一种电热膜加工用涂布机的制作方法

1.本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种电热膜加工用涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷；其中辊式涂布机是现在常见的一种方式，通过涂布辊向涂布面施以涂料，然后经过涂布辊进行传送，在传送的过程中对物料的表面进行布料。
3.在涂布辊向涂布面施以涂料的过程中，可能会存在胶、涂料或油墨滴落的现象，造成材料的浪费，并且涂布完成后的物料如果没有及时进行干燥处理，也有可能造成涂料的滴落，如果滴落至地面或者设备上，会使后续的工作量增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电热膜加工用涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热膜加工用涂布机，包括涂布机本体，所述涂布机本体内部设置有烘缸，所述涂布机本体上方设置有风机，所述涂布机本体内部设置有涂布辊，所述涂布辊侧面设置有电热膜，所述涂布机本体下方设置有给料装置，所述给料装置内部设置有盛料仓，所述盛料仓下方设置有加热板，所述给料装置侧面设置有给料管。
6.优选的，所述风机下方设置有输送管，所述输送管侧面设置有分流连接件，所述分流连接件与输送管之间相连。
7.优选的，所述分流连接件侧面设置有出风板b，所述涂布辊设置有两组，所述出风板b位于两组所述涂布辊之间的位置。
8.优选的，所述输送管一端设置有出风板a，所述出风板a端面开设有出风口，所述出风口在出风板a端面呈线性排列。
9.优选的，所述出风板a侧面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有过滤网，且过滤网与凹槽之间卡合相连。
10.优选的，所述涂布机本体下端面开设有回收出料口，所述回收出料口与盛料仓之间构成连通结构。
11.优选的，所述涂布机本体内侧下端面与水平方向呈一定夹角设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有风机、出风板a和出风板b，通过出风板a和出风板b能够对涂布完成后的电热膜进行干燥处理，避免了涂料的滴落；本新型还设置有回收出料口和加热板，能够对滴落的涂料进行回收利用，避免造成涂料的浪费，通过加热板能够使盛料仓内部的温度维持在一定范围内，避免涂料干燥凝结；本新型还设置有烘缸，能够对初步烘干后的电热膜再次进行烘干，便于后续直接对电热膜进
行收卷。
附图说明
13.图1为本实用新型一种电热膜加工用涂布机的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型一种电热膜加工用涂布机的出风板a结构示意图；
15.图中：11、涂布机本体；12、给料装置；13、盛料仓；14、风机；15、输送管；16、烘缸；17、分流连接件；18、出风板a；181、出风口；182、凹槽；19、回收出料口；21、涂布辊；22、电热膜；23、给料管；24、出风板b；25、加热板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供如下技术方案:一种电热膜加工用涂布机，包括涂布机本体11，涂布机本体11内部设置有烘缸16，涂布机本体11上方设置有风机14，涂布机本体11内部设置有涂布辊21，涂布辊21侧面设置有电热膜22，涂布机本体11下方设置有给料装置12，给料装置12内部设置有盛料仓13，盛料仓13下方设置有加热板25，给料装置12侧面设置有给料管23。
18.优选的，风机14下方设置有输送管15，输送管15侧面设置有分流连接件17，分流连接件17与输送管15之间相连，通过在风机14下方设置有输送管15是为了便于通过输送管15对气体进行传输。
19.优选的，分流连接件17侧面设置有出风板b24，涂布辊21设置有两组，出风板b24位于两组涂布辊21之间的位置，通过在分流连接件17侧面设置有出风板b24是为了对涂布完成的电热膜22进行干燥处理，减少涂料的滴落。
20.优选的，输送管15一端设置有出风板a18，出风板a18端面开设有出风口181，出风口181在出风板a18端面呈线性排列，通过在出风板a18端面开设有出风口181是为了使出风板a18出气更加均匀，同时也是为了增加电热膜22的干燥速度。
21.优选的，出风板a18侧面开设有凹槽182，凹槽182内部设置有过滤网，且过滤网与凹槽182之间卡合相连，通过在凹槽182内部设置有过滤网是为了便于对空气中可能存在的杂质进行过滤。
22.优选的，涂布机本体11下端面开设有回收出料口19，回收出料口19与盛料仓13之间构成连通结构，通过将回收出料口19与盛料仓13之间构成连通结构是为了便于将滴落的涂料等进行回收。
23.优选的，涂布机本体11内侧下端面与水平方向呈一定夹角设置，通过将涂布机本体11内侧下端面与水平方向呈一定夹角设置是为了便于涂料的流动和收集。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，电热膜22经涂布辊21进行涂料的涂布，然后再通过出风板b24和出风板a18对涂布完成后的电热膜22进行初步干燥处理，然后电热膜22会被输送至烘缸16处，通过烘缸16对电热膜进行烘干处理，在对物料涂布完成后，如果有涂料滴落，则首先会滴落在涂布机本体11内侧的下端面处，然后在重力的作用下
通过回收出料口19滴落至盛料仓13内部，然后经过盛料仓13输送至涂布辊21内部，实现涂料的再利用，避免了涂料的浪费。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电热膜加工用涂布机，包括涂布机本体(11)，其特征在于：所述涂布机本体(11)内部设置有烘缸(16)，所述涂布机本体(11)上方设置有风机(14)，所述涂布机本体(11)内部设置有涂布辊(21)，所述涂布辊(21)侧面设置有电热膜(22)，所述涂布机本体(11)下方设置有给料装置(12)，所述给料装置(12)内部设置有盛料仓(13)，所述盛料仓(13)下方设置有加热板(25)，所述给料装置(12)侧面设置有给料管(23)。2.根据权利要求1所述的一种电热膜加工用涂布机，其特征在于：所述风机(14)下方设置有输送管(15)，所述输送管(15)侧面设置有分流连接件(17)，所述分流连接件(17)与输送管(15)之间相连。3.根据权利要求2所述的一种电热膜加工用涂布机，其特征在于：所述分流连接件(17)侧面设置有出风板b(24)，所述涂布辊(21)设置有两组，所述出风板b(24)位于两组所述涂布辊(21)之间的位置。4.根据权利要求2所述的一种电热膜加工用涂布机，其特征在于：所述输送管(15)一端设置有出风板a(18)，所述出风板a(18)端面开设有出风口(181)，所述出风口(181)在出风板a(18)端面呈线性排列。5.根据权利要求4所述的一种电热膜加工用涂布机，其特征在于：所述出风板a(18)侧面开设有凹槽(182)，所述凹槽(182)内部设置有过滤网，且过滤网与凹槽(182)之间卡合相连。6.根据权利要求1所述的一种电热膜加工用涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(11)下端面开设有回收出料口(19)，所述回收出料口(19)与盛料仓(13)之间构成连通结构。7.根据权利要求1所述的一种电热膜加工用涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(11)内侧下端面与水平方向呈一定夹角设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电热膜加工用涂布机，包括涂布机本体，所述涂布机本体内部设置有烘缸，所述涂布机本体上方设置有风机，所述涂布机本体内部设置有涂布辊，所述涂布辊侧面设置有电热膜，所述涂布机本体下方设置有给料装置，所述给料装置内部设置有盛料仓，本实用新型设置有风机、出风板A和出风板B，通过出风板A和出风板B能够对涂布完成后的电热膜进行干燥处理，避免了涂料的滴落；本新型还设置有回收出料口和加热板，能够对滴落的涂料进行回收利用，避免造成涂料的浪费，通过加热板能够使盛料仓内部的温度维持在一定范围内，避免涂料干燥凝结；本新型还设置有烘缸，能够对初步烘干后的电热膜再次进行烘干，便于后续直接对电热膜进行收卷。电热膜进行收卷。电热膜进行收卷。


技术研发人员：唐锋 唐子贺
受保护的技术使用者：辽宁百盈碳纤维有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/8/30