一种白酒瓶盖生产用充分混合装置的制作方法

1.本实用新型属于白酒瓶盖生产技术领域，具体涉及一种白酒瓶盖生产用充分混合装置。


背景技术：

2.白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，因此深受国民群众的喜爱，其中白酒瓶盖作为将白酒密封封存的重要零件，因此被广泛生产使用，在白酒瓶盖进行制造成型生产前，对原材料进行混合便是较为重要的步骤，但目前的混合装置，大多采用搅拌的方式，此时会导致混合效率较慢，影响后续便捷性加工的情况，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种白酒瓶盖生产用充分混合装置投入使用，以解决上述背景技术中提出采用搅拌杆进行混合，容易导致混合效率较慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，包括固定舱以及设置于固定舱内的混合舱，所述固定舱的内部设置有与混合舱底端相抵触的凸轮，所述固定舱的底端内壁连接有与混合舱底端相连接的升降杆，所述升降杆的表面套设有限位弹簧，所述固定舱的侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套设有滑动块，所述滑动块的一侧连接有插设于混合舱侧壁处的滑块。
5.优选的，所述混合舱的侧壁处开设有与滑块相配合的环形滑槽，所述混合舱的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离混合舱的一端与驱动电机的输出轴相连接，所述固定舱的侧壁通过连接杆与驱动电机相连接。
6.优选的，所述滑块的截面设置为与环形滑槽相配合的弧形。
7.优选的，所述滑块至少设置有四组，所述滑块均匀等距分布于环形滑槽的内部。
8.优选的，所述混合舱的顶端开设有扇形槽口。
9.优选的，所述升降杆以及限位弹簧均设置有多组，多组所述升降杆以及限位弹簧对称设置于凸轮的两侧。
10.本实用新型的技术效果和优点：该一种白酒瓶盖生产用充分混合装置通过凸轮、限位弹簧、固定杆以及滑动块的配合，从而实现混合舱的稳定振动，确保对混合舱内原材料的自动化持续混合处理，有效的提升混合效率，同时通过滑块、环形滑槽、伸缩杆以及驱动电机的配合，从而实现振动混合的同时对混合舱进行旋转，确保对混合舱进行双重控制，有效的提高混合工序的稳定运行，提高混合效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构立体示意图；
12.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图3为本实用新型的外观立体示意图。
14.图中：1、固定舱；2、混合舱；3、凸轮；4、升降杆；5、限位弹簧；6、固定杆；7、滑动块；8、滑块；9、环形滑槽；10、伸缩杆；11、驱动电机；12、连接杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供了如图1-3所示的一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，包括固定舱1以及设置于固定舱1内的混合舱2，固定舱1的内部设置有与混合舱2底端相抵触的凸轮3，固定舱1的底端内壁连接有与混合舱2底端相连接的升降杆4，升降杆4的表面套设有限位弹簧5，固定舱1的侧壁固定安装有固定杆6，固定杆6的表面套设有滑动块7，滑动块7的一侧连接有插设于混合舱2侧壁处的滑块8。
17.通过为该装置进行供电，随后将原材料倒入至混合舱2的内部，此时通过控制单元带动凸轮3的驱动件进行工作，使得凸轮3进行旋转，随后使凸轮3推动混合舱2进行滑动，此时会使凸轮3带动升降杆4进行滑动的同时对限位弹簧5进行拉伸，从而使混合舱2进行稳定滑动，同时混合舱2的两端通过滑动块7滑动于滑块8上，从而会使混合舱2滑动的更加稳定，随后由于凸轮3的旋转轴设置于一侧，从而当凸轮3顶端脱离混合舱2时，在限位弹簧5自身回弹力作用下，会使混合舱2复位滑动，从而实现混合舱2的振动效率，有效的确保对混合舱2内原材料进行振动，实现原材料的充分混合工作，增加工作效率，减少混合所需时间。
18.混合舱2的侧壁处开设有与滑块8相配合的环形滑槽9，混合舱2的顶端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10远离混合舱2的一端与驱动电机11的输出轴相连接，固定舱1的侧壁通过连接杆12与驱动电机11相连接，通过控制单元驱动驱动电机11进行工作，此时会使驱动电机11带动伸缩杆10进行旋转，从而使伸缩杆10带动混合舱2进行旋转，由于混合舱2的侧壁开设有与滑块8相配合的环形滑槽9，从而会使混合舱2旋转的更加稳定，此时使得混合舱2进行旋转，同时当混合舱2振动时，通过伸缩杆10的设置，从而确保混合舱2带动伸缩杆10进行稳定滑动，保证混合舱2旋转的同时还会进行振动处理，实现双重控制，确保原材料进行再次稳定混合，提高混合效率。
19.滑块8的截面设置为与环形滑槽9相配合的弧形，当混合舱2旋转时，此时会使滑块8在环形滑槽9内进行相对滑动，由于滑块8设置为与环形滑槽9相配合的弧形截面，从而会使滑块8滑动的更加稳定。
20.滑块8至少设置有四组，滑块8均匀等距分布于环形滑槽9的内部，通过多组滑块8的设置，从而使得混合舱2进行稳定转动，确保混合舱2内原材料的稳定混合处理。
21.混合舱2的顶端开设有扇形槽口，通过扇形槽口的开设，从而使原材料投放混合均更加便捷。
22.升降杆4以及限位弹簧5均设置有多组，多组升降杆4以及限位弹簧5对称设置于凸轮3的两侧，通过多组升降杆4以及限位弹簧5的配合，从而大大的提高混合舱2的振动稳定
性，确保混合的稳定运行。


技术特征：
1.一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，包括固定舱（1）以及设置于固定舱（1）内的混合舱（2），其特征在于：所述固定舱（1）的内部设置有与混合舱（2）底端相抵触的凸轮（3），所述固定舱（1）的底端内壁连接有与混合舱（2）底端相连接的升降杆（4），所述升降杆（4）的表面套设有限位弹簧（5），所述固定舱（1）的侧壁固定安装有固定杆（6），所述固定杆（6）的表面套设有滑动块（7），所述滑动块（7）的一侧连接有插设于混合舱（2）侧壁处的滑块（8）。2.根据权利要求1所述的一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，其特征在于：所述混合舱（2）的侧壁处开设有与滑块（8）相配合的环形滑槽（9），所述混合舱（2）的顶端固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）远离混合舱（2）的一端与驱动电机（11）的输出轴相连接，所述固定舱（1）的侧壁通过连接杆（12）与驱动电机（11）相连接。3.根据权利要求2所述的一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，其特征在于：所述滑块（8）的截面设置为与环形滑槽（9）相配合的弧形。4.根据权利要求3所述的一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，其特征在于：所述滑块（8）至少设置有四组，所述滑块（8）均匀等距分布于环形滑槽（9）的内部。5.根据权利要求1所述的一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，其特征在于：所述混合舱（2）的顶端开设有扇形槽口。6.根据权利要求1所述的一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，其特征在于：所述升降杆（4）以及限位弹簧（5）均设置有多组，多组所述升降杆（4）以及限位弹簧（5）对称设置于凸轮（3）的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种白酒瓶盖生产用充分混合装置，包括固定舱以及设置于固定舱内的混合舱，所述固定舱的内部设置有与混合舱底端相抵触的凸轮，所述固定舱的底端内壁连接有与混合舱底端相连接的升降杆，所述升降杆的表面套设有限位弹簧，所述固定舱的侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆的表面套设有滑动块，所述滑动块的一侧连接有插设于混合舱侧壁处的滑块。该一种白酒瓶盖生产用充分混合装置通过凸轮、限位弹簧以及滑动块的配合，从而实现混合舱的稳定振动，确保对混合舱内原材料的自动化混合处理，同时通过滑块、环形滑槽以及伸缩杆的配合，从而实现振动的同时进行旋转，有效的提高混合工序的稳定运行，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。


技术研发人员：曹占山 马久龙 陶建华
受保护的技术使用者：天津飞龙包装制品工贸有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/8