一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体是一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置。


背景技术：

2.反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
3.但是现有技术中的反冲洗过滤器内部无法进行防腐加工处理，时间久了，过滤器内部会出现腐蚀现象，如果内部材料由防腐材料制成，整体均需要由防腐材料制成，性价比较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，包括筒体，所述筒体的内部设有旋转架组件，所述旋转架组件包括杂质收集室，所述杂质收集室的侧面连接有排污腔旋转弯头，所述杂质收集室连接有传动轴，所述杂质收集室底部设有杂质收集室支撑管，其中杂质收集室支撑管与杂质收集室之间设有排污腔静环垫片，所述杂质收集室支撑管连接有排污管定弯头，排污管定弯头连接有排污口内接管，所述排污口内接管贯穿筒体，所述杂质收集室支撑管的外部设有动环组件。
7.进一步的：所述排污旋转接头上设有排污腔动接头，所述排污腔动接头通过排污腔动态旋转垫片与筒体相连接，其中排污腔动接头与排污腔动态旋转垫片之间还设有排污腔补偿弹簧。
8.进一步的：所述排污管定弯头与排污口内接管连接的位置设有内接管密封环，排污口内接管的外部设有排污口接管。
9.进一步的：所述环动组件包括设置在杂质收集室支撑管外部的排污腔动支撑环，所述筒体的内壁上设有排污腔定支撑环，所述排污腔动支撑环通过排污腔支撑筋与排污腔定支撑环相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，本装置通过改进排污结构，能够对过滤器内部能够进行防腐加工，其中部分机构采用普通金属内部做防腐处理加工，仅排污接管材质选用耐腐蚀性材料，节约采购成本。
附图说明
11.图1为一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置整体结构正视图。
12.图2为一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置环动组件示意图。
13.图3为一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置排污内接管示意图。
14.图4为一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置旋转架组件示意图。
15.图5为一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置筒体外部结构正视图。
16.图中：1-排污管定弯头、2-内接管密封环、3-排污口接管、4-排污口内接管、5-排污腔定支撑环、6-排污腔动支撑环、7-排污腔支撑筋、8-排污腔旋转弯头、9-排污腔动接头、10-排污腔补偿弹簧、11-排污腔动态旋转垫片、12-传动轴、13-杂质收集室、14-排污腔静环垫片、15-杂质收集室支撑管、16-筒体、17-动环组件、18-旋转架组件。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.在本实施例中，请参阅图1-图5，一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，包括筒体16，所述筒体16的内部设有旋转架组件18，所述旋转架组件18包括杂质收集室13，所述杂质收集室13的侧面连接有排污腔旋转弯头8，所述杂质收集室13连接有传动轴12，所述杂质收集室13底部设有杂质收集室支撑管15，其中杂质收集室支撑管15与杂质收集室13之间设有排污腔静环垫片14，所述杂质收集室支撑管15连接有排污管定弯头1，排污管定弯头1连接有排污口内接管4，所述排污口内接管4贯穿筒体16，所述杂质收集室支撑管15的外部设有动环组件17。
20.在本实施例中，在进行排污时，旋转架组件18放置在动环组件17的杂质收集室支撑管15内，电机传动轴12与内接管密封环2通过联轴器连接带动旋转架组件18旋转从而实现排污功能，通过改进排污结构，能够对过滤器内部能够进行防腐加工，其中部分机构采用普通金属内部做防腐处理加工，仅排污接管材质选用耐腐蚀性材料，节约采购成本。
21.在另一个实施例中，请参阅图4，所述排污腔旋转弯头8上设有排污腔动接头9，所述排污腔动接头9通过排污腔动态旋转垫片11与筒体16相连接，其中排污腔动接头9与排污腔动态旋转垫片11之间还设有排污腔补偿弹簧10。
22.在本实施例中，通过排污腔动接头9、排污腔动态旋转垫片11以及排污腔补偿弹簧10的设置，对排污腔旋转弯头8起到了一个连接作用，同时也提高了旋转架组件18的稳定性能。
23.在另一个实施例中，请参阅图1-图2，所述排污管定弯头1与排污口内接管4连接的位置设有内接管密封环2，排污口内接管4的外部设有排污口接管3。
24.在本实施例中，在对排污口内接管4连接时，将排污口内接管4穿过排污口接管3并且插入到内接管密封环2内部，通过排污口内接管4的设置起到了排污接管和制动动环组件17的作用
25.在另一个实施例中，请参阅图1，所述环动组件包括设置在杂质收集室支撑管15外
部的排污腔动支撑环6，所述筒体16的内壁上设有排污腔定支撑环5，所述排污腔动支撑环6通过排污腔支撑筋7与排污腔定支撑环5相连接。
26.在本实施例中，排污腔定支撑环5与筒体16内壁焊接，排污腔定支撑环5内部可做防腐加工处理，节约了成本。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，包括筒体；其特征在于，所述筒体的内部设有旋转架组件，所述旋转架组件包括杂质收集室，所述杂质收集室的侧面连接有排污腔旋转弯头，所述杂质收集室连接有传动轴，所述杂质收集室底部设有杂质收集室支撑管，其中杂质收集室支撑管与杂质收集室之间设有排污腔静环垫片，所述杂质收集室支撑管连接有排污管定弯头，排污管定弯头连接有排污口内接管，所述排污口内接管贯穿筒体，所述杂质收集室支撑管的外部设有动环组件。2.根据权利要求1所述的一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，其特征在于，所述排污腔旋转弯头上设有排污腔动接头，所述排污腔动接头通过排污腔动态旋转垫片与筒体相连接，其中排污腔动接头与排污腔动态旋转垫片之间还设有排污腔补偿弹簧。3.根据权利要求1所述的一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，其特征在于，所述排污管定弯头与排污口内接管连接的位置设有内接管密封环，排污口内接管的外部设有排污口接管。4.根据权利要求1-3任一所述的一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，其特征在于，所述环动组件包括设置在杂质收集室支撑管外部的排污腔动支撑环，所述筒体的内壁上设有排污腔定支撑环，所述排污腔动支撑环通过排污腔支撑筋与排污腔定支撑环相连接。

技术总结
本实用新型适用于过滤器技术领域，尤其涉及一种内衬胶反冲洗过滤器的内部排污装置，包括筒体，所述筒体的内部设有旋转架组件，所述旋转架组件包括杂质收集室，所述杂质收集室的侧面连接有排污腔旋转弯头，所述杂质收集室连接有传动轴，所述杂质收集室底部设有杂质收集室支撑管，所述杂质收集室支撑管连接有排污管定弯头，排污管定弯头连接有排污口内接管，所述排污口内接管贯穿筒体，所述杂质收集室支撑管的外部设有动环组件；本装置通过改进排污结构，能够对过滤器内部能够进行防腐加工，其中部分机构采用普通金属内部做防腐处理加工，仅排污接管材质选用耐腐蚀性材料，节约采购成本。本。本。


技术研发人员：李春萍
受保护的技术使用者：上海威驰过滤系统有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/8/26