好；
13.2、通过设置支架、转轴、齿轮、齿套、卡杆，使用本装置时，将添加剂与溶液注入混药筒中，然后盖上顶盖，使卡杆嵌入混药筒顶部卡槽，驱动电机，电机通过齿套带动齿轮底部的转轴，转轴带动若干搅拌杆搅拌溶液，使溶液与添加剂混合充分，保证装置的作业效果；
14.3、通过设置移动轮，使用本装置时，移动轮提高了装置的机动性，增加了装置的实用性。
15.通过设置降温仓、散温管、散热套、散热片、防护网、风扇、排风筒、防尘网、支架、转轴、齿轮、齿套、卡杆、移动轮，使用本装置时，本装置具备温感机构且多重散热，作业效率高，效果好，稳定实用。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种带有温控机构的铬酸过滤机的侧面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种带有温控机构的铬酸过滤机的风扇和防尘网的结构示意图；
18.图3为实施例2提出的一种带有温控机构的铬酸过滤机的移动轮的结构示意图。
19.图中：1主体、2混药筒、3安装板、4底座、5降温仓、6散温管、7散热套、8散热片、9支架、10转轴、11感温器、12齿轮、13齿套、14卡杆、15顶盖、16防护网、17风扇、18排风筒、19防尘网、20移动轮。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种带有温控机构的铬酸过滤机，包括主体1和底座4，底座4的顶部固定连接有安装板3，主体1的底部与安装板3的顶部一侧固定连接，安装板3的顶部另一侧固定连接有混药筒2，混药筒2的内部设有感温器11，底座4的顶部内壁一侧固定连接有降温仓5，降温仓5的内部设有散温管6，散温管6的外部套设有散热套7，散热套7的外部设有若干散热片8，底座4的底部内壁一侧设有自吸泵，自吸泵的入口和出口分别设有第一水管和第二
水管，第一水管的顶部一侧设有连接管，第二水管的顶部贯穿安装板至主体内部，混药筒2的底部设有排液管，排液管和连接管均贯穿至降温仓5的内部，散温管6的两端分别与排液管和连接管相适配，降温仓5的一侧设有排风机构，混药筒2的内部设有搅拌机构。
23.其中，排风机构包括风扇17，降温仓5的两侧分别开设有进风孔和排风孔，降温仓5在进风孔的内部设有防尘网19，降温仓5在排风孔的一侧固定连接有排风筒18，排风筒18的一侧设有防护网16，排风筒18的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个固定杆，固定杆的中部转动连接有主轴，主轴的一端固定连接有风扇17，降温仓5在排风孔的内部设有马达，马达与固定杆的一侧固定连接，马达的输出轴的一端与主轴的一端固定连接，马达与感温器11电性连接，将溶液注入混药筒2中，溶液通过出液管进入降温仓5内部的散温管6中，散温管6外部的散热套7吸收溶液的部分热量，然后通过若干散热片8将热量散失掉，同时，混药筒2中的yl-s166w型感温器11若感知溶液温度高于设定温度后，可驱动bl4259型马达，马达带动风扇17，风扇17带动降温仓5内部的空气通过排风筒18排出，外部空气通过降温仓5的进风孔，经过防尘网19进入降温仓5内部，形成循环，以更大效率的使溶液温度降低，本装置具备温感机构且多重散热，作业效率高，效果好；
24.其中，搅拌机构包括转轴10，混药筒2的两侧顶部内壁之间和两侧底部内壁之间均固定连接有支架9，两个支架9的中部之间转动连接有同一个转轴10，转轴10的外部固定连接有搅拌杆，转轴10的顶端固定连接有齿轮12，齿轮12的外部套设有齿套13，混药筒2的顶部设有顶盖15，顶盖15的底部两侧均固定连接有卡杆14，混药筒2的顶部两侧均开设有卡槽，两个卡杆14分别与混药筒2的卡槽相适配。
25.其中，顶盖15的顶部开设有圆形通孔，顶盖15的顶部固定连接有电机，电机的输出轴的一端延伸至顶盖15的圆形通孔的底部一侧，齿套13的顶部与电机的输出轴的一端固定连接，将添加剂与溶液注入混药筒2中，然后盖上顶盖15，使卡杆14嵌入混药筒2顶部卡槽，驱动y2-712-4型电机，电机通过齿套13带动齿轮12底部的转轴10，转轴10带动若干搅拌杆搅拌溶液，使溶液与添加剂混合充分，保证装置的作业效果；
26.其中，底座4的底部设有支脚。
27.工作原理：使用本装置时，将溶液注入混药筒2中，溶液通过出液管进入降温仓5内部的散温管6中，散温管6外部的散热套7吸收溶液的部分热量，然后通过若干散热片8将热量散失掉，同时，混药筒2中的感温器11若感知溶液温度高于设定温度后，可驱动马达，马达带动风扇17，风扇17带动降温仓5内部的空气通过排风筒18排出，外部空气通过降温仓5的进风孔，经过防尘网19进入降温仓5内部，形成循环，以更大效率的使溶液温度降低，本装置具备温感机构且多重散热，作业效率高，效果好；
28.将添加剂与溶液注入混药筒2中，然后盖上顶盖15，使卡杆14嵌入混药筒2顶部卡槽，驱动电机，电机通过齿套13带动齿轮12底部的转轴10，转轴10带动若干搅拌杆搅拌溶液，使溶液与添加剂混合充分，保证装置的作业效果。
29.实施例2
30.参照图3，一种带有温控机构的铬酸过滤机，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，支脚的底部设有移动轮20，移动轮10提高了装置的机动性，增加了装置的实用性。
31.工作原理：使用本装置时，将溶液注入混药筒2中，溶液通过出液管进入降温仓5内
部的散温管6中，散温管6外部的散热套7吸收溶液的部分热量，然后通过若干散热片8将热量散失掉，同时，混药筒2中的感温器11若感知溶液温度高于设定温度后，可驱动马达，马达带动风扇17，风扇17带动降温仓5内部的空气通过排风筒18排出，外部空气通过降温仓5的进风孔，经过防尘网19进入降温仓5内部，形成循环，以更大效率的使溶液温度降低，本装置具备温感机构且多重散热，作业效率高，效果好；
32.将添加剂与溶液注入混药筒2中，然后盖上顶盖15，使卡杆14嵌入混药筒2顶部卡槽，驱动电机，电机通过齿套13带动齿轮12底部的转轴10，转轴10带动若干搅拌杆搅拌溶液，使溶液与添加剂混合充分，保证装置的作业效果。
33.使用本装置时，移动轮10提高了装置的机动性，增加了装置的实用性。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。