一种彩铝瓦辊涂机构的制作方法

1.本实用新型涉及彩铝瓦加工设备技术领域，尤其涉及一种彩铝瓦辊涂机构。


背景技术：

2.彩铝板，顾名思义就是彩色的铝板，铝板，广泛用于工业建筑业和家电业的各个领域，用于包装和制作的原材料，非常的常见，铝具有化学稳定性强，延展性强等一系列特点，而且还不容易与空气发生反应，而导致性质变化，我们日常生活中也经常会看到彩铝板的存在。
3.传统的辊涂机只能将物品进行涂料工作，使用效果过于单一，加工完成以后还需将物品进行烘干晾晒工作，大大缩短了工作效率，无法实现一体化工作流程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩铝瓦辊涂机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩铝瓦辊涂机构，包括框架，中间位置所述框架底部前后两端位置均固定连接有延长板，所述框架之间左侧位置转动连接有主轴，所述框架之间右侧位置转动连接有转动杆，所述主轴与转动杆之间设置有传送带，所述框架前端左侧位置固定连接有第一驱动电机，所述框架顶部前后两端靠左侧位置固定连接有加固板，所述加固板之间靠底部位置转动连接有胶辊，前端所述加固板靠底部位置固定连接有第二驱动电机，所述加固板之间靠顶部位置固定连接有涂料毛刷，所述框架顶部前后两端靠右侧位置均固定连接有加热风机，两个所述加热风机出风口均固定连接有加热管，所述框架之间右侧位置固定连接有清理毛刷，所述框架外侧设置有壳体且壳体底部分别与延长板固定连接，所述壳体前端左侧位置固定连接有控制面板，所述壳体右侧位置贯穿并固定连接有透气窗口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述框架底部四角位置均固定连接有支撑腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一驱动电机输出端贯穿框架并于主轴固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二驱动电机输出端贯穿加固板并与胶辊固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述涂料毛刷位于胶辊顶部位置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.两个所述加热管出风口位于传送带顶部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一驱动电机与第二驱动电机分别与控制面板电性连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述加热风机与控制面板电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先在使用时，通过控制面板将第一驱动电机启动，第一驱动电机带动主轴进行转动，主轴转动的同时带动传送带进行转动，传送带转动同时带动右侧的转动杆进行转动，从而实现传送带持续转动的工作，这时将需要加工的彩铝瓦放置在传送带上方，传送带将彩铝瓦进行输送，输送的同时经过胶辊，胶辊对彩铝瓦进行涂料工作，胶辊顶部设置有涂料毛刷，涂料毛刷将胶辊上方多余的涂料进行清除，从而彩铝瓦上方的涂料可均匀分布，以免出现坑坑洼洼的现象发生。
22.2、本实用新型中，加工完成以后在传送带的作用下经过加热风机底部，两个加热风机进行加热将热风通过加热管排出对彩铝瓦上方的涂料进行烘干工作，最后在传送带的输送下将加工完成的彩铝瓦排出，内部进行涂料加工时难免会将涂料溅入在传送带上方，传送带在持续的转动下，右侧的清理毛刷对传送带进行清理清扫工作。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种彩铝瓦辊涂机构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种彩铝瓦辊涂机构的侧视立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种彩铝瓦辊涂机构的内部结构图；
26.图4为本实用新型提出的一种彩铝瓦辊涂机构的胶辊的详细结构图。
27.图例说明：
28.1、框架；2、支撑腿；3、传送带；4、第一驱动电机；5、壳体；6、控制面板；7、主轴；8、转动杆；9、清理毛刷；10、加固板；11、胶辊；12、涂料毛刷；13、第二驱动电机；14、加热风机；15、加热管；16、延长板；17、透气窗口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种彩铝瓦辊涂机构，包括框架1，中
间位置框架1底部前后两端位置均固定连接有延长板16，框架1之间左侧位置转动连接有主轴7，框架1之间右侧位置转动连接有转动杆8，主轴7与转动杆8之间设置有传送带3，框架1前端左侧位置固定连接有第一驱动电机4，框架1顶部前后两端靠左侧位置固定连接有加固板10，加固板10之间靠底部位置转动连接有胶辊11，前端加固板10靠底部位置固定连接有第二驱动电机13，加固板10之间靠顶部位置固定连接有涂料毛刷12，框架1顶部前后两端靠右侧位置均固定连接有加热风机14，两个加热风机14出风口均固定连接有加热管15，框架1之间右侧位置固定连接有清理毛刷9，框架1外侧设置有壳体5且壳体5底部分别与延长板16固定连接，壳体5前端左侧位置固定连接有控制面板6，壳体5右侧位置贯穿并固定连接有透气窗口17，在使用时，通过控制面板将第一驱动电机4启动，第一驱动电机4带动主轴7进行转动，主轴7转动的同时带动传送带3进行转动，传送带3转动同时带动右侧的转动杆8进行转动，从而实现传送带3持续转动的工作，这时将需要加工的彩铝瓦放置在传送带3上方，传送带3将彩铝瓦进行输送，输送的同时经过胶辊11，胶辊11对彩铝瓦进行涂料工作，胶辊11顶部设置有涂料毛刷17，涂料毛刷17将胶辊11上方多余的涂料进行清除，从而彩铝瓦上方的涂料可均匀分布，以免出现坑坑洼洼的现象发生。
32.框架1底部四角位置均固定连接有支撑腿2，第一驱动电机4输出端贯穿框架1并于主轴7固定连接，第二驱动电机13输出端贯穿加固板10并与胶辊11固定连接，涂料毛刷12位于胶辊11顶部位置，两个加热管15出风口位于传送带3顶部，第一驱动电机4与第二驱动电机13分别与控制面板6电性连接，两个加热风机14与控制面板6电性连接，加工完成以后在传送带3的作用下经过加热风机14底部，两个加热风机14进行加热将热风通过加热管15排出对彩铝瓦上方的涂料进行烘干工作，最后在传送带3的输送下将加工完成的彩铝瓦排出，内部进行涂料加工时难免会将涂料溅入在传送带3上方，传送带3在持续的转动下，右侧的清理毛刷9对传送带3进行清理清扫工作。
33.工作原理：在使用时，通过控制面板将第一驱动电机4启动，第一驱动电机4带动主轴7进行转动，主轴7转动的同时带动传送带3进行转动，传送带3转动同时带动右侧的转动杆8进行转动，从而实现传送带3持续转动的工作，这时将需要加工的彩铝瓦放置在传送带3上方，传送带3将彩铝瓦进行输送，输送的同时经过胶辊11，胶辊11对彩铝瓦进行涂料工作，胶辊11顶部设置有涂料毛刷17，涂料毛刷17将胶辊11上方多余的涂料进行清除，从而彩铝瓦上方的涂料可均匀分布，以免出现坑坑洼洼的现象发生，加工完成以后在传送带3的作用下经过加热风机14底部，两个加热风机14进行加热将热风通过加热管15排出对彩铝瓦上方的涂料进行烘干工作，最后在传送带3的输送下将加工完成的彩铝瓦排出，内部进行涂料加工时难免会将涂料溅入在传送带3上方，传送带3在持续的转动下，右侧的清理毛刷9对传送带3进行清理清扫工作。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。