技术特征：
1.一种固废炉渣的球磨机，包括机架(1)、能相对机架(1)转动的壳体、驱动壳体转动的驱动器、设置在壳体内腔中研磨炉渣的球磨体(2)、将炉渣送入壳体内腔中的输送装置，其特征在于：所述壳体包括能相对机架(1)转动的外壳体(3)和设置在外壳体内腔中并与外壳体(3)相固定的内壳体(4)，所述球磨体(2)设置在内壳体(4)的内腔中，在所述内壳体(4)的外壁上分布有研磨后的粉末状炉渣离开内壳体(4)内腔进入外壳体(3)内腔的壳壁通孔(46)，所述内壳体(4)的一端封闭，所述内壳体(4)的另一端伸出外壳体(3)内腔与支撑座(5)上的进料管(51)相连接，在所述支撑座(5)上设置有套置在内壳体(4)的伸出端上的环形罩体(52)，所述环形罩体(52)与外壳体(3)的一端转动相连接，所述环形罩体(52)与内壳体(4)之间形成为能通过水流的环形腔(53)，在所述支撑座(5)上设置有能连通环形腔(53)的进水口(54)，所述外壳体(3)的另一端通过管道与炉渣混合浆收集箱(6)相连接。2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述内壳体(4)是双层筒体，所述球磨体(2)设置在双层筒体的内层筒体(41)的内腔中，在所述内层筒体(41)的侧壁上分布有侧壁通孔(45)，在内层筒体(41)的外壁上设置有螺旋槽(43)，在所述螺旋槽(43)中分布有研磨球(42)。3.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于：在所述内壳体(4)的外层筒体的内壁上设置有与螺旋槽(43)螺旋方向相一致并能容纳研磨球(42)的引导槽(44)。4.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于：所述壳壁通孔(46)位于内壳体(4)的外层筒体的出料端对应的外壁上，所述侧壁通孔(45)的直径大于壳壁通孔(46)的直径。5.根据权利要求2所述的球磨机，其特征在于：所述研磨球(42)的直径小于球磨体(2)的直径。6.根据权利要求1至5中任一所述的球磨机，其特征在于：所述外壳体(3)的内壁上分布有连接杆(31)，任一连接杆(31)的一端与外壳体(3)内壁相固定，所述连接杆(31)的另一端与内壳体(4)外壁相固定。7.根据权利要求1至5中任一所述的球磨机，其特征在于：所述驱动器的具体结构为，在外壳体(3)的外壁上圆周分布有凸筋(32)，所述凸筋(32)与套置在外壳体(3)上的环形的传动圈相固定，所述传动圈能转动地连接在机架(1)的定位支架(11)上，在所述定位支架(11)上设置有能驱动传动圈相对定位支架(11)转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轮与传动圈外壁贴合在一起。8.根据权利要求1至5中任一所述的球磨机，其特征在于：所述炉渣混合浆收集箱(6)的底部设置有出浆槽(61)，所述出浆槽(61)的出口与搅拌罐(7)的进料口相连通。9.根据权利要求1至5中任一所述的球磨机，其特征在于：所述进料管(51)是弧形管，所述输送装置包括输送带(8)、输送带安装架(81)、传动辊、驱动辊、驱动辊驱动器，所述传动辊和驱动辊分别能转动地连接在输送带安装架(81)上，所述输送带(8)与传动辊和驱动辊相连接，所述驱动辊驱动器与驱动辊相连接，与输送带(8)的出料端对应的输送带安装架(81)上设置有出料斗(82)，所述出料斗(82)的出料口位于弧形管的顶部开口上方。10.根据权利要求9所述的球磨机，其特征在于：所述传动辊以三个为一组，位于同一组的三个传动辊呈u字形排列。
技术总结
一种固废炉渣的球磨机，包括机架、壳体、驱动器、球磨体、输送装置，壳体包括外壳体和内壳体，球磨体设置在内壳体的内腔中，在内壳体的外壁上分布有壳壁通孔，内壳体的一端封闭，内壳体的另一端伸出外壳体内腔与支撑座上的进料管相连接，在支撑座上设置有环形罩体，环形罩体与外壳体的一端转动相连接，环形罩体与内壳体之间为环形腔，在支撑座上设置有进水口，外壳体的另一端通过管道与炉渣混合浆收集箱相连接。本实用新型的优点在于：能自动研磨炉渣并将炉渣与水流混合、扬尘少，能实现炉渣的完全收集，且混合腔内壁清理方便。且混合腔内壁清理方便。且混合腔内壁清理方便。
技术研发人员：王军安 王全省 蒋文龙 邹银华 陈瑛 王水英 徐军
受保护的技术使用者：舟山弘业环保材料有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/6/30