一种防结块的粉料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉料混合技术领域，具体涉及一种防结块的粉料混合设备。


背景技术：

2.保健食品（functional food）是声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品，即适宜于特定人群食用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品。随着生活水平的不断提高，人们越来越注重养生，所以更多的保健食品应运而生。保健品在加工的过程中，需要将各种粉料状的原料进行混合。
3.现有技术中的粉料在混合的过程中由于一次性加入过多的粉体，使得粉末容易团聚成块，粉末结块后难以均匀混合在其他粉末中，从而容易影响粉末混合的均匀程度。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种防结块的粉料混合设备，通过利用进料漏斗和下料管向混合罐内部添加粉料，只有下料管下端与弧形通孔相连通时粉料才会进入内部，以实现定量下料的目的，避免一次性加入过多的粉料而结块，从而能够保证粉料混合的均匀性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种防结块的粉料混合设备，包括混合罐，所述混合罐内部通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴顶端贯穿混合罐并延伸出混合罐顶部，所述第一转轴顶端设有传动机构，所述第一转轴顶端固定设有不完全齿轮，所述不完全齿轮设在第一转轴内部顶端，所述不完全齿轮一侧啮合有齿轮，所述齿轮顶端固定设有第二转轴，所述第二转轴顶端与混合罐内部顶端通过轴承活动连接，所述齿轮上开设有弧形通孔，所述弧形通孔顶部设有下料管，所述下料管贯穿混合罐并延伸出混合罐顶部，所述下料管顶端固定设有进料漏斗，所述进料漏斗设在混合罐顶部，所述下料管与进料漏斗相连通，通过利用传动机构能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动不完全齿轮和齿轮转动，从而能够改变弧形通孔的位置。
6.进一步地，所述传动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定设在第一转轴顶端，所述第一锥形齿轮顶部一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮一侧设有电机，所述电机的输出轴一端与第二锥形齿轮一侧固定连接，所述电机设在混合罐顶部，利用电机能够带动第二锥形齿轮和第一锥形齿轮进行转动，从而能够带动第一转轴转动。
7.进一步地，所述第一转轴外端固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆设在混合罐内部，第一转轴在转动的过程中会带动搅拌杆转动，从而能够利用搅拌杆对混合罐内部的粉料进行搅拌混合。
8.进一步地，所述第一转轴一侧固定设有两个连接杆，所述连接杆远离第一转轴的一端固定设有同一个刮板，所述刮板与混合罐内壁相接触，第一转轴在转动的过程中会带动连接杆和刮板转动，从而能够利用刮板将粘附在混合罐内壁中的粉料刮下，以避免造成
原料的浪费。
9.进一步地，所述混合罐内壁中设有加热板，所述混合罐前侧设有控制加热板的控制器，当外界温度较低时，通过利用控制器能够控制加热板进行加热，从而能够避免混合罐内部的粉体受到外界低温的影响。
10.进一步地，所述混合罐底部设有三个支撑腿，所述支撑腿顶端与混合罐底部固定连接，通过利用支撑腿能够将混合罐支撑在地面之上，防止受潮。
11.进一步地，所述混合罐底部固定设有出料管，所述出料管与混合罐内部相连通，所述出料管外端固定设有电磁阀，便于通过出料管将混合均匀的粉料从混合罐内部移出。
12.本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型通过利用进料漏斗和下料管向混合罐内部添加粉料，只有下料管下端与弧形通孔相连通时粉料才会进入内部，以实现定量下料的目的，避免一次性加入过多的粉料而结块，从而能够保证粉料混合的均匀性；
14.2、本实用新型通过在混合罐内壁中安装加热板，利用控制器控制加热板的加热温度，以避免在冬季的低温环境对混合罐中的粉料造成影响，从而能够保证最终成品的质量；
15.3、本实用新型通过在混合罐内部安装刮板，利用刮板刮取粘附在混合罐内壁中的粉料，从而能够防止粉料粘连在内壁上而造成损失，进而能够保证最终成品的产量。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构的正视图；
17.图2为本实用新型提供的俯视图；
18.图3为本实用新型提供的剖视图；
19.图4为本实用新型提供的爆炸图；
20.图5为本实用新型提供的图3中a的放大图。
21.图中：1混合罐、2第一转轴、3不完全齿轮、4齿轮、5弧形通孔、6第二转轴、7下料管、8进料漏斗、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11电机、12搅拌杆、13连接杆、14刮板、15出料管、16电磁阀、17支撑腿、18加热板、19控制器。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-4，该实施例的一种防结块的粉料混合设备，包括混合罐1，所述混合罐1内部通过轴承活动连接有第一转轴2，所述第一转轴2顶端贯穿混合罐1并延伸出混合罐1顶部，所述第一转轴2顶端设有传动机构，所述传动机构包括第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9固定设在第一转轴2顶端，所述第一锥形齿轮9顶部一侧啮合有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10一侧设有电机11，所述电机11的输出轴一端与第二锥形齿轮10一侧固定连接，所述电机11设在混合罐1顶部，利用电机11能够带动第二锥形齿轮10和第一锥
形齿轮9进行转动，从而能够带动第一转轴2转动，并通过第一转轴2带动不完全齿轮3和齿轮4转动，从而能够改变弧形通孔5的位置所述第一转轴2顶端固定设有不完全齿轮3，所述不完全齿轮3设在第一转轴2内部顶端，所述不完全齿轮3一侧啮合有齿轮4，所述齿轮4顶端固定设有第二转轴6，所述第二转轴6顶端与混合罐1内部顶端通过轴承活动连接，所述齿轮4上开设有弧形通孔5，所述弧形通孔5顶部设有下料管7，所述下料管7贯穿混合罐1并延伸出混合罐1顶部，所述下料管7顶端固定设有进料漏斗8，所述进料漏斗8设在混合罐1顶部，所述下料管7与进料漏斗8相连通。
24.所述混合罐1底部设有三个支撑腿17，所述支撑腿17顶端与混合罐1底部固定连接，通过利用支撑腿17能够将混合罐1支撑在地面之上，防止受潮，所述混合罐1底部固定设有出料管15，所述出料管15与混合罐1内部相连通，所述出料管15外端固定设有电磁阀16，便于通过出料管15将混合均匀的粉料从混合罐1内部移出。
25.实施场景具体为：通过启动传动机构，利用电机11带动第二锥形齿轮10、第一锥形齿轮9进行转动，并通过第一锥形齿轮9带动第一转轴2转动，第一转轴2在转动的同时会带动不完全齿轮3转动，使得不完全齿轮3能够带动一侧啮合的齿轮4转动，从而能够改变弧形通孔5的位置，当弧形通孔5位于下料管7的正下方时，工作人员提前倒入进料漏斗8中的粉料才会通过下料管7、穿过弧形通孔5进入混合罐1内部，当弧形通孔5不在下料管7正下方时，齿轮4会对下料管7进行封堵，从而会阻止粉料进入混合罐1内部，以实现定量下料的目的，避免一次性加入过多的粉料而结块，从而能够保证粉料混合的均匀性。
26.参照说明书附图3和4，该实施例的一种防结块的粉料混合设备，所述第一转轴2外端固定设有多个搅拌杆12，所述搅拌杆12设在混合罐1内部，第一转轴2在转动的过程中会带动搅拌杆12转动，从而能够利用搅拌杆12对混合罐1内部的粉料进行搅拌混合，所述第一转轴2一侧固定设有两个连接杆13，所述连接杆13远离第一转轴2的一端固定设有同一个刮板14，所述刮板14与混合罐1内壁相接触，第一转轴2在转动的过程中也会带动连接杆13和刮板14转动，从而能够利用刮板14将粘附在混合罐1内壁中的粉料刮下，以避免造成原料的浪费。
27.参照说明书附图3和5，该实施例的一种防结块的粉料混合设备，所述混合罐1内壁中设有加热板18，所述混合罐1前侧设有控制加热板18的控制器19，当外界温度较低时，通过利用控制器19能够控制加热板18进行加热，从而能够避免混合罐1内部的粉体受到外界低温的影响。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。