一种涂油脂机的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂油脂机。具体的说涉及一种用于将润滑脂涂到洗衣机外桶四个吊杆孔内的涂油脂机。


背景技术：

2.随作洗衣机生产工艺的更新升级，洗衣机内桶通过吊杆悬挂在外桶上，使内桶震动不能传递到外桶上。洗衣机工作时由于内桶的震动，吊杆会在吊杆孔内滑动。为延长吊杆使用寿命，需要在吊杆孔内加入润滑脂。
3.现有技术是人工用毛刷蘸取润滑脂，然后涂到吊杆孔内。效率较低，涂润滑脂的量不稳定，而且容易污染外桶的外观表面。为提高洗衣机外桶的质量、减少劳动强度，就需要一种高效率的全自动涂润滑脂设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的问题是，提供一种涂油脂机，使得能够实现一次涂四个吊杆孔，而且不会污染外桶的外观表面。
5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种涂油脂机，用于将润滑脂涂到洗衣机外桶的四个吊杆孔内。所述涂油脂机包含有机架、喷嘴、横向定位和纵向定位。
6.与现有技术采用人工操作方式相比，本实用新型的涂油脂机具有如下有益效果：通过安装四个喷嘴装置并同时动作的方式，可以提高产品的生产效率，并降低员工劳动强度。
附图说明
7.下面结合附图对本发明作进一步说明：
8.附图1 为本实用新型的设备结构轴侧视图；
9.其中：1、机架；2、喷嘴；3、横向夹爪；4、纵向夹臂； 5、底板；6、气缸；7、吊杆孔；8、洗衣机外桶；9、输送线；10、喷嘴座。
具体实施方式
10.下面结合附图来说明本实用新型。
11.图1为本实用新型涂油脂机的结构示意图。如图所示，本实用新型涂油脂机包含有机架1、喷嘴2、横向定位和纵向定位，所述机架1上设有气缸6，气缸6杆端连接喷嘴座10，喷嘴座10下方处设有四个喷嘴2，喷嘴2的水平位置可根据不同的产品自动调节。底板5上设有纵向定位装置，纵向定位装置上设有纵向夹臂4，纵向夹臂4上设有横向定位装置，横向定位装置上设有横向夹爪3。底板5置于输送线9的正下方。输送线9置于机架1内，并位于机架1的正下方，洗衣机外桶8置于输送线9上。洗衣机外桶8经过横向定位和纵向定位后，使吊杆孔7位于四个喷嘴2的正下方。
12.以下结合附图说明本实用新型涂油脂机的操作过程。输送线9将洗衣机外桶8送入涂油脂机。纵向夹臂4使洗衣机外桶8纵向对中定位，然后横向夹爪3使洗衣机外桶8横向对中定位。涂油脂机根据洗衣机外桶8的外形尺寸，自动调节喷嘴2的水平位置，使喷嘴2位于吊杆孔的正上方。气缸6杆端伸出将喷嘴2压向吊杆孔7，喷嘴2喷出润滑脂，将润滑脂涂到吊杆孔7内。涂完润滑脂后，气缸6杆端缩回，将喷嘴2抬起，横向夹爪3和纵向夹臂4松开，输送线9将洗衣机外桶8带出涂油脂机。四个喷嘴2同时对洗衣机外桶的四个吊杆孔涂油脂，四个喷嘴2可根据不同型号外桶自动调节位置，横向定位的两个夹爪3同时动作，且移动距离相等，具有自动对中功能，纵向定位的两个夹臂4同时动作，且移动距离相等，具有自动对中功能。
13.喷嘴2长度可弹性调节，自动适应洗衣机外桶8的高度，以适应不同高度的外桶产品。
14.当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种涂油脂机，用于将润滑脂涂到洗衣机外桶四个吊杆孔内，包含有机架、喷嘴、横向定位和纵向定位；其特征在于：所述涂油脂机采用四个喷嘴同时对洗衣机外桶的四个吊杆孔涂油脂，四个喷嘴可根据不同型号外桶自动调节位置。2.根据权利要求1所述的一种涂油脂机，其特征在于：横向定位的两个夹爪同时动作，且移动距离相等，具有自动对中功能。3.根据权利要求1所述的一种涂油脂机，其特征在于：纵向定位的两个夹臂同时动作，且移动距离相等，具有自动对中功能。4.根据权利要求1所述的一种涂油脂机，其特征在于：所述喷嘴长度可以弹性调节，能适应不同高度的产品。

技术总结
本实用新型提供了一种涂油脂机，用于将润滑脂涂到洗衣机外桶的四个吊杆孔内。所述涂油脂机包含有机架、喷嘴、横向定位和纵向定位。采用四个喷嘴同时对洗衣机外桶的四个吊杆孔涂油脂；并配有前后左右四个方向对中定位装置。定位可靠、涂油脂效率高。涂油脂效率高。涂油脂效率高。


技术研发人员：夏永祥 龙建雪 华宁
受保护的技术使用者：盐城恒华智造科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/9/2