一种轻便式固体颗粒包装除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输技术领域，具体涉及一种轻便式固体颗粒包装除尘装置。


背景技术：

2.现有固体包装机在使用过程中会产生粉尘，不仅对作业人员的身体与危害，也影响环境，因此需要增加粉尘吸收装置。
3.而目前应用在固体包装机上的粉尘吸收装置过于复杂笨重，且除尘效果不佳，因此亟需一种易安装、好维护的固体颗粒包装除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决固体包装机在使用过程中产生粉尘的问题，提供一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，将设备下料口通过法兰与内筒连接，物料通过内筒进入包装袋，袋内粉尘通过外筒收集到过滤装置内，在外筒外部设置快速卡箍装置以确保位置均一。本实用新型轻便、易安装、好维护，便于普及推广，可大大改善操作人员工作环境。
5.本实用新型提供一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，包括中空的内筒、连接在内筒外部的外筒、固定在内筒上部外侧的内筒法兰、设置在外筒外壁上的加强筋、与加强筋连接的合页支架、与合页支架末端连接的快速卡箍装置、设置在外筒上部一侧向斜上方延伸的中空的滤筒连接结构和与滤筒连接结构末端可拆卸连接的过滤装置，内筒通过内筒法兰与固体颗粒包装设备的出料口相连，内筒的高度大于外筒，内筒的外部与外筒的内壁之间为粉尘流动空间，滤筒连接结构与外筒的内壁连通；
6.快速卡箍装置包括长条状的卡箍本体，设置在卡箍本体一个末端的主搭扣、另一个末端的副搭扣和设置在卡箍本体的门合页，门合页与合页支架连接，主搭扣和副搭扣通过搭接扣紧的形式可拆卸连接；
7.过滤装置包括中空的过滤筒、设置在过滤筒起始端的连接装置、设置在过滤筒中的滤材和设置在过滤筒末端的带有至少2个通孔的过滤盖，连接装置与筒连接结构的末端连接。
8.本实用新型所述的一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，作为优选方式，过滤装置的底部设置过滤网或者设置至少两个通孔，过滤盖顶部设置过滤网或者设置至少两个通孔，过滤筒与滤筒连接结构通过法兰或快速接口连接，过滤筒与过滤盖通过螺纹连接。
9.本实用新型所述的一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，作为优选方式，滤材为饼状空气滤芯或海绵或棉花。
10.本实用新型所述的一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，作为优选方式，卡箍本体包括与门合页一端连接的第一卡箍本体和与门合页另一端连接的第二卡箍本体，第一卡箍本体的长度大于第二卡箍本体，第一卡箍本体另一端连接副搭扣，第二卡箍本体另一端连接主搭扣。
11.本实用新型所述的一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，作为优选方式，第一卡箍
本体的材质为不锈钢、宽度与门合页的高度一致，第一卡箍本体紧贴外筒的外壁。
12.本实用新型所述的一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，作为优选方式，第二卡箍本体的材质为厚帆布、宽度与门合页的高度一致，第二卡箍本体与外筒的外壁之间设置间距。
13.本实用新型所述的一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，作为优选方式，合页支架为顶端向外筒的方向弯曲的杆状结构，合页支架的顶端通过焊接与加强筋连接，合页支架的底端通过焊接与门合页连接，合页支架中部悬空。
14.内筒、外筒的材质均为316l。
15.本实用新型是通过以下技术方案实现的：设备下料口通过法兰与除尘器连接，物料通过内筒进入包装袋，袋内粉尘通过外筒收集到过滤装置内。
16.本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型是为了解决固体颗粒在包装过程中的粉尘泄漏问题，结构简单、轻便、易安装、好维护，便于普及推广，可改善操作人员工作环境。
附图说明
18.图1为一种轻便式固体颗粒包装除尘装置主视图；
19.图2为一种轻便式固体颗粒包装除尘装置半剖视图；
20.图3为一种轻便式固体颗粒包装除尘装置俯视图；
21.附图标记：
22.1、内筒；2、外筒；3、内筒法兰；4、加强筋；5、合页支架；6、快速卡箍装置；61、卡箍本体；62、主搭扣；63、副搭扣；64、门合页；7、滤筒连接结构；8、过滤装置；81、过滤筒；82、连接装置；83、滤材；84、过滤盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.如图1-3所示，一种轻便式固体颗粒包装除尘装置，包括中空的内筒1、连接在内筒1外部的外筒2、固定在内筒1上部外侧的内筒法兰3、设置在外筒2外壁上的加强筋4、与加强筋4连接的合页支架5、与合页支架5末端连接的快速卡箍装置6、设置在外筒2上部一侧向斜上方延伸的中空的滤筒连接结构7和与滤筒连接结构7末端可拆卸连接的过滤装置8，内筒1通过内筒法兰3与固体颗粒包装设备的出料口相连，内筒1的高度大于外筒2，内筒1的外部与外筒2的内壁之间为粉尘流动空间，滤筒连接结构7与外筒2的内壁连通；
26.内筒1、外筒2的材质均为316l；
27.合页支架5为顶端向外筒2的方向弯曲的杆状结构，合页支架5的顶端通过焊接与加强筋4连接，合页支架5的底端通过焊接与门合页64连接，合页支架5中部悬空；
28.快速卡箍装置6包括长条状的卡箍本体61，设置在卡箍本体61一个末端的主搭扣62、另一个末端的副搭扣63和设置在卡箍本体61的门合页64，门合页64与合页支架5连接，
主搭扣62和副搭扣63通过搭接扣紧的形式可拆卸连接；
29.卡箍本体61包括与门合页64一端连接的第一卡箍本体611和与门合页64另一端连接的第二卡箍本体612，第一卡箍本体611的长度大于第二卡箍本体612，第一卡箍本体611另一端连接副搭扣63，第二卡箍本体612另一端连接主搭扣62；
30.第一卡箍本体611的材质为不锈钢、宽度与门合页64的高度一致，第一卡箍本体611紧贴外筒2的外壁；
31.第二卡箍本体612的材质为厚帆布、宽度与门合页64的高度一致，第二卡箍本体612与外筒2的外壁之间设置间距；
32.门合页64距离外筒壁2cm；门合页支架5上方与外筒2的加强筋4焊在一起，下方悬空；
33.快速卡箍装置6短的部分为第二卡箍本体612，厚帆布材质，长20cm，宽度与门合页64相适应，一头与门合页64相连，另一头为主搭扣62；
34.快速卡箍长的部分为第一卡箍本体611，304不锈钢材质，长度与外筒周长相适应，宽度与门合页相适应。一头与合页相连，另一头为副搭扣63；
35.过滤装置8包括中空的过滤筒81、设置在过滤筒81起始端的连接装置82、设置在过滤筒81中的滤材83和设置在过滤筒81末端的带有至少2个通孔的过滤盖84，连接装置82与筒连接结构7的末端连接；
36.过滤装置8的底部设置过滤网或者设置至少两个通孔，过滤盖84顶部设置过滤网或者设置至少两个通孔，过滤筒81与滤筒连接结构7通过法兰或快速接口连接，过滤筒81与过滤盖84通过螺纹连接；
37.滤材83为饼状空气滤芯或海绵或棉花。
38.本实施例的使用方法为：设备下料口通过法兰3与内筒1连接，物料通过内筒1进入包装袋，袋内粉尘通过外筒2收集到过滤装置8内，快速卡箍装置6用于固定外筒2的位置，使其在下料过程中位置均一。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。